【正文】 礦 酸渣 216000 氯化渣 80000 冶金焦 酸渣 36000 氯化渣 16000 電極 酸渣 00 氯化渣 2021 5 電耗 年總用電量 酸渣萬 kWh 氯化渣萬 kWh 6 占地面積 m2 7 勞動定員 人 第六章 電極殼制作間 1 生產(chǎn)大綱 實施后全廠一年需機(jī)修用備件約 220t建一個年產(chǎn)約 100t備件能力的綜合小電極殼制作間提供日常維護(hù)生產(chǎn)急需的較簡單的備品備件并承擔(dān)簡單設(shè)備的檢修裝配任務(wù)因 攀枝花市現(xiàn)機(jī)加工能力比較大其余的備品備件能夠外購解決 2 工作制度和年時基數(shù) 電極殼制作間采用 15 班生產(chǎn)機(jī)床年工作 3475 小時 3 生產(chǎn)工藝 →機(jī)械加工 ——— → — →更換組裝 下料 —— ↑ →成品→ →焊 接 ——— → — →進(jìn)入庫房 4 設(shè)備選擇 按照滿足日常維護(hù)生產(chǎn)的原則配備一定的設(shè)備以加工圓柱面和平面為主主要設(shè)備有普通車床牛頭刨床萬能升降臺銑床搖臂鉆床交流手工弧焊機(jī)等 5 設(shè)備工藝布置 第七章 電 力 1 設(shè)計依據(jù) 國家有關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的規(guī)程規(guī)范 2 設(shè)計范圍 本設(shè)計包括以下內(nèi)容的供配電系統(tǒng)設(shè)計 21 原料及除塵系統(tǒng)供配電系統(tǒng)設(shè)計 22 電爐及除塵系統(tǒng)供配電系統(tǒng)設(shè)計 23 爐前及渣冷卻除塵系統(tǒng)供配電系統(tǒng)設(shè)計 24 成品系統(tǒng)供配電系統(tǒng)設(shè)計 25 水處理系統(tǒng)供配電系統(tǒng)設(shè)計 26 空壓站供配電系統(tǒng)設(shè)計 27 爐氣處理系統(tǒng)供配電系統(tǒng)設(shè)計 3 電力負(fù)荷及電壓 31 電壓等級 ⑴ 高壓供電電壓 AC 110kV 三相 ⑵ 電爐配電電壓 AC 35kV 三相 ⑶ 高壓配電電壓 AC 10kV 三相 ⑷ 低壓動力電壓 AC 380V 三相 ⑸ 照明電壓 AC 380220V 三相四線制 ⑹ 控制電壓 AC 220VDC220VDC 24V ⑺ 檢修照明電壓 AC 24V 特殊環(huán)境 12V 32 電力負(fù)荷 計算負(fù)荷 電力負(fù)荷由電爐負(fù)荷和一般設(shè)備用電負(fù)荷組成電爐負(fù)荷為 8臺 8500kVA單相電爐變壓器采用三角形連接方式形成三相系統(tǒng) 本工程總裝機(jī)容量 102021kVA12021kW 本工程總計算負(fù)荷 Pjs 82764kW Qjs 19472kvar Sjs 101916kVA COS 081 其中 10kV 計算負(fù)荷 補(bǔ)償前 Pjs 7692kW Qjs 4086kvar Sjs 8710kVA COS 088 補(bǔ)償后 Pjs 7692kW Qjs 2460kvar Sjs 4038kVA COS 095 補(bǔ)償容量 1626kvar 年耗電量 本工程年耗電量為 747 108 kWh 負(fù)荷等級 電極升降機(jī)構(gòu)電爐冷卻水澆注間起重機(jī)等設(shè)備一級負(fù)荷電爐和料倉上料裝置爐氣處理裝置煤氣加壓機(jī)等為二級負(fù)荷其余設(shè)備均為三級負(fù)荷 4 供電 41 現(xiàn)狀 園區(qū)現(xiàn)有 220kV 高壓線通過規(guī)劃建設(shè) 1 座 110KV 開關(guān)站供園區(qū)工業(yè)企業(yè) 42 供電電源 本工程建一座 35kV 變電站負(fù)責(zé)向本工程的全部負(fù)荷供電供電電源從110kV 開關(guān)站母線 T 接 微機(jī)保護(hù)裝置 