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什么是清潔生產(chǎn)-閱讀頁(yè)

2024-10-21 06:25本頁(yè)面
  

【正文】 清潔生產(chǎn)審核要分析生產(chǎn)過程中的物流、能源流和廢物流,需要做好 四個(gè)平衡:物料平衡;能源平衡;水平衡;污染因子平衡。企業(yè)如何做好清潔生產(chǎn)?實(shí)施清潔生產(chǎn)可以通過技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步提升技術(shù)裝備水平;可以通過提升管理理念,整合管理資源來提升管理水平。企業(yè)清潔生產(chǎn)審核是通過有資質(zhì)的咨詢機(jī)構(gòu)的協(xié)助和指導(dǎo)完成。在生產(chǎn)力水平低的發(fā)展中國(guó)家,浪費(fèi)資源,污染環(huán)境的根本原因主要在經(jīng)營(yíng)(消費(fèi))理念落后、技術(shù)設(shè)備落后、管理滯后。實(shí)施清潔生產(chǎn)可以消除全球化市場(chǎng)“綠色貿(mào)易壁壘”,使企業(yè)更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,是企業(yè)繼ISO9000、ISO1400ISO18000等體系認(rèn)證后的新的追求目標(biāo)?!吨腥A人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》第二條規(guī)定:清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用率,減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或者消除其對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。公司的冶煉生產(chǎn)工藝流程為:閃速熔煉——PS轉(zhuǎn)爐吹煉——陽極爐精煉——永久不銹鋼陰極電解精煉。下面就說說這一工藝是如何清潔生產(chǎn)的。精礦用火車集裝箱裝運(yùn),以國(guó)內(nèi)其他銅廠采用蛇皮袋裝運(yùn)相比,原料更加清潔,而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁瑣的工序,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,也使工作場(chǎng)所更加清潔。從配料系統(tǒng)出來的含水810%的濕混合礦,經(jīng)電磁鐵除去精礦中的鐵質(zhì)雜物和振動(dòng)篩除去塊狀物料及稻草等雜物,再由輸送皮帶送到蒸汽干燥機(jī)內(nèi)。%的干礦從干燥機(jī)的出料斗排出并進(jìn)入空氣提升設(shè)備。這種設(shè)備占地小,固定投資小、無煙塵發(fā)生率、無著火危險(xiǎn),無S02發(fā)生率、熱損失小,排氣量低的干燥法正是清潔高效生產(chǎn)的體現(xiàn)。閃速熔煉技術(shù)與傳統(tǒng)熔煉法相比,有許多顯著優(yōu)點(diǎn):較高的環(huán)境保護(hù)水平,低能耗,熔煉過程可充分利用精礦本身的化學(xué)反應(yīng)熱,只需補(bǔ)充少量輔助燃料,能耗僅為常規(guī)工藝的1/21/3;資源得到充分利用,原料中硫的回收率高達(dá)95%以上,冶煉過程的余熱(包括低溫?zé)煔?可得以回收利用,其它有價(jià)元素也可分別予以回收;爐子壽命長(zhǎng),由于閃速爐具有良好的冷卻結(jié)構(gòu),且不受高壓風(fēng)強(qiáng)烈攪動(dòng)熔體的浸蝕,爐子遠(yuǎn)比三菱法、諾蘭達(dá)法等其它冶金爐長(zhǎng)。閃速爐和轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)余熱鍋爐回收余熱,沉塵室和電收塵回收煙塵,再由閃速爐排風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)爐排風(fēng)機(jī)把SO2引入制酸系統(tǒng)?;厥盏臒焿m則返回作為物料繼續(xù)熔煉。這一工藝一方面防止了煙塵和煙氣的污染,二來把余熱和SO2回收利用,并且生產(chǎn)的硫酸也是生產(chǎn)總值的一部分,清潔的生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益的提高,無不向我們傳達(dá)著清潔生產(chǎn)的重要性。電解工藝采用永久性不銹鋼陰極板, 代替了傳統(tǒng)的銅始極片, 陰極銅產(chǎn)品從不銹鋼陰極上剝?nèi)? 取消了繁瑣的始極片生產(chǎn)系統(tǒng), 簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程, 減少了設(shè)備和操作人員。電解及凈液工段產(chǎn)生的硫酸霧氣體由酸霧捕集裝置收集,再經(jīng)玻璃鋼酸霧凈化塔處理后,由高出屋面。凈液系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的、工藝成熟的凈化流程。(4)渣選工序。尾礦是水泥的非常好的原料,可以銷往水泥廠,還可以修建道路等等。廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)分為綜合循環(huán)水、圓盤澆鑄機(jī)循環(huán)水、電解區(qū)域循環(huán)水、硫酸循環(huán)水、制氧站循環(huán)水、緩冷場(chǎng)循環(huán)水等六個(gè)循環(huán)水設(shè)施及一個(gè)回水設(shè)施。污水處理工藝流程采用先石膏再中和。經(jīng)污水處理工段處理后達(dá)到“污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求的排水全部回用于生產(chǎn)用水,不外排并實(shí)現(xiàn)含有害金屬離子的廢水“零排放”。投產(chǎn)后,我廠全面實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。全廠貫徹“全員維修制度”,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),使設(shè)備完好高效的運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高生產(chǎn)效率,減少能耗。這樣一個(gè)環(huán)保高效的生產(chǎn)工藝,毫無疑問,將會(huì)給公司帶來最大的生產(chǎn)效益。各位同仁一定要相信將來生產(chǎn)規(guī)模勢(shì)必翻一番。如今全世界掀起低碳生活的熱潮,讓我們的企業(yè)成為低碳的“形象代
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