【正文】 （15）停止工作時，短船需運行到樁機中間位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程縮進，切斷電源，操作人員方可離開樁機。（11）壓樁時，發(fā)生樁身傾斜應(yīng)立即停止加壓，查明原因，采取措施以免樁身斷裂。（8）頂升樁機時，四個頂升油缸需相鄰兩個一組交替動作，每次行程不得超過100MM，如需單個油缸動作，行程不得超過30MM。（4）壓樁如采用焊接方式，對準(zhǔn)樁位后，切不可松夾持板，以防止樁段因焊接變形而斜傾。（5）樁機安裝前務(wù)必將溢流閥壓力值調(diào)為零。查看油箱內(nèi)液壓油是否足夠，檢查活動部分各潤滑點加潤滑油。1對鄰近建筑物及設(shè)施的防護措施。吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或妥善處理。同時搞好安全用電管理，保證變電、配電間達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確，敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地保護，并在可能雷擊處安裝防雷裝置。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標(biāo)志警示牌。情節(jié)嚴(yán)重者提交有關(guān)執(zhí)法機關(guān)處理。施工中嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計實施各道工序，工人操作要達到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清。第十章 文明施工和安全生產(chǎn)措施一、文明施工措施工地門口按公司文明施工要求掛牌，標(biāo)明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。加強設(shè)備維護保養(yǎng)，減少設(shè)備運行故障。工地建立以技術(shù)負責(zé)為主由各專業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)量檢查小組，進行測量、壓樁和后勤物資供應(yīng)等各個環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之下。樁端標(biāo)高質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設(shè)計要求，預(yù)定每根樁的樁長和樁尖標(biāo)高，要求“雙控”，即管樁的長度和設(shè)計承載力都達到要求后才能停止壓樁。樁位偏差保證措施(1)制定科學(xué)合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時影響鄰樁。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)（%），應(yīng)及時調(diào)整、重新壓樁。樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核認可，測放精度≤2CM。（4）堆樁場地要平穩(wěn)堅實，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷。管樁的吊裝、運輸與堆放。為此著重抓好以下環(huán)節(jié)：(一)質(zhì)量教育了解圖紙組織有關(guān)人員認真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計意圖，堅持按圖施工原則，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗收。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題，主要關(guān)鍵工序項目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。實施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量措施可靠。本工程質(zhì)量最終驗收等級必須達到優(yōu)良。因此，為了確保本工程順利進行，在本公司中遴選指派有較高政治素質(zhì)，并具有豐富施工經(jīng)驗和管理能力的管理人員組成項目經(jīng)理部，推行項目法施工。二、施工布置根據(jù)本工程特點及設(shè)計工程量，計劃投入一臺YZY500型全液壓靜力壓樁機進場施工，以避免擠土對周邊環(huán)境的影響。及時編制和申報有關(guān)管樁等供應(yīng)的時間、數(shù)量等書面計劃表，使工程用管樁和材料及時到位。按計劃組織進場施工人員。場地平整度應(yīng)小于2％，排水通暢，并鋪設(shè)適量道碴等，使壓樁區(qū)域有足夠強度的承載力，以利于壓樁機安全、文明、保質(zhì)保量施工。接樁采用2 臺電焊機同時對角對稱焊接，時間控制在40分鐘以內(nèi)，以免樁周土固化，給續(xù)壓帶來困難。壓樁壓樁工藝流程圖通過定位裝置重新調(diào)整管樁的垂直度，然后啟動壓樁油缸，將管樁慢慢壓入土中。2）以導(dǎo)樁器中心為準(zhǔn)，用垂球?qū)?zhǔn)樁尖圓心，找準(zhǔn)樁位。壓樁工藝流程見靜力壓樁工藝流程圖。安全目標(biāo)：施工期內(nèi)無人員傷亡、無重大安全事故。二、設(shè)計要求及設(shè)計工作量樁徑500MM，壁厚100MM；樁體混凝土強度C60；樁長及嵌入強風(fēng)化花崗巖的深度：D處：樁長約21米，樁端嵌入強風(fēng)化花崗巖深度1米，位置及坐標(biāo)見平面圖。在粉質(zhì)粘土、殘積粘土頂面埋深較淺（或）直接露出地表的部位可作為一般作為裝置（或建筑物）的天然地基持力層。第二章 工程概況一、場地地質(zhì)條件擬建場地位于福建煉化煉油乙烯項目廠區(qū)H區(qū)第ⅰ部分。（13）施工中，液壓油溫超過500C時，開動冷卻系統(tǒng)后再繼續(xù)施工。（10）吊樁施工作業(yè)時，非工作人員要離機13米以外。