【正文】 格和橫梁的兩端縫隙寬度。b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。c)與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。(B)干掛工程內(nèi)排水構(gòu)造檢驗①檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。b)排水管及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。b)型材表面不得有電焊的痕跡。4)質(zhì)量保證資料(A)設(shè)計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告(2)主要構(gòu)件與板材安裝檢驗1)一般規(guī)定(A)干掛工程所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。(C)安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣：①每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10 m2。(D)防火防雷措施的抽樣：①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。2)主控項目(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗①檢驗方法a)與設(shè)計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。b)預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大177。20mm。b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。(C)石材干掛工程豎向。干掛工程豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm） 項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）－177?？砍呦噜弮蓹M向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時177。鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000時≤≤鋼卷尺相鄰兩橫向板材水平標高差－≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件大小或等于2000時構(gòu)件大于2000時≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度－2m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜－+，00－石板上連接托水平夾角允許向下傾斜－00, 20－(D)金屬干掛工程的防火檢驗①檢驗方法a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。②檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。c)防火材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。d),防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。b)觀察、手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。b)主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接或機械連接，接點應(yīng)緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。b)切割檢查。b) 板縫填充料必須符合設(shè)計要求。(G)石材干掛工程的滲漏檢驗在干掛工程的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況。3)一般項目(A)石材干掛工程外觀質(zhì)量檢驗①檢驗方法：a)在較好自然光下，距干掛工程600處觀察表面質(zhì)量。c)用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。②檢驗指標應(yīng)符合下表的規(guī)定。(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。(C)石材接縫外觀檢驗①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。4)質(zhì)量保證材料(A)石材干掛工程設(shè)計文件(B)防雷測試記錄(C)干掛工程組件出廠質(zhì)量合格證(D)施工安裝自檢記錄(E)隱蔽工程驗收記錄(F)淋水試驗記錄(G)防火材料合格證及材料耐火檢驗報告(H)防火節(jié)點隱蔽記錄干掛工程目安裝允許偏差和檢驗方法 項目項目允許偏差mm光面/麻面檢驗方法1幕 墻垂直度干掛工程高度＜30m10用經(jīng)緯儀檢查300m＜干掛工程高度≤60m1560m＜干掛工程高度≤90m20干掛工程高度90m252干掛工程水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6干掛工程表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連同現(xiàn)，用鋼直尺檢查9接縫高低差1－用鋼直尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查二、墻面花崗石、大理石施工質(zhì)量標準 石材的品種、級別、規(guī)格、形狀、平整度，幾何尺寸、光潔度，顏色和圖案、鋼材、連接件、密封膠必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量和檢查出廠合格證和檢驗報告 連接件與基層、骨架與基層、骨與連接板的連接，石板與連接板的連接，安裝必須牢固可靠無松動。檢驗方法：觀察和手板檢查 表面平整、潔凈、無污染、分格均勻，紋理順向，顏色協(xié)調(diào)一致，質(zhì)感相同。 石板縫嵌填填縫飽滿密實，無遺漏，顏色及縫的深淺一致，接頭無明顯痕跡。檢驗方法：拉線尺量和用水平尺檢查。（2）用貨車運送制品，且單件裝載運輸。 收貨 （1）收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應(yīng)在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。（3）上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應(yīng)盡快與總部負責(zé)人聯(lián)系，制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬入數(shù)量的簽字認可。（1）工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。（3）對于運入的產(chǎn)品，應(yīng)立即開包。 保管 （1）產(chǎn)品的保管場所應(yīng)設(shè)在雨水淋不以并且通氣良好的地方。（3）應(yīng)避開搬運材料的通道且安全的場所（4）應(yīng)選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。（6）原則上，組件應(yīng)豎放，但受場地等限制，亦可平放。連接件、螺等附件則放在倉庫保管。（8）根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書編材料計劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪費。第八章 石材干掛工程施工措施干掛花崗石干掛工程制作安裝包括如下主要工序：（1）、花崗石板材采購；（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；（3）、花崗石干掛工程預(yù)埋件安裝；（4）、花崗石干掛工程龍骨安裝；（5）、花崗石干掛工程防雷裝置安裝；（6）、花崗石干掛工程防火帶安裝；（7）、花崗石干掛工程板材安裝；（8）、注密封膠。基本操作說明：（1）、施工準備；由于板塊安裝是整個干掛工程安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。此平面線一般選在干掛工程平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。水平線和豎直線確定干掛工程平面。其他與第一塊同。驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有：（1）、板材自身是否有問題；（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計要求，膠縫是否橫平豎直；（3）、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；（4）、石材角是否損壞；驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。