【正文】 監(jiān)理公司復(fù)核認可，測放精度≤2CM。垂直度保證措施(1）樁機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條中心線上。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標（%），應(yīng)及時調(diào)整、重新壓樁。(4)壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時調(diào)整，％。樁位偏差保證措施(1)制定科學(xué)合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時影響鄰樁。(3)提高樁的制作質(zhì)量，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。樁端標高質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設(shè)計要求，預(yù)定每根樁的樁長和樁尖標高，要求“雙控”，即管樁的長度和設(shè)計承載力都達到要求后才能停止壓樁。隨時測量不同區(qū)塊的自然地面標高并標記于樁位編號圖上；送樁器以紅漆明顯標記不同的送樁深度位置，送樁時嚴格控制，務(wù)必使樁頂標高允許偏差控制在50～+100MM之間。工地建立以技術(shù)負責(zé)為主由各專業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)量檢查小組，進行測量、壓樁和后勤物資供應(yīng)等各個環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之下。并通過完善以承包為主的經(jīng)濟責(zé)任制，明確內(nèi)部獎罰制度，充分調(diào)動施工和管理人員的積極性和責(zé)任心，從而保證施工質(zhì)量和施工工期。加強設(shè)備維護保養(yǎng)，減少設(shè)備運行故障。嚴格按施工流程壓樁，縮短運樁時間，提高壓樁效率。第十章 文明施工和安全生產(chǎn)措施一、文明施工措施工地門口按公司文明施工要求掛牌，標明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。如現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)提前上報建設(shè)單位和監(jiān)理部門審批。施工中嚴格按照審定的施工組織設(shè)計實施各道工序，工人操作要達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清。設(shè)立文明執(zhí)勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實情況，主動約束各職工的不文明行為，經(jīng)常征求有關(guān)單位周圍居民對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。情節(jié)嚴重者提交有關(guān)執(zhí)法機關(guān)處理。工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標志警示牌。工程實施時，每周組織一次安全日活動，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。同時搞好安全用電管理，保證變電、配電間達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確，敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地保護，并在可能雷擊處安裝防雷裝置。夜間施工必須有足夠的照明器材。吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或妥善處理。1焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品。1對鄰近建筑物及設(shè)施的防護措施。（2）防擠溝內(nèi)設(shè)置潛水電泵，及時排水。查看油箱內(nèi)液壓油是否足夠，檢查活動部分各潤滑點加潤滑油。（3）查看導(dǎo)線的絕緣情況，特別是電源和配電箱引入線的各部絕緣是否牢靠，接零或接地是否良好。（5）樁機安裝前務(wù)必將溢流閥壓力值調(diào)為零。（2）操作手柄變位時，動作不應(yīng)過猛，避免沖擊震動。（4）壓樁如采用焊接方式，對準樁位后，切不可松夾持板，以防止樁段因焊接變形而斜傾。（6）壓樁施工時，指揮人員和操作人員應(yīng)緊密配合，隨時調(diào)整一下壓樁的垂直度，以免樁身斷裂影響施工質(zhì)量。（8）頂升樁機時，四個頂升油缸需相鄰兩個一組交替動作，每次行程不得超過100MM，如需單個油缸動作，行程不得超過30MM。（10）吊樁施工作業(yè)時，非工作人員要離機13米以外。（11）壓樁時，發(fā)生樁身傾斜應(yīng)立即停止加壓，查明原因，采取措施以免樁身斷裂。（13）施工中，液壓油溫超過500C時，開動冷卻系統(tǒng)后再繼續(xù)施工。（15）停止工作時，短船需運行到樁機中間位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程縮進，切斷電源，操作人員方可離開樁機。第二章 工程概況一、場地地質(zhì)條件擬建場地位于福建煉化煉油乙烯項目廠區(qū)H區(qū)第ⅰ部分。粉質(zhì)粘土及中砂：分布不穩(wěn)定，且頂面埋深較大，不宜直接作為擬建（構(gòu)）筑物的天然地基持力層。在粉質(zhì)粘土、殘積粘土頂面埋深較淺（或）直接露出地表的部位可作為一般作為裝置（或建筑物）的天然地基持力層。強風(fēng)化花崗巖：分布較穩(wěn)定，厚度教大，承載力較高，壓縮性較低，是較好的樁端持力層。二、設(shè)計要求及設(shè)計工作量樁徑500MM，壁厚100MM；樁體混凝土強度C60；樁長及嵌入強風(fēng)化花崗巖的深度：D處：樁長約21米，樁端嵌入強風(fēng)化花崗巖深度1米，位置及坐標見平面圖。