（6）壓樁施工時，指揮人員和操作人員應(yīng)緊密配合，隨時調(diào)整一下壓樁的垂直度，以免樁身斷裂影響施工質(zhì)量。（2）操作手柄變位時，動作不應(yīng)過猛，避免沖擊震動。（3）查看導(dǎo)線的絕緣情況，特別是電源和配電箱引入線的各部絕緣是否牢靠，接零或接地是否良好。（2）防擠溝內(nèi)設(shè)置潛水電泵，及時排水。1焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品。夜間施工必須有足夠的照明器材。工程實施時，每周組織一次安全日活動，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。設(shè)立文明執(zhí)勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實情況，主動約束各職工的不文明行為，經(jīng)常征求有關(guān)單位周圍居民對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。如現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)提前上報建設(shè)單位和監(jiān)理部門審批。嚴(yán)格按施工流程壓樁，縮短運樁時間，提高壓樁效率。并通過完善以承包為主的經(jīng)濟責(zé)任制，明確內(nèi)部獎罰制度，充分調(diào)動施工和管理人員的積極性和責(zé)任心，從而保證施工質(zhì)量和施工工期。隨時測量不同區(qū)塊的自然地面標(biāo)高并標(biāo)記于樁位編號圖上；送樁器以紅漆明顯標(biāo)記不同的送樁深度位置，送樁時嚴(yán)格控制，務(wù)必使樁頂標(biāo)高允許偏差控制在50～+100MM之間。(3)提高樁的制作質(zhì)量，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。(4)壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時調(diào)整，％。垂直度保證措施(1）樁機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條中心線上。堆放層數(shù)不宜超過三層。（2）管樁在起吊、裝卸、運輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。做好施工前的技術(shù)交底工作，認真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。只有當(dāng)監(jiān)理方最終驗收合格后，才被允許進入下道工序施工。（二）施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理部工程施工建立項目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)組負責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作，內(nèi)設(shè)質(zhì)量崗，對施工各道工序質(zhì)量實行24小時全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時與項目施工監(jiān)理方聯(lián)系，配合進行隱蔽工程的檢查驗收和原材料檢查驗收與抽樣送檢工作。公司有關(guān)職能部門定期對“施工現(xiàn)場合格率”進行檢查考核，并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查和考核。一、組織管理體系 見施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖二、主要管理人員（樁基）圖4施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項 目 經(jīng) 理： 張賽喜宋江明技 術(shù) 負 責(zé)： 陳雪峰施工員： 陳亨兵質(zhì)量員： 伍恒進 材料員： 蔣少平預(yù)算員： 林康聰 安全員： 劉斌三、勞動力配備計劃各工種及勞動力配備如下：壓樁機組7人起重工及輔助工6人電焊工2人測量員1人 機修電工2人質(zhì)量員1人施工員1人合計：20人。第六章 施工進度計劃根據(jù)設(shè)計工程量和樁機設(shè)備能力，結(jié)合現(xiàn)場工程地質(zhì)條件，并參照類似工程施工時日均壓樁數(shù)，施工 9 根管樁需 個日歷天。準(zhǔn)備有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備有關(guān)工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)工法和公司質(zhì)量辦法執(zhí)行。（二）技術(shù)準(zhǔn)備工作開工前技術(shù)資料準(zhǔn)備（1）工程地質(zhì)勘察報告；（2）設(shè)計圖紙和各類技術(shù)報告；（3）施工組織設(shè)計編寫與審批；（4）技術(shù)交底會議紀(jì)要；（5）提供測量基準(zhǔn)軸線、高程水準(zhǔn)點，根據(jù)規(guī)劃紅線和設(shè)計圖紙要求，放出軸線樁并進行交接復(fù)核；熟悉資料和技術(shù)交底項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細了解工程地質(zhì)情況、施工工藝特點，布置技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理各部門對各工種進行交底；為確?？傮w計劃的實現(xiàn)，應(yīng)詳細編制周作業(yè)計劃，在運行中進行檢查，實現(xiàn)動態(tài)管理。安裝臨時用水、電線路，并試水、試電。送樁結(jié)束后，卸出送樁器，回填樁孔。壓樁時控制好施壓速度。2）啟動卷揚機吊起管樁，再將管樁（或樁段）吊入夾持梁內(nèi)，夾持油缸驅(qū)動夾持滑塊，通過夾持板將管樁夾緊，然后壓樁油缸作伸程動作，使夾持機構(gòu)在導(dǎo)向樁架內(nèi)向下運動，帶動管樁擠入土中。2）每根樁施工前均用經(jīng)緯儀復(fù)測樁位，并請監(jiān)理人員檢查驗收。