【正文】 方法和應用。了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法。了解鉗工生產(chǎn)的安全技術及簡單經(jīng)濟分析。掌握鉗工基本技能。能獨立完成鉗工作業(yè)件。具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀返回時不施加壓力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。早有其他專業(yè)的同學向我稟明過鉗工的苦。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。尤其還強調(diào)了不許回去用銑床?。┖吐L的分組（因為我班少兩個人，所以師傅就多加了20%的時間）之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過了師傅的指導，我還是第一個崩鋸條的人！并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導致大家都互相詢問是什么時候進去的。下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚。而挫是一種多么可怕的工作??！我利用了剩下的1天時間，挫掉了2毫米鋼！不過還好，我還是在收活的時候準時上交了，并且得到了本組第二的分數(shù)，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。原因有二：一是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。上午是劃線。體力和腦力的雙重鍛煉。我最幸福的時間。感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧?。。∽詈笠惶?，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔，組裝，變成一個真正的桌虎鉗。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€。四、心得體會：經(jīng)過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。在這實習中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。當我真正動手實踐時，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。鉗工實習報告13實習開始了，我有些興奮，對于新事物的出現(xiàn)，我總是抱著極大的好奇心和熱情。熟悉完工具之后進入動手階段，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵，要純手工把它加工成一個六角螺母。銼削時銼刀的平直運動是銼削的關鍵。推動主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是有大于兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。由于我是第一次使用銼刀，沒有控制好兩手對銼刀的壓力，使得銼刀運動不平直，導致圓柱面中間凸起。銼削不僅僅是一個體力活，更是一個技巧活，掌握了技巧，就能事半功倍。旁邊的同學幫我裝好鋸條，我站定、擺好姿勢，起鋸。鋸得很吃力，而且進度緩慢。鋸好后，反復銼削，測量，直到尺寸、垂直度、平面度均達到要求。用樣沖打點，又要開始鋸了。這次，我更加小心翼翼，生怕鋸壞了，要重新來過。老師給了我極大的安慰。我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱，我通過鏨削把加工余量去除，在鏨削過程中，我覺得我像一個打鐵匠，敲敲打打，很開心。終于，六角螺母完成了，雖然它不標準，孔也鉆歪了，但是看起來很漂亮。做考核件時，有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗使我的動作明顯變快。經(jīng)過銼削、劃線、打樣沖、鋸割、銼削、測量、鉆孔、擴孔、攻螺紋等等的工藝步驟，順利地完成了考核件。雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生。這五天，在老師和同學的耐心幫助下，我學會了各種工具的使用。鉗工實習報告14我在xx車間進行了為期x周的鉗工實習。每天，大家都要學習一項新的技能并在幾小時的時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師的教導下，通過這次實習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數(shù)。一、實習內(nèi)容實習期間，通過學習車工、鍛工。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。二、實習部分通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。同學之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！三、感想部分鉗工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習，但是最后的結論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應力。經(jīng)過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實踐是學習的真理！用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。鉗工實習報告15實習目的:經(jīng)過培訓熟悉模具(工具)鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書.實習要求:通過實習了解一般簡單模具的加工熟練應用磨床,銑床,工具,(手段).最后達到獨立完成綜合件的加工.繼20xx年暑假金工實習后學院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓考證現(xiàn)將20xx年度實習情況匯報如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)(工具)鉗工有一個本質(zhì)的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設備(機床).在實習過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.安全規(guī)程:一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項:,而且必須有足夠的夾持部分.2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.4. 進行鏨削工件時(未涉及),(扁鏟),鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學.,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.6. 練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.,銼削時鐵粉不能用嘴吹.8. 工具,量具的放置要得當,量具保管員,統(tǒng)一保管.,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,材料應放置于鉗面上,保持工作臺和地面的清潔..二、線切割操作規(guī)程及安全事項:,經(jīng)考試合格,才能單獨操作.,應備有撲滅油著火的滅火器材.,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風機,都應保持完整可靠.,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源.,應保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火..,抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作.,加工速度一定要根據(jù)說明書有關規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.,必須斷開高頻電源,.,都應把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作.三、銑工操作規(guī)程及安全事項:,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常.,一定要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作.,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.,調(diào)速,裝夾工件時必須停機進行.,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設備有異聲或程序有誤等)應立即停止,關掉電源,并報告指導人員或有關管理人員.,同組學員要注意工作場所的環(huán)境,互相關照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設備的安全事故.,不應有任何障礙物.,都應把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關好,相關設備和照明電源開關是否關好.四、磨床操作規(guī)程及安全事項:,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認機床情況正常再進行工作.,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.,砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,應先退回砂輪后,方可停車.,必須認真檢查,砂輪規(guī)格應符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應經(jīng)過二次平衡, 3— 5 分鐘,確認正常后,人應站在砂輪的側(cè)面.,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,中心孔和頂尖應清理干凈,并加上合適潤滑油.,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給.,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進行脫水,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.綜合件加工過程及裝配要求:綜合件加工過程中應該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,.綜合件加工:綜合件加工圖紙如下:在綜 合件加工過程中應用到的了線切割,鉗工,磨床.,導板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標卡尺,刀口角尺,:.在銼削加工時應注意站立姿勢(鋸削相同),:尺寸,直線度,平行度,垂直度,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查.孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應注意的是測量基準的選定,劃線時應盡量用設計中心線定位當設計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應多次校對劃線尺和基準,從而保證孔位置的精確.:主要工作是導板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補償調(diào)整,百分表的使用等.,此時應對工件進行找正,找正是用百分表對工件的基準面進行校核,.:工件裝配之前的最后工作,.具體操作:先對拿到的工件進行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,(2絲——)從而保證表面粗糙度要求.:在完成所有加工之后進行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出).附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項中提到相關內(nèi)容:這里在稍做簡單闡述:.總結:在此次實習過程中我了解到了許多關于模具加工生產(chǎn)方面的知識,學到了學多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學到的與實踐可以結合起來進行驗證,由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導,諒解.感謝西安思源學院和西安工程技術學院為我們提供了這次實習機會.在此,向參加20xx年暑假實習(培訓)考證的各位老師致以我誠摯的謝意!擴展資料：鉗工實習報告鉗工實習報告班級 xxx姓名xxx學號 xxx工件號 xx實習內(nèi)容一：三級安全教育1：廠級安全教育2：車間級安全教育3：班級組級安全教育二：鉗工入門1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設備，實行切削加工（普通鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程（裝配鉗工），還有機修鉗工，適用于機械不能夠或不便于加工的地方2：鉗工常用設備：臺虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉(zhuǎn)式。鉆床：用來進行各類孔加工分為臺式，立式和搖臂式。3常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。2：工具簡單，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低。四金屬的銼削1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達到質(zhì)量要求。2：銼刀的結構：材料：碳素工具鋼 T1T12A。角面；圓銼：圓孔4）銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。五:銼刀的保養(yǎng)：1：銼刀不能沾油、水；2：不能用銼刀敲擊工件；3新銼刀在銼削含氧化層工件時，應用舊銼刀開粗；4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。3：劃線工具：劃針、劃規(guī)、高度游標尺；支撐工具：平板、V型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。八：鋸削1：概念：用鋸將工件進行切斷或加工出凹槽2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調(diào)。鋸路：鋸齒