8．1．4驗收標準A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B、%；C；D；E；8．2花崗石板材加工8．2．1質(zhì)量控制點A、規(guī)格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外觀質(zhì)量。8．2．4驗收標準（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。 177。（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。板材長度范圍 細面、鏡面板材 粗面板材優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L≤400 400＜L＜1000 L≥1000 （5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。（10）、石板編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂。（12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。（14）、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為2223MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長度宜為2030MM。8．3花崗石干掛工程預(yù)埋件安裝8．3．1質(zhì)量控制點A、預(yù)埋件自身質(zhì)量B、預(yù)埋件螺栓槽封堵C、預(yù)埋件安放位置D、預(yù)埋件固定E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接8．3．2預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人項目經(jīng)理8．3．3檢查方法：A、核查預(yù)埋件測試報告B、核查預(yù)埋件外觀尺寸C、鋼卷尺測量安裝位置D、目測8．3．4驗收標準①預(yù)埋件抗拉強度必須滿足設(shè)計要求②預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計要求③預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設(shè)計要求及規(guī)范要求④預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。8．4花崗石干掛工程龍骨安裝8．4．1質(zhì)量控制點：①龍骨的材質(zhì)； ②龍骨的外觀尺寸； ③龍骨的表面處理；④立柱與預(yù)埋件的連接；⑤立柱與立柱的連接；⑥橫梁與立柱的連接；⑦龍骨與避雷裝置的連接；⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸。8．4．4驗收標準①花崗石干掛工程龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計及規(guī)范要求；②立柱長度允許偏差為177。,端頭斜度的允許偏差為15’；③截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺。,孔距的允許偏差為177。⑤立柱、橫梁裝配時尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項目 構(gòu)件長度 允許偏差槽口尺寸 ≤2000 177。構(gòu)件對邊尺寸差 ≤2000 ≤2000 ≤構(gòu)件對角尺寸差 ≤2000 ≤2000 ≤⑥立柱與預(yù)埋件通過轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調(diào)整準確后螺母應(yīng)點焊止退。⑧立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫。⑩立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片；最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）序號 項目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法1 相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭） 間距≤2000時 177。177。③立柱上的氧化酸或噴漆表面應(yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；④干掛工程避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。8．6花崗石干掛工程防火帶安裝8．6．1質(zhì)量控制點①防火帶的封閉；②防火帶材料；③防火帶位置。③防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封。2 游標卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤ 深度尺8．8注密封膠8．8．1質(zhì)量控制點①膠的牌號②清洗注膠面③注膠厚度④注膠表面8．8．2質(zhì)量負責(zé)人項目經(jīng)理8．8．3檢查方法①檢查試驗報告②目測③剝離試驗8．8．4驗收標準①石材密封膠注膠前必須進行相溶性試驗和污染試驗，合格后方可選用；②注膠厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4 mm，也不能超過縫寬度；③注膠前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面；④進行剝離試驗檢驗其粘結(jié)效果；⑤注膠表面平整光滑。項目部對本石材石材干掛工程從以下5個方面進行保證：（1）嚴把施工材料關(guān)，凡施工所用的所有材料一律采用一級品或合格產(chǎn)品，所有產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格證。對生產(chǎn)施工人員，均經(jīng)過崗位培訓(xùn)及安全教育。其它輔助施工人員選用技術(shù)高、素質(zhì)好、經(jīng)驗豐富的熟練操作工人。施工項目前，做好各種的施工技術(shù)交底，施工項目中，采用三級保證體系，即每道施工工序工作完成后，每道工序?qū)嵭泄と俗詸z，班長互檢，工長總檢的檢驗制度；明確責(zé)任制，杜絕不合格產(chǎn)品。項目部對所服務(wù)的施工項目，從材料采購及每道施工作業(yè)程序均有相應(yīng)的施工手冊，對每個施工工長及施工工人的工作要求、工藝要求、質(zhì)量標準均有明確的規(guī)定。安全保障體系保證施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求和頭等大事，項目組將采用以下措施保證安全施工。（2）加強對施工人員的安全管理，提高員工的安全意識。（4）所有鋼結(jié)構(gòu)鋼材、不銹鋼掛鉤件、密封膠、石材均選用正宗產(chǎn)品。為使公司的質(zhì)量方針更好的貫徹執(zhí)行，同時具有可操作的依據(jù)，我公司鄭重承諾：我公司工程合格率達到100%；客戶滿意率達到100%；客戶投訴有效處理率達到100%。 2．為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程，選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理及項目經(jīng)理部、施工隊伍進場施工。項目上配備專職質(zhì)檢員，各專業(yè)工長對質(zhì)量直接負責(zé)，各作業(yè)班組選取一名兼職質(zhì)檢員，對工程質(zhì)量實行全過程控制。 4．質(zhì)量保證措施 （1）建立健全質(zhì)量保證體系，通過質(zhì)量保證體系的有效運轉(zhuǎn)來確?，F(xiàn)場施工，嚴格按照國家驗收規(guī)范及操作規(guī)程進行。質(zhì)檢小組遵照質(zhì)檢程序工作，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗標準與規(guī)范。 （4）正確選擇，合理配備施工設(shè)備，搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 （6）貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、交互檢的“三檢”制，并認真填寫“三檢”制檢查記錄，對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收，未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理等有關(guān)人員簽字認可，不準進行下一道工序的施工，嚴格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，實行質(zhì)量一票否決制。 （8）組織高素質(zhì)的施工隊伍，對特