第四章 主要施工方法本工程采用砼構(gòu)件廠家工廠化生產(chǎn)的高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，運送到現(xiàn)場堆放，由吊車吊運至全液壓靜力壓樁機前，再由壓樁機壓樁，專用送樁器送樁到設(shè)計樁頂標(biāo)高。本工程共設(shè)計預(yù)應(yīng)力管樁試樁3組計9根，總樁長約189米。強風(fēng)化花崗巖：分布較穩(wěn)定，厚度教大，承載力較高，壓縮性較低，是較好的樁端持力層。粉質(zhì)粘土及中砂：分布不穩(wěn)定，且頂面埋深較大，不宜直接作為擬建（構(gòu)）筑物的天然地基持力層。進行白蟻防治，基礎(chǔ)驗收后，澆筑墊層。樁間土開挖之前，先確?；咏邓┕ね瓿伞妒┕ね戤吅?，應(yīng)采用靜載試驗對基樁承載力、低應(yīng)變法對樁身完整性進行檢測，檢測方法及數(shù)量要求如下：（統(tǒng)計每棟樓）8（1）單樁豎向抗壓承載力靜載試驗：靜載試驗根數(shù)為總樁數(shù)的1%且≥3根（當(dāng)總樁數(shù)＜50根時，不少于2根）。送樁工具的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁；送樁深度一般不宜超過2m；送樁留下樁孔位立即防護好。接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打；樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；焊接宜在樁四周對稱地進行，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊；焊接層數(shù)不得少于2 層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進行第二層（的）施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于5min；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打；雨天焊接時，應(yīng)采取可靠的防雨措施；焊接接頭的質(zhì)量檢查，對于同一工程探傷抽樣檢驗不得少于3 個接頭。九、焊接接樁或機械接樁（見下圖）A、焊接管樁時必須嚴(yán)格遵守管樁焊接要求，焊接宜優(yōu)先采用二氧化碳保護焊，6 按規(guī)定選用焊條，焊前做好端板的除污、除銹清理工作，焊接結(jié)束后應(yīng)讓其自然冷卻5分鐘以上方可繼續(xù)施壓。D、壓力值突然下降，沉降量突然增大。遇到下列特殊情況之一，應(yīng)暫停壓樁，通知項目部處理。單節(jié)樁長L≤12m，采用焊接接樁，單樁的接頭數(shù)量不宜超過2個，接頭應(yīng)避免在軟弱及液化土層處。壓樁時應(yīng)嚴(yán)格控制其定位和垂直度，他對整根樁的質(zhì)量至關(guān)重要。本工程采用外徑500mm的管樁，按規(guī)范堆放不宜超過2層，不合格的管樁另堆放。五、試樁工程樁正式施工前應(yīng)先在有代表性的地段對不同樁徑、不同類型（含抗壓和抗拔樁）的樁進行成樁試驗，樁試驗根數(shù)大于總樁數(shù)的1%，且試驗根數(shù)≥3根，以此調(diào)整單樁承載力及樁長并校驗打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求；樁基工程壓樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并安排好記錄。移交坐標(biāo)點和高程。三、控制點交接應(yīng)具有擬建場地的工程水文資料、周邊環(huán)境的有關(guān)資料、已審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計文件、可供參考的類似樁基工程的經(jīng)驗資料、管樁的產(chǎn)品合格證及說明書等。樁機應(yīng)經(jīng)國家法定單位近期檢測合格后，方可進行打樁作業(yè)。（。（以下無正文）甲方（蓋章）：法定代表人：委托代理人：乙方（蓋章）：法定代表人： 委托代理人： 年 6日月第四篇：靜壓預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁施工流程(實際)靜壓預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁施工流程操作流程：一、挖土方。甲方支付每筆工程款前，乙方必須提供正式的稅務(wù)發(fā)票，否則甲方有權(quán)拒付。由于乙方材料、施工原因造成驗收不合格，乙方負責(zé)返工并承擔(dān)返工費用。1乙方必須無償向甲方提供竣工圖2套，并負責(zé)完成樁基竣工資料。驗收合格，甲方在驗收記錄上簽字后，乙方可進行隱蔽和繼續(xù)施工。因乙方樁身、施工原因所造成壞樁、樁位偏差超規(guī)范而產(chǎn)生的補樁費或承臺增大費用由乙方承擔(dān)。文明施工、交工前乙方做到清理場地。六、乙方責(zé)任乙方指派（本人簽名）為現(xiàn)場負責(zé)人，代表乙方履行本合同約定的各項權(quán)利和義務(wù)，對工程進度、工程質(zhì)量、完工驗收全面負責(zé)。按合同撥付工程款，避免因工程款不到位影響工程進度。五、甲方責(zé)任甲方指派（本人簽名）、監(jiān)理公司（本人簽名）為現(xiàn)場負責(zé)人，代表甲方履行本合同的約定的各項權(quán)利和義務(wù)，對工程進度、工程質(zhì)量進行監(jiān)督，協(xié)調(diào)處理施工過程中的各種問題，負責(zé)辦理相關(guān)工程簽證。若不能按約付款，從逾期之日起計，甲方須按拖欠金額的千分之三向乙方支付違約金。甲方返還工程質(zhì)量保證金后，乙方仍應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定承擔(dān)工程質(zhì)量保證責(zé)任。甲方應(yīng)及時支付貨款，若甲方貨款不到位，乙方有權(quán)中止供貨，由此造成的工期延誤及損失由甲方自負。送空樁最大限度為5米，部分送不到設(shè)計標(biāo)高的樁位（如電梯井部位）需接長配樁，接長