【正文】 工記錄，不合格產(chǎn)品及時整改。 ②立柱長度 177。 mm ⑤孔距允許偏差 177。 mm 4． 型鋼龍骨的安裝： （質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)） （ 1）立柱通過幕墻轉(zhuǎn)接鐵件與支撐鋼結(jié)構(gòu)連接。 （ 2）立柱的安 裝自下而上進行，其起步的水平高度用水準儀進行控制，垂直度用東原178。 （ 3）每根立柱由上下兩組鐵件連接。 （ 5）立柱經(jīng)臨時固定后反復(fù)調(diào)整其進出位置、垂直度、中心線位置及上下口水平度，經(jīng)確認無誤后方可進行最后固定。同時應(yīng)特別注意防火，對下落焊花盡量用鍍鋅鐵皮接住，同時在焊位附近配備滅火設(shè)備。驗收合格后方可進行下一步施工。 （ 9）掛件支撐角鋼通過螺栓與轉(zhuǎn)接角鋼連接。橫梁安裝的水平度可用水準儀輔以水平尺、水管等校核。 （ 12）橫梁調(diào)整的項目有：橫梁的水平度、橫梁間的間距及相鄰橫梁的高低差。根據(jù)設(shè)計施工圖自上而下安裝橫梁上石材掛件。 5． 避雷系統(tǒng)的制安： （質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)） （ 1）石材幕墻是附屬于主體建筑的圍護結(jié)構(gòu)，幕墻的金屬框架一般不單獨作防雷接地，而是利用主體結(jié)構(gòu)的防雷體系，與建筑本身的防雷設(shè)計相結(jié)合，因此只應(yīng)與主體結(jié) 構(gòu)的防雷體系可靠連接，并保持導(dǎo)電通暢。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 19 （ 2）幕墻的橫向防雷系統(tǒng)自上而下，在主體建筑有水平均壓環(huán)的位置，對應(yīng)導(dǎo)電通支撐鋼結(jié)構(gòu)采用圓鋼或扁鋼與水平均壓環(huán)焊接連通，形成防雷通路，焊縫和連線應(yīng)涂防銹漆。圓鋼與扁鋼之間搭接焊縫長度不小于 100 mm，焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求，焊接完畢作防銹處理。 （ 4）防雷系統(tǒng)施工完成，請專業(yè)電器安裝公司配 合對幕墻防雷系統(tǒng)進行檢測，其接地電阻按規(guī)范要求應(yīng)小于 4Ω。 6．石材板塊的加工： （ 1）本工程石材幕為背栓式干掛結(jié)構(gòu)，故石材板塊背面應(yīng)進行開孔加工。 （ 2）石材加工前應(yīng)對板材質(zhì)量進行檢驗，要求符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。 （ 4）石材的開孔工作在現(xiàn)場進行。兩圓孔中心距離石材兩端部的距離不應(yīng)小于 90mm，也不應(yīng)大于 180mm。 （ 5）石板開孔后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈，其加工后可用水沖盡。石材板塊加工完成。 8． 石材板塊安裝、注膠、清潔：（質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序） （ 1）洞石板塊下口通過下掛件與預(yù)先連接于角鋼橫梁上的鋁合金掛件連接，洞石板塊上口通過上掛件與預(yù)先連接于角鋼橫梁上的上掛件連接。 （ 3）石板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于 。 （ 4）石材板塊緊固后，進行掛件內(nèi)側(cè) 3mm 厚單鋁板的安裝。 （ 6）注膠要求光滑、密實、無氣泡、均勻。 （ 8）作好工序自檢，確保安裝質(zhì)量，其檢驗標準如下： ①相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭） 177。