本工程共設(shè)計預(yù)應(yīng)力管樁試樁3組計9根，總樁長約189米。安全目標：施工期內(nèi)無人員傷亡、無重大安全事故。第四章 主要施工方法本工程采用砼構(gòu)件廠家工廠化生產(chǎn)的高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，運送到現(xiàn)場堆放，由吊車吊運至全液壓靜力壓樁機前，再由壓樁機壓樁，專用送樁器送樁到設(shè)計樁頂標高。壓樁工藝流程見靜力壓樁工藝流程圖。2）每根樁施工前均用經(jīng)緯儀復(fù)測樁位，并請監(jiān)理人員檢查驗收。2）以導(dǎo)樁器中心為準，用垂球?qū)蕵都鈭A心，找準樁位。2）啟動卷揚機吊起管樁，再將管樁（或樁段）吊入夾持梁內(nèi)，夾持油缸驅(qū)動夾持滑塊，通過夾持板將管樁夾緊，然后壓樁油缸作伸程動作，使夾持機構(gòu)在導(dǎo)向樁架內(nèi)向下運動，帶動管樁擠入土中。壓樁壓樁工藝流程圖通過定位裝置重新調(diào)整管樁的垂直度，然后啟動壓樁油缸，將管樁慢慢壓入土中。壓樁時控制好施壓速度。接樁采用2 臺電焊機同時對角對稱焊接，時間控制在40分鐘以內(nèi)，以免樁周土固化，給續(xù)壓帶來困難。送樁結(jié)束后，卸出送樁器，回填樁孔。場地平整度應(yīng)小于2％，排水通暢，并鋪設(shè)適量道碴等，使壓樁區(qū)域有足夠強度的承載力，以利于壓樁機安全、文明、保質(zhì)保量施工。安裝臨時用水、電線路，并試水、試電。按計劃組織進場施工人員。（二）技術(shù)準備工作開工前技術(shù)資料準備（1）工程地質(zhì)勘察報告；（2）設(shè)計圖紙和各類技術(shù)報告；（3）施工組織設(shè)計編寫與審批；（4）技術(shù)交底會議紀要；（5）提供測量基準軸線、高程水準點，根據(jù)規(guī)劃紅線和設(shè)計圖紙要求，放出軸線樁并進行交接復(fù)核；熟悉資料和技術(shù)交底項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細了解工程地質(zhì)情況、施工工藝特點，布置技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理各部門對各工種進行交底；為確?？傮w計劃的實現(xiàn)，應(yīng)詳細編制周作業(yè)計劃，在運行中進行檢查，實現(xiàn)動態(tài)管理。及時編制和申報有關(guān)管樁等供應(yīng)的時間、數(shù)量等書面計劃表，使工程用管樁和材料及時到位。準備有關(guān)規(guī)范、標準準備有關(guān)工程執(zhí)行的規(guī)范、標準，嚴格按國家規(guī)范、標準、企業(yè)工法和公司質(zhì)量辦法執(zhí)行。二、施工布置根據(jù)本工程特點及設(shè)計工程量，計劃投入一臺YZY500型全液壓靜力壓樁機進場施工，以避免擠土對周邊環(huán)境的影響。第六章 施工進度計劃根據(jù)設(shè)計工程量和樁機設(shè)備能力，結(jié)合現(xiàn)場工程地質(zhì)條件，并參照類似工程施工時日均壓樁數(shù)，施工 9 根管樁需 個日歷天。因此，為了確保本工程順利進行，在本公司中遴選指派有較高政治素質(zhì)，并具有豐富施工經(jīng)驗和管理能力的管理人員組成項目經(jīng)理部，推行項目法施工。一、組織管理體系 見施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖二、主要管理人員（樁基）圖4施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項 目 經(jīng) 理： 張賽喜宋江明技 術(shù) 負 責(zé)： 陳雪峰施工員： 陳亨兵質(zhì)量員： 伍恒進 材料員： 蔣少平預(yù)算員： 林康聰 安全員： 劉斌三、勞動力配備計劃各工種及勞動力配備如下：壓樁機組7人起重工及輔助工6人電焊工2人測量員1人機修電工2人質(zhì)量員1人施工員1人合計：20人。本工程質(zhì)量最終驗收等級必須達到優(yōu)良。公司有關(guān)職能部門定期對“施工現(xiàn)場合格率”進行檢查考核，并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查和考核。實施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量措施可靠。（二）施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理部工程施工建立項目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)組負責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作，內(nèi)設(shè)質(zhì)量崗，對施工各道工序質(zhì)量實行24小時全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時與項目施工監(jiān)理方聯(lián)系，配合進行隱蔽工程的檢查驗收和原材料檢查驗收與抽樣送檢工作。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題，主要關(guān)鍵工序項目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。只有當監(jiān)理方最終驗收合格后，才被允許進入下道工序施工。為此著重抓好以下環(huán)節(jié)：(一)質(zhì)量教育了解圖紙組織有關(guān)人員認真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計意圖，堅持按圖施工原則，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗收。