35kV 變電站內(nèi)設(shè)置一套微機(jī)綜合自動化系統(tǒng)以取代傳統(tǒng)的中央控制系統(tǒng)使控制及操作更加可靠簡便 直流電源 35kV 變電站直流系統(tǒng)采用了一套 220V 100Ah 帶程控的免維護(hù)鉛酸蓄電池系統(tǒng)其充電機(jī)及直流輸出采用了 PWM 脈寬調(diào)制技術(shù)調(diào)節(jié)精度高輸出波紋小在機(jī)柜上可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集故障監(jiān)控操作控制趨勢顯示等功能 43 高壓供電 建 125MVA 11010kV 動力變壓器 本 工程建一座凈環(huán)水站 10kV配電所電源來自現(xiàn)有 10kV變電所兩段母線負(fù)責(zé)向新增車間變電所的 1004 kV 動力變壓器及 10 kV 電機(jī)供電 電氣二次接線 10kV 內(nèi)設(shè)置一套微機(jī)綜合自動化系統(tǒng)以取代傳統(tǒng)的中央控制系統(tǒng)使控制及操作更加可靠簡便由于該系統(tǒng)通訊管理機(jī)微機(jī)保護(hù)及相關(guān)安全自動裝置等的二次設(shè)備均直接安裝在相應(yīng)的開關(guān)柜上故使二次線電纜大大減少同時能滿足無人值班綜合自動化的要求 高壓柜采用免維護(hù)直流電源裝置操作及控制繼電保護(hù)采用變電所綜合裝置按規(guī)范配置 44 功率因數(shù)補(bǔ)償 電爐車間有 8 臺 8500 kVA35kV 電爐變壓器其無功補(bǔ)償裝置不在本設(shè)計范圍 10kV 配電所無功補(bǔ)償裝置設(shè)置在兩段母線上車間變電所 038kV 側(cè)設(shè)置低壓無功補(bǔ)償 5 供配電 本工程設(shè) 4 個車間變電所 51 1 車間變電所 1 車間變電所電源來自凈環(huán)水泵站 10kV 配電所計算負(fù)荷約為 1074kVA 功率因數(shù)為 095內(nèi)設(shè) 2臺 1000kVA變壓器及一個低壓配電室主接線采用單母線分段方式當(dāng)一臺變壓器故障或檢修時另外一臺變壓器能承擔(dān) 90 負(fù)荷 該變電所主要給爐前及渣冷卻 1 電爐系統(tǒng)爐頂料倉及加料除塵系統(tǒng)爐氣處理裝置煤氣加壓機(jī)等設(shè)施供電 52 2 車間變電所 2 車間變電所電源來自凈環(huán)水泵站 10kV 配電所計算負(fù)荷約為 928 kVA 功率因數(shù)為 095內(nèi)設(shè) 2臺 1000kVA變壓器及一個低壓配電室主接線采用單母線分段方式當(dāng)一臺變壓器故障或檢修時另外一臺變壓器能承擔(dān) 100 負(fù)荷 該變電所主要給 2 電爐系統(tǒng)爐頂料倉及加料除塵系統(tǒng)電爐出渣出鐵除塵系統(tǒng)爐氣處理裝置等設(shè)施供電 53 3 車間變電所 3車間變電所電源來自凈環(huán)水泵站 10kV配電所計算負(fù)荷約為 446kVA功率因數(shù)為 095 內(nèi)設(shè) 2 臺 500kVA 變壓器及一個低壓配電室主接線采用單母線分段方式當(dāng)一臺變壓器故障或檢修時另外一臺變壓器能 承擔(dān) 100 負(fù)荷 該變電所主要凈環(huán)泵站供電該變電所設(shè)備均為一類負(fù)荷 54 4 車間變電所 4 車間變電所電源來自現(xiàn)有 10kV 配電所 380V 側(cè)等效三相負(fù)荷約為 1200kVA內(nèi)設(shè) 1 臺 1250kVA 變壓器及一個低壓配電室 該變電所主要為電極殼間的 2 臺 400 kVA 縫焊機(jī)及 1 臺 160kVA 縫焊機(jī)均為單相線間負(fù)荷供電其中有 1 臺 400kVA 縫焊機(jī)及 1 臺 160kVA 縫焊機(jī)為原有設(shè)備 55 空壓站配電 3 臺 132kW 