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 20 ②兩塊相鄰石材高低差 177。 ④分格對角線差 ≤ ⑤橫向板材水平度 ≤ 2mm ⑥豎向板材直線度 ⑦石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜 0~+ 度 ⑧石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜 ~0 度 9．防水、排水技術(shù)措施： （ 1）石 材板塊之間，石材板塊與玻璃板塊接縫處，注防水密封膠處理，未注膠縫隙采用 1mm 厚鋁合金板作批水處理。 10．石材幕墻施工完畢，進行單項工程質(zhì)量檢驗，其標準如下： A、觀感質(zhì)量 ①石材顏色應(yīng)均勻，色澤應(yīng)同樣板相符，花紋圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③膠縫橫平豎直，表面光滑無污染。 ②擦傷不大于 500mm2。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 21 工程檢驗批質(zhì)量驗收紀錄》的規(guī)定進行總體檢查。 （二）具體施工工序闡述 ： 測量放線： （ 1）測量放線工作應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級的情況下進行。 （ 3）根據(jù)幕墻的設(shè)計厚度及控制軸線外展確定幕墻的進出位置控制線，根據(jù)幕墻的進出位置情況確定鐵件的形式及數(shù)量。 （ 5）將所有的水平線、基準線、進出控制線、分格線分別做好標記，并作好測量記錄 備查。 2． 鐵件制安：（質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序） （ 1）幕墻所用的鐵件必須進行熱鍍鋅處理。 （ 3）對于有預(yù)埋件的位置，鐵件的安裝與立柱的安裝同步進行，即按幕墻施工節(jié)點圖施工。 （ 5）焊接完畢，鐵件需作防銹處理，即刷防銹漆兩遍。并需質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同檢查認可后方可進行下一步的施工，其質(zhì)量好壞關(guān)系到幕墻的結(jié)構(gòu)安全。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 22 （ 1）鋼矩管表面應(yīng)作熱鍍鋅處理，該項工作由專業(yè)廠家進行，并應(yīng)出具型鋼材質(zhì)證書及防銹層的質(zhì)量證書。 （ 3）鋼矩管加工完畢，應(yīng)進行工序自檢，其檢驗標準如下，檢驗合同產(chǎn)品分類堆放、標識，并作好加工記錄，不合格產(chǎn)品及時整改。 ②端頭斜度 — 15′ （ 4）根據(jù)上述標準，作好自檢記錄。轉(zhuǎn)接件與支撐 鋼結(jié)構(gòu)通過焊接連接。 （ 3）鋼矩管經(jīng)臨時固定后反復(fù)調(diào)整其進出位置、中心線位置，經(jīng)確認無誤后方可進行最后固定。同時應(yīng)特別注意防火，盡量對下落焊花用鍍鋅鐵皮接住，同時在焊位附近配備滅火設(shè)備。驗收合格后方可進行下一步施工。 （ 2）加工時注意面板保護，以避免夾芯板表面被劃傷。 （ 4）夾芯板的安裝有方向性，必須從左自右或從右自左，確保其接縫緊密。 （ 6）夾芯板塊安裝要求橫平豎直、橫縫及立縫粗細均勻，符合設(shè)計要求。 東原178。 （ 3）清潔工作必須采用幕墻專用清洗劑，不得對夾芯板及防水密封膠等有任何腐蝕。 四 、點支式玻璃雨棚施工工藝： 本 工程 MQ8 為點支式玻璃幕墻及 YP YP2 點支式玻璃 雨蓬 ，該分項工程雖然面積不算很大，也屬于該工程的一個難點項目，因此必須制定出較為詳細的施工方案，并且反復(fù)進行技術(shù)交底，加強中間質(zhì)量監(jiān)控，確保工程順利開展，達到預(yù)期的設(shè)計效果和質(zhì)量要求。 （二）點支承玻璃雨棚的工序說明： 1．測量定位： （ 1）測量的依據(jù)：施工圖紙中立面分格、支撐鋼結(jié)構(gòu)分布情況以及建筑物的控制軸線。 （ 3）測量完畢做好現(xiàn)場標記及測量記錄備查。夾角。 （ 3）鋼爪的安裝質(zhì)量控制： 檢查其緊固后的整體平面度及平面座標位置。 、注膠： （ 1）面板玻璃的裁板，鋼化及鉆孔、磨邊等工序由專業(yè)廠家根據(jù)我單位提供的加工圖紙及設(shè)計要求進行加工，并逐一編號。 （ 3）面板玻璃調(diào)正后用浮頭連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠，注膠應(yīng)光滑、無氣泡。 ②對玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、孔眼位置偏差、精度及研磨質(zhì)量進行檢查。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 24 ③對玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查。 ⑤玻璃固定件的緊固程度檢查。 （ 5）經(jīng)上述檢測無誤后作好記錄進行下一步施工。 （ 2）按下述質(zhì)量要求進行驗收： A、鋼爪： ①相鄰兩鋼爪套中心間距 177。 ③相鄰三鋼爪水平度 ④相鄰兩桁架相鄰兩鋼爪套中心對角線 ⑤同一鋼爪兩孔水平偏差 ⑥同一鋼爪兩孔垂直偏差 ⑦爪臂與水平夾角偏差 15′ B、玻璃面板： ①相鄰兩玻璃面板接縫高低差 ②上、下兩塊玻璃接縫垂直偏差 ③左右兩塊玻璃接縫水平偏差 ④玻璃外表面垂直接縫偏差（ H≤ 20m） ⑤玻璃外表面水平接縫偏差 L≤ 20m L＞ 20m ⑥玻璃外表面平整度 H（ L）≤ 20m H（ L）＞ 20m ⑦膠縫寬度（與設(shè)計值比） 177。 5．質(zhì)量檢驗： 在做好各道工序質(zhì)量控制的同時，在點支式玻璃幕墻 、雨棚單項施工完畢，需按照《玻璃幕墻工程檢驗批質(zhì)量驗收紀錄》的規(guī)定進行總體檢查。 ，上口標高 ，玻幕設(shè)計高度為 ，采用 12mm 厚鋼化白玻作面板玻璃，玻璃強度足夠，故不必采用上吊式，考慮為座式。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 25 （二）施工的總工序（含全玻地彈門的施工工藝） 測量放線→鐵件及軌道制安→玻璃安裝→注膠→天門栓、門夾及地彈簧安裝→全玻門扇安裝→清潔。 （ 2）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的控制軸線，綜合考慮全玻幕墻的整體進出情況，確定出統(tǒng)一的全玻幕墻安裝界面線。 （ 4）根據(jù)已確定的全玻幕安裝界面線，上下起始位置，參照施工圖上大板玻璃的分格，就能確定槽鋼設(shè)置的位置、長度及數(shù)量。 2．鐵件及軌道制安 （ 1）鐵件的制作應(yīng)由專業(yè)公司用專用機具進行。 （ 3）焊接的應(yīng)由合格焊工施工焊，焊接質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計要求。 （ 2）玻璃可采用人工輔以吸盤進行安裝。 （ 4）玻璃就位前應(yīng)在玻板鑲嵌底槽內(nèi)設(shè)軟膠墊，膠墊的厚度根據(jù)計算的伸縮量確定，避免玻板與型鋼硬性接觸，不利玻板伸縮，從而引起開裂。 （ 6）安裝完畢后作好工序自檢。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 26 （ 1）本工程因為全白玻，故應(yīng)采用白色透明密封膠，該產(chǎn)品必須是符合相關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求的合格產(chǎn)品。 （ 3）注膠完畢后，應(yīng)在玻璃上間隔一定距離設(shè)警示標志，以便對成品 進行保護。 （ 2）門夾的安裝應(yīng)注意其垂直度及水平度。 