【正文】 量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋 進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。(6)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)方法：觀察。彎鉤， 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍；●當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。(1)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光預(yù)熱閃光焊。：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量、頂鍛留量以及變 壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)?！襁B續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相溶化，并將溶化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐 不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光頂鍛?！窈附忧昂褪┖高^(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿?！皲摻疃祟^如起彎、變形則不可焊接，必須校直或切斷?！窈附舆^(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。●焊接后稍冷卻后才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。(1)鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3)鋼筋閃光對(duì)焊的力學(xué)性能檢驗(yàn)合格。(5) 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。●鋼筋表面不可有明顯燒傷等缺陷。：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。焊接 過(guò)程中由于換焊條等因素而?；≡龠M(jìn)行施焊，其接頭方法與起焊方法同。，要求等速焊接，保證焊縫厚度，寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵 水與熔渣保持等距離（2～4mm）為宜。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔，夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。：每條焊縫到末尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在 焊邊里邊，以防弧坑咬肉。、搭接焊焊接：（1）基本操作工藝過(guò)程與鋼材全位置焊接相同，焊接前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)合格后再施焊。搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保 證兩鋼筋的軸線在一直線上。幫條與主筋間用四點(diǎn)定位焊固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm 以上。（4）幫條接頭宜采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度，操作不方便時(shí)，也可采用單面焊，焊縫 長(zhǎng)度HPB235 級(jí)鋼8d，HRB335 級(jí)鋼10d，d 為鋼筋直徑。為了保證焊縫與鋼筋的良好熔合，第一層焊縫要有足夠熔深，主焊縫與定位焊 縫應(yīng)熔合良好。10．鋼筋搭接焊：（1）搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)予彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。（3）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。11．質(zhì)量要求●鋼筋和焊條的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?！窈附咏宇^的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！窠宇^處不可有裂紋?！翊镐摻疃瞬考s150mm 范圍內(nèi)鐵銹和雜質(zhì)已刷除?！褡鳂I(yè)場(chǎng)地有安全防護(hù)措施。：焊接機(jī)頭安裝于下鋼筋上，夾好上鋼筋并對(duì)準(zhǔn)，安放好上鋼筋和焊條芯，墊塞好石棉布，焊劑盒裝滿焊劑。：引弧后，上鋼筋緩緩下送，使電弧穩(wěn)定燃燒。：隨著液態(tài)金屬溶池和液體渣池不斷擴(kuò)大和加深，使上鋼筋直接插入液態(tài)，渣池之中，這時(shí)，電弧熄滅，電弧過(guò)程立即轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，由于焊接電流通過(guò)渣 池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使上、下鋼筋的端部繼續(xù)熔化。，如發(fā)現(xiàn)未熔合、燒傷、偏心、彎折、焊包不勻、焊包下流等缺陷時(shí)，應(yīng)切除熱影響處（ 倍鋼筋直徑）鋼筋重新焊接?！皲摻畹暮竸┢贩N，規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?！耠娫鼔毫傅慕宇^力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。焊包均勻，無(wú)裂紋及燒傷?！?倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。 鋼筋綁扎、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。，可采用20～22 號(hào)鐵絲，其中22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。當(dāng)在垂直方向使用墊 塊時(shí)，可在墊塊中埋入20 號(hào)鐵絲。塑料墊塊用于水平構(gòu)件(如梁、板)，在兩個(gè)方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。，并經(jīng)質(zhì)量、安全、環(huán)保交底。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢?！