做好施工前的技術(shù)交底工作，認真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。管樁的吊裝、運輸與堆放。（2）管樁在起吊、裝卸、運輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。（4）堆樁場地要平穩(wěn)堅實，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷。堆放層數(shù)不宜超過三層。樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核認可，測放精度≤2CM。垂直度保證措施(1）樁機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條中心線上。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標（%），應(yīng)及時調(diào)整、重新壓樁。(4)壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時調(diào)整，％。樁位偏差保證措施(1)制定科學(xué)合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時影響鄰樁。(3)提高樁的制作質(zhì)量，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。樁端標高質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設(shè)計要求，預(yù)定每根樁的樁長和樁尖標高，要求“雙控”，即管樁的長度和設(shè)計承載力都達到要求后才能停止壓樁。隨時測量不同區(qū)塊的自然地面標高并標記于樁位編號圖上；送樁器以紅漆明顯標記不同的送樁深度位置，送樁時嚴格控制，務(wù)必使樁頂標高允許偏差控制在50～+100MM之間。工地建立以技術(shù)負責(zé)為主由各專業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)量檢查小組，進行測量、壓樁和后勤物資供應(yīng)等各個環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之下。并通過完善以承包為主的經(jīng)濟責(zé)任制，明確內(nèi)部獎罰制度，充分調(diào)動施工和管理人員的積極性和責(zé)任心，從而保證施工質(zhì)量和施工工期。加強設(shè)備維護保養(yǎng)，減少設(shè)備運行故障。嚴格按施工流程壓樁，縮短運樁時間，提高壓樁效率。第十章 文明施工和安全生產(chǎn)措施一、文明施工措施工地門口按公司文明施工要求掛牌，標明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。如現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)提前上報建設(shè)單位和監(jiān)理部門審批。施工中嚴格按照審定的施工組織設(shè)計實施各道工序，工人操作要達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清。設(shè)立文明執(zhí)勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實情況，主動約束各職工的不文明行為，經(jīng)常征求有關(guān)單位周圍居民對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。情節(jié)嚴重者提交有關(guān)執(zhí)法機關(guān)處理。工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標志警示牌。工程實施時，每周組織一次安全日活動，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。同時搞好安全用電管理，保證變電、配電間達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確，敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地保護，并在可能雷擊處安裝防雷裝置。夜間施工必須有足夠的照明器材。吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或妥善處理。1焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品。1對鄰近建筑物及設(shè)施的防護措施。（2）防擠溝內(nèi)設(shè)置潛水電泵，及時排水。查看油箱內(nèi)液壓油是否足夠，檢查活動部分各潤滑點加潤滑油。（3）查看導(dǎo)線的絕緣情況，特別是電源和配電箱引入線的各部絕緣是否牢靠，接零或接地是否良好。（5）樁機安裝前務(wù)必將溢流閥壓力值調(diào)為零。（2）操作手柄變位時，動作不應(yīng)過猛，避免沖擊震動。（4）壓樁如采用焊接方式，對準樁位后，切不可松夾持板，以防止樁段因焊接變形而斜傾。（6）壓樁施工時，指揮人員和操作人員應(yīng)緊密配合，隨時調(diào)整一下壓樁的垂直度，以免樁身斷裂影響施工質(zhì)量。（8）頂升樁機時，四個頂升油缸需相鄰兩個一組交替動作，每次行程不得超過100MM，如需單個油缸動作，行程不得超過30MM。（10）吊樁施工作業(yè)時，非工作人員要離機13米以外。（11）壓樁時，發(fā)生樁身傾斜應(yīng)立即停止加壓，查明原因，采取措施以免樁身斷裂。（13）施工中，液壓油溫超過500C時，開動冷卻系統(tǒng)后再繼續(xù)施工。（15）停止工作時，短船需運行到樁機中間位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程縮進，切斷電源，操作人員方可