7．清潔 清潔應(yīng)采用專用清洗劑，不得對玻璃、膠等有任何腐蝕。 （一）施工的總工序： 安裝工藝流程： 現(xiàn)場測量→門窗外框制作、 組裝 、 校正 、安裝→ 嵌填空隙 → 門 窗 扇制作、安裝 →注膠 → 附件安裝 及 調(diào)試 →清 潔、交工驗收 。 門窗安裝精度的基本保證是門窗框在洞口內(nèi)的安裝幾何精度及固定的質(zhì)量。填縫質(zhì)量是框架安裝精度的重要環(huán)節(jié)。 放線： 1)垂 線：由土建單位提供其基準線，用經(jīng)緯儀或線錘校核，并在建筑物上作永久標記。 3)進出線：百葉窗進出位置與室內(nèi)夾芯鋼板幕墻的外露表面及室外石材幕墻的外表面一致，鋁合金地彈門的進出位置與座式大板玻璃幕墻外表面一致。 現(xiàn)場測量： 根據(jù)建施圖及鋁窗設(shè)計方案圖對窗洞口尺寸進行全面復(fù)核，對主體施工誤差較大者，與建設(shè)單位、總承包單位協(xié)調(diào)解決，力求窗的規(guī)格統(tǒng)一，確保建筑物的立面效果，同時更加符合現(xiàn)場的實際情況。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 27 將實測調(diào)整的結(jié)果認真加以記錄，作為斷料及鐵件制安的重要依據(jù)。 b、制作必須嚴格按我公司制定的工藝卡執(zhí)行， 并了解成品在現(xiàn)場安裝的情況，及時解決加工制作影響安裝的因素。 門 窗 外框 校正、安裝： a、門窗框按設(shè)計要求，根據(jù)已定三個基準線安裝在洞口中。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能承受力的部位，以防框子被擠壓變形 。 70 金屬脹管螺栓與主體連接。 嵌填空隙： 本相主要是指鋁合金地彈門上口與主體間的縫隙處理。 b、 本工程 門外框與墻體的縫隙填塞采用聚氨脂發(fā)泡處理。 d、 嵌縫必須飽滿密實，且不得把門框填鼓或出現(xiàn)空隙。 f、填塞采用聚氨脂材料，將 甲組和乙組以 1:1 的比例調(diào)兌好，在施工現(xiàn)場從室內(nèi)用槍往縫隙內(nèi)注射（現(xiàn)場發(fā)泡），待一段時間后形成固體。 h、 填縫時我方施工小組必須有專人檢查填縫后的幾何精度，若產(chǎn)生偏差超出工藝標準應(yīng)及時土建返工，以保證最終的窗安裝質(zhì)量。 b、門扇玻 璃裝配前必須調(diào)整門扇框，對角線誤差小于 2mm。其扇與框的搭接寬度允許偏差 ?1mm。 （ 2）鋁百葉應(yīng)通過單槽與窗外框連接，單槽與外框連接螺釘間距≤ 350mm。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 28 a、 玻璃與鋁合金之間的縫隙應(yīng)采用玻璃膠灌封 。 c、注膠施工前，注膠縫應(yīng)預(yù)先清潔干凈，不得有污染或灰塵，采用香蕉水、 棉紗擦拭干凈方可注膠。 d 、百葉窗安裝完畢，其外框與單槽接縫處、下口百葉片與橫框接縫處應(yīng)注防水密封膠。 b、門啟閉自如、運動輕快、無噪聲。 1清潔、檢驗： a、鋁門窗安裝完畢后應(yīng)用專用清洗劑對其鋁材、玻璃等加以全面清潔，并采用措施避免交工前人為破壞。 （三）質(zhì)量標準： 鋁門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 門扇關(guān)閉嚴密，間隙基本均勻。承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 （四）成品保護： 不得在鋁門窗框、扇上安放腳手架，懸掛重物。 鋁門窗上如粘有水泥砂漿或其他污染物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈。 發(fā)現(xiàn)附件不靈活，有金屬磨擦聲響時應(yīng)及時修復(fù)，方能使用。 一、質(zhì)量管理人員組織機構(gòu)： （