窕A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。其直徑選用：當(dāng)板厚h＜30cm 時(shí)為8～10mmm；當(dāng)板 厚h＝30～50cm 時(shí)為12～14m ；當(dāng)板厚h＞50cm 時(shí)為16～18mm。●獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直)，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176?！窆拷畹慕宇^(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng) 成八字形。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先 行收縮準(zhǔn)確?！裰摻畹慕壴?，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行?！駢Φ匿摻罹W(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。撐鐵可用直徑 6～10mm 的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，相互錯(cuò)開(kāi)排列。●墻鋼筋的綁扎，也應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。●縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25m 的短鋼筋，以保 持其設(shè)計(jì)距離?！癜宓匿摻罹W(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂?！窨蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土?！窳喊邃摻罱壴鷷r(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。(2)一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90% 及以上， 倍的尺寸偏差。 混凝土工程 混凝土配合比混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ552000）》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)》《預(yù)拌混凝土（GB/T149022003）》的有關(guān)規(guī)定。宜選用緩凝型減水劑，以延長(zhǎng)混凝土凝結(jié) 時(shí)間，以便于混凝土施工和延緩水化熱釋放速度。由于本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，又是采用泵送混凝土方法施工，因此水泥用量較大，為盡量減少水泥用量，以減少水化熱，避免因混凝土收縮造成可能的開(kāi)裂，同時(shí)為了增 加混凝土的和易性和可泵性，在混凝土中應(yīng)摻用粉煤灰，粉煤灰應(yīng)采用Ⅱ級(jí)以上的優(yōu)質(zhì) 粉煤灰，粉煤灰的摻量宜為15%左右。選用中砂， 左右，含泥量≤1%?；炷撂涠纫?60177。20mm。地下室水池、水箱使用的防水材料，還應(yīng)取得衛(wèi)生防疫部門(mén)的使用許可。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量的準(zhǔn)確。為使混凝土攪拌均勻，全部拌合料裝入攪拌筒中直到混凝土開(kāi)始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為180 秒。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行 計(jì)量。 混凝土運(yùn)輸混凝土攪拌站拌和后，采用混凝土輸送車(chē)及時(shí)送至澆筑地點(diǎn)。 混凝土澆筑地下室分兩次澆筑，底板一次，墻板與頂板一次。為了確保在每次澆筑過(guò)程中不留施工縫，真 正做到一氣呵成，關(guān)鍵在于確保澆筑的速度。為此，現(xiàn) 場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有一臺(tái)混凝土車(chē)泵，另配一臺(tái)混凝土輸送泵車(chē)。柱混凝土用塔機(jī)點(diǎn)狀澆筑，墻板混凝土采用泵送的方式澆筑。因地下室深4m 以上，為防止產(chǎn)生混凝土離析，在送料管出口加軟 管，使出料口盡量靠近操作面，不得由布料口直接向墻柱模內(nèi)傾注混凝土，布料點(diǎn)間距 要求沿澆筑面均勻進(jìn)行，不得在某一處集中布料，靠振動(dòng)器使混凝土流淌?；炷凛斔凸芗茉O(shè)時(shí)，要注意鋼筋成品保護(hù)。20mm?；炷翝仓?，專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的檢查、復(fù)核。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料和堆料過(guò)多，應(yīng)在2～3m 范圍內(nèi)水平布料?；炷翝仓謱雍穸龋话銥?00～500mm。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，底部應(yīng)先填以20～50mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。在操作過(guò)程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆筑、分層推進(jìn)、一次到位、循序漸進(jìn)”的成熟工藝?；炷翝矒v的振動(dòng)棒應(yīng)以φ50 型振動(dòng)棒為主，并配部分φ30 的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于400～500mm。 倍（一 般為30～40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上 層混凝土?xí)r以表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡、不再明顯沉落為宜。對(duì)鋼筋密集處和預(yù)留孔洞處，要 確?；炷翝矒v密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，鋼 筋骨架的重要節(jié)點(diǎn)處應(yīng)采取加固措施。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土 有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于14 晝夜。