【正文】 邊，處露等現(xiàn)象；搭接寬度長度方向與寬度方向均不得小于 100 ㎜。 d 抗裂抹面砂漿層無爆灰和裂縫等缺陷，其外觀應(yīng)表面清潔，接槎平整。 b 外保溫墻面允許偏差及檢查方法 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 表面平整 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 垂直度 每層 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 總高 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 陰、陽角垂直 4 用 2m 托線板檢查 陰、陽角方正 4 用 200 方尺和楔形塞尺檢查 施組（ 34） 上下窗口左右偏移 不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 同層窗口上下 不大于 20 用經(jīng)緯儀、拉通線檢查 接縫高差 用直尺和楔形塞尺檢查 砌筑工程 １）主控項目： a 蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術(shù)性能、強度、品種必須 符合設(shè)計要求，要有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 c 砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、 規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 e 墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。 2)一般項目： a 上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。 c 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、配筋混凝土帶符合設(shè)計要求。 b 按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。 b 板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。 門窗工程 １）保證項目： a 塑鋼 門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c 塑鋼 門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。 b 塑鋼 門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 d 塑鋼 門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷， 無污染，拼接縫嚴(yán)密。 施組（ 36） b 門窗框松動：安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。 d 門窗框安裝后變形：填縫時用力過 大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。 f 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。 h 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不注意。 安裝工程特點 、本工程作為綜合樓，其安裝專業(yè)包含的系統(tǒng)多、要求高、工程量大，工期短。 、供配電系統(tǒng) 施組（ 37） 低壓供電系統(tǒng) 1)樓內(nèi)低壓配電系統(tǒng)的接地形式為 TNS 系統(tǒng)。 、照明部分 照明設(shè)計主要包括一般照明、應(yīng)急照明 照度標(biāo)準(zhǔn)選取：辦公室 為 300LX。門 廳，走廊 前室等部位采用高效節(jié)能吸頂燈。公共部位應(yīng)急照明及疏散誘導(dǎo)燈具均采用自帶蓄電池?zé)艟摺? 、線纜選型及敷設(shè) 普通照明回路、空調(diào)插座回路在各層頂板現(xiàn)澆層及墻內(nèi)暗敷設(shè)，其余插座回路在各層地板現(xiàn)澆層及墻內(nèi)暗敷設(shè)，或在吊頂內(nèi)敷設(shè)。 各類不同用途的導(dǎo)線（ L1， L2， L3， N， PE）應(yīng)按有關(guān)規(guī)范采用不同顏色的導(dǎo)線以示區(qū)別。所有突出屋面的金屬設(shè)備均須與防雷裝置可靠連接。 建筑物做總等電位聯(lián)結(jié)，在建筑物內(nèi)應(yīng)將下列導(dǎo)電體做總等電位聯(lián)結(jié)：電氣裝置接地極的接地干線； PE 干線；建筑物內(nèi)的水管，煤氣管，采暖等金屬管道。 電氣豎井設(shè) 40 4 鍍鋅扁鋼并與接地裝置可靠連接，各設(shè)備外露可導(dǎo)電部分均通過該扁鋼與接地裝置可靠連接。 、管路敷設(shè)： 工藝流程：暗管敷設(shè) 穩(wěn)固盒箱 地線連接 掃管穿線絕緣搖測線路檢查 明管敷設(shè) 盒箱固定 地線連接 掃管穿線絕緣搖測線路檢查 PVC 接線盒采用 86 系列穿筋盒，固定方式用兩根Φ 8 鋼筋插在接線盒孔內(nèi)，然后與墻體筋用綁絲綁扎牢固，盒內(nèi)填鋸屑堵實， 施組（ 39） 二次結(jié)構(gòu)預(yù)留箱盒作法：砌體結(jié)構(gòu)中暗裝接線盒、管和砌體砌筑同時進(jìn)行，要求穿線管接頭位置預(yù)留準(zhǔn)確，線盒標(biāo)高及位置符合設(shè)計要求。 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口光滑。 線管明敷時采用絲扣連接，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的 6 倍，并必須兩面施焊。 管長超過 30m無彎曲 管長超過 20m有一個彎曲 管長超過 15m有二個彎曲 管長超過 8m 有三個彎曲 暗配線路：線路彎曲半徑大于管外徑的