的空壓機(jī)及 3 臺 135kW 電加熱器計算負(fù)荷約為 358kVA 由 2 車間變電所供電 2 車間變電所現(xiàn)有負(fù)荷調(diào)整后為 1058kVA 滿足供電要求 56 濁環(huán)水泵配電 3 臺 22kW 的濁環(huán)水泵由原水泵站預(yù)留回路配電 57 原料系統(tǒng)配電 380V 側(cè)計算負(fù)荷約為 188kVA 由 2 車間變電所供電 58 成品系統(tǒng)配電 2 臺 11kW 的包裝機(jī)由原成品配電室預(yù)留回路配電 59 電爐出渣出鐵除塵風(fēng)機(jī)配電 10kV 除塵風(fēng)機(jī)由現(xiàn)有 10kV 高壓配電室預(yù)留回路配電 510 電極殼制作間配電 由 2 車間變電所預(yù)留回路配電 6 電氣傳動 61 電爐出渣出鐵除塵風(fēng)機(jī)采用高壓變頻調(diào)速裝置以到達(dá)節(jié)約能源的目的配料系統(tǒng)皮帶秤電機(jī)采用變頻調(diào)速控制 62 本工程 038kV45kW 以上電機(jī)采用軟啟動裝置啟動其余電機(jī)采用直接啟動 63 操作方式為集中和機(jī)旁手動操作相結(jié)合 7 主要設(shè)備選型 動力變壓器 SCB9 高壓柜 KYN28A12Z 低壓屏 GGD 8 電纜敷設(shè) 本工程電纜采用電纜橋架和電纜溝或穿管埋地敷設(shè) 9 電氣照明 本工程照明電源電壓采用～ 380220V 10 防雷接地 按三類防雷工業(yè)建筑物設(shè)防雷措施保護(hù)接地工作接地防雷接地共一套接地裝置接地電阻不大于 1 歐 11 消防 111 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)按照國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置 112 高壓開關(guān)柜選用中置式真空斷路器柜等無油設(shè)備 113 變壓器室選用干式變壓器 114 電氣設(shè)施按規(guī)程設(shè)置滅火裝置 115 配電柜柜底板采用防火隔板控制室進(jìn)出孔洞施工后全部封堵設(shè)備安裝后的孔洞用耐火泥封堵 116 所有電纜均應(yīng)按規(guī)范刷涂防火涂料 第八章 給排水 1 設(shè)計條件 11 供水量水壓水溫見表 8 1 表 81 供水量水壓水溫 序號 用戶名稱 供水量 m3h 供水壓 MPa 回水壓 MPa 水溫℃ 水 質(zhì) 備 注 供水 出水 一 凈環(huán)水系統(tǒng) 1 電 爐 等冷 卻設(shè) 備 3400 070 015 ≤ 45 ≤ 55 軟水 有壓回水 2 除塵等冷卻設(shè)備 12 040 015 ≤ 45 ≤ 55 軟水 有壓回水 3 空 壓 站冷 卻設(shè) 備 30 030 015 ≤ 45 ≤ 55 軟水 有壓回水 4 爐氣回收裝置冷卻 36 030 010 ≤ 45 ≤ 55 軟水 有壓回水 5 變 壓 器 冷 卻 水 300 050 030 ≤ 30 ≤ 35 凈環(huán)水 有壓回水 二 濁環(huán)水系統(tǒng) 1 鈦渣及鑄鐵機(jī)冷卻噴淋 100 050 000 ≤ 4555 ≤ 65 濁環(huán)水 無壓回水 2 旋流脫水器 16 040 000 ≤ 4555 ≤65 濁環(huán)水 無壓回水 三 安全供水 1 電爐等冷卻設(shè)備 按正常供水量的一半考慮 1700 030 與海棉鈦合建待定 12 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)給水水質(zhì)控制指標(biāo)詳見表 8 2 表 82 生產(chǎn)給水水質(zhì)控制指標(biāo)一覽表 項目 系統(tǒng)名稱 懸浮物 mgL 總硬度 以 dho 計 mgL Cl mgL PH 值 備 注 凈環(huán)水 ≤ 10 ≤ 48 軟水 ≤ 250 79 濁環(huán)水 ≤ 400 ≤ 1630 硬水 ≤ 400 79 補(bǔ) 充 水工 業(yè)新 水 ≤ 20 ≤ 1630 硬水 ≤ 250 79 13 外部供水條件 工業(yè)新水補(bǔ)充凈環(huán)補(bǔ)水 1739m3h 濁環(huán)補(bǔ)水 30 m3h 水壓 02MPa 14 外部藥品供給條件 表 83 藥 品 供 給 條 件 表 藥品種類 形 狀 受入方式 酸苯乙烯陽離子交換樹脂 袋 狀 袋裝 50kg 袋卡車運入 氯化鈉 粉 狀 袋或桶裝 1020kg 桶卡車運入 15 排水條件 生產(chǎn)排水最終排入廠區(qū)雨排水系統(tǒng) 16 廠區(qū)自然條件 水處理干球溫度 385 水處理濕球溫度 321 室外平均風(fēng)速夏季 22ms 冬季 18ms 主導(dǎo)風(fēng)向夏季 SE 冬季 SES 大氣壓力夏季 0088MPa 冬季 0089MPa 2 給排水系統(tǒng) 本工程包括以下給排水系統(tǒng) 凈環(huán)水系統(tǒng) 濁環(huán)水系統(tǒng) 安全供水系統(tǒng) 工業(yè)新水及消防水系統(tǒng) 生產(chǎn)排水系統(tǒng) 新建凈環(huán)系統(tǒng)供水量為 m3h 21 凈循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程 本系統(tǒng)是向電爐裝置設(shè)備等各間接冷卻設(shè)備用戶供水的系統(tǒng)水在使用的過程中僅溫度升高未受到其它污染用過的水利用余壓通過管道收集后送至擬建場地?zé)崴赝ㄟ^水泵送冷卻塔經(jīng)冷卻塔降溫處理后循環(huán)使用系統(tǒng)循環(huán)水量3478m3h 循環(huán)率按照 95 計為滿足供水水質(zhì)設(shè)計考慮在凈 環(huán)出水主管上安裝離子棒水處理器及管道過濾器變壓器冷卻系統(tǒng)采用冬季由冷卻塔冷卻夏季由外管網(wǎng)供部分新水混合冷卻的方式解決變壓器出水一部分供軟水間一部分供冷卻塔以保證系統(tǒng)的水量平衡 凈環(huán)泵站 凈環(huán)泵站主要由泵房電氣室冷卻塔軟水間等組成泵站內(nèi)設(shè)以下設(shè)施 電爐等冷卻設(shè)備供水泵組 300S90 泵 Q 850m3hH 80mN 315kW 臺 V 10V6 臺 4用 2 備 送冷卻塔供水泵組 300S32 泵 Q 850m3hH 30mN 90kW 臺 V 380V6 臺 4 用 2備 旁濾供水泵組 250S39 泵 Q 560m3hH 31mN 75kW 臺 V 380V3 臺 2 用 1 備 電動單梁吊車配 CD156D 電動小車 N 2 087508kWLk 11m 凈環(huán)冷卻塔 10BZGN1000 t 10℃ N 45kW 臺 4 座 離子棒水處理器 HTSC8003400101 臺 管道過濾器 CTFKBL16 N 075kW 臺 4 臺 高速過濾器φ 3000 4 臺 軟水間鈉離子交換器φ 2500 鈉離子交換器 4 臺再生泵 N 55kW 臺 V 380V2臺 1 用 1 備攪拌機(jī) N 15kW1 臺自動加鹽機(jī) 1 臺 變壓器供水設(shè)施離子棒水處理器 2 臺管道過濾器 1 臺水泵 2 臺冷卻塔 1 臺 泵站內(nèi)設(shè)以下建構(gòu)筑物 循環(huán)水池尺寸為 L B H 691 12 4m 鋼混結(jié)構(gòu)地上式池頂設(shè)凈環(huán)冷卻塔4 座 L B H 8400 8400 9350mW 50000 ㎏φ 3000m 高速過濾器 2 臺 W 80000㎏ DCS操作系統(tǒng)有手動和自動操作兩種 CRT畫面顯示在凈環(huán)泵站內(nèi)設(shè)有機(jī)旁操作箱和就地及遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)系統(tǒng)中