模板拆除后，墻表面應(yīng)及時(shí)用穿墻螺 栓固定草袋外掛進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。及時(shí)跟進(jìn)外墻的防水與回填工作，盡可能不讓外墻在干燥環(huán)境中暴露。施工上段混凝 土前先鑿去縫內(nèi)混凝土浮漿及雜物并用水沖洗干凈，并鋪一層同配比的水泥砂漿。其他部位的施工縫，如 每層柱腳，也必須采取以上措施。后澆帶用密目鋼絲網(wǎng)隔離，在混凝土澆筑時(shí)，混凝土的側(cè)壓力較大，為保證密 目鋼絲網(wǎng)在混凝土的側(cè)壓力下不變形，用鋼筋網(wǎng)對(duì)密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加固。用于加固的鋼筋網(wǎng)中鋼筋的 間距為200mm，底板中加固鋼筋網(wǎng)橫向鋼筋的間距，二分之一板高以上為200mm，板高 二分之一以下為100mm，鋼筋網(wǎng)中鋼筋與后澆帶鋼筋點(diǎn)焊。如圖?；炷恋目箟涸噳K，為邊長(zhǎng)150mm 立方體試件，混凝土的抗?jié)B試塊為頂面165mm，底面185mm,高度150mm 的立方體試件，在溫度為20177。混凝土的同條件養(yǎng)護(hù)（拆模）試塊及混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)（同條件試塊）試塊均為150mm 立方體試件，將混凝土試塊鎖在鋼筋籠內(nèi)，放置相應(yīng)的樓層，與該層混凝土同條 件養(yǎng)護(hù)。地下室有抗?jié)B要求的混凝土，需作抗?jié)B試塊。做好各種技術(shù)資料的管理，使技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定混凝土強(qiáng) 度應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。其強(qiáng)度 應(yīng)同時(shí)滿足下列公式的要求： mfcuλ1Sfcu≥,k fcu,min≥λ2fcu,k 式中：λλ2——合格判定系數(shù)，按下表采用：Sfcu—同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，其值根據(jù)驗(yàn)收批混凝土的各組試件強(qiáng)度按下 式計(jì)算求得(N/mm2)。式中：fcu,i—第i 組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（N/mm2）；n—一個(gè)驗(yàn)收批混凝土試件的組數(shù)。由試 件組數(shù)少于10 組的同一品種混凝土組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求： mfcu≥,k fcu,min≥,k 當(dāng)一個(gè)驗(yàn)收批混凝土只有一組試件時(shí)，其強(qiáng)度代表值應(yīng)不小于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fcu,k）的115%，這樣才能做到兩個(gè)條件同時(shí)滿足。 地下室防水地下室采用結(jié)構(gòu)自防水加貼外防水層，即主要依靠混凝土自身的密實(shí)度進(jìn)行防水，混凝土內(nèi)摻加改性劑，所以在本工程中，混凝土的施工質(zhì)量至關(guān)重要，不僅要保證強(qiáng)度，更重要的是要保證抗?jié)B性，要按照上述混凝土施工的要求，做好每項(xiàng)工作。 地下室底板、頂板防水施工： 水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→清理干凈→特殊部位增補(bǔ)附加層→防水卷材施工→細(xì)石 混凝土保護(hù)層。若基層高低不平或凹坑較大時(shí)，用水泥漿刮平，視基層平整度情況刮1～2 遍即可，刮完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)。（冷底子油）在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。對(duì)于陰陽(yáng)角、管道根部、集水坑及電梯井等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處先做一層不小于500mm 的附加層，粘牢貼實(shí)。后澆帶除轉(zhuǎn)角處鋪 一層加強(qiáng)層外，整個(gè)后澆帶再空鋪一層防水層。：將水泥抹于基層上，厚度宜為3～5mm，水泥漿厚度以不透基 層底為準(zhǔn)。鋪BAC 防水卷材：將BAC 卷材平鋪在水泥漿上。晾放：晾放24 小時(shí)至48 小時(shí)（具體時(shí)間視環(huán)境溫度而定），一般情況下，溫度越 高所需時(shí)間越短。對(duì)接口密封時(shí)，先將卷材搭接部位上表面的隔離膜清除，在粘貼附加自粘封口條或涂刮附加封口帶。當(dāng)對(duì)接縫為定型縫時(shí)，宜優(yōu)先選用附加封口帶密封。 地下室外墻防水施工 結(jié)構(gòu)穿墻螺栓孔封堵→結(jié)構(gòu)面清理→水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→清理干燥→防水卷 材施工→聚苯板施工→回填砂 在基礎(chǔ)底板墊層上，鋼筋混凝土外墻外側(cè)砌筑300mm（同底板厚）高的永久性保護(hù)墻，墻厚120mm，墻底干鋪BAC 防水卷材一道，作為隔離層。在陰角處抹成半徑50mm 的圓弧，卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。大面積鋪貼時(shí)，應(yīng)垂直于保護(hù)墻（即建筑物長(zhǎng)方向）鋪貼。粘貼時(shí)應(yīng)緊貼陰角，不得空鼓。保護(hù)墻收頭：底板保護(hù)墻上部250mm 高采用空鋪，將收頭卷材搭在保護(hù)層頂部，并 砌磚墻（即臨時(shí)保護(hù)墻）保護(hù)起來(lái)。對(duì)于陰角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。對(duì)模板接縫處的水泥渣用磨光機(jī)磨平，對(duì)外墻表面水泥漿等雜物用鏟 刀和鋼絲刷清理干凈，最后將混凝土表面灰塵掃凈。：外墻鋪貼時(shí)，將基礎(chǔ)底板外側(cè)預(yù)甩的250mm 長(zhǎng)卷材從臨時(shí)保護(hù)墻中剝出，清除表面浮灰和污物，注意避免損壞卷材，將剝出卷材牢固粘貼在基礎(chǔ)挑板（或 墻板）的水泥砂漿找平層上，墻體大面積鋪貼時(shí)應(yīng)由下而上。外墻防水施工完后施工防水保護(hù)墻，聚苯板隨裝隨砌。 穿墻管、施工縫和后澆帶防水處理穿墻管和混凝土施工縫、后澆帶等部位，是混凝土的主要漏點(diǎn)，所以應(yīng)予以特別的 重視。鋼板止水帶焊接 牢固，墻體支模前，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行接縫鑿毛，澆水濕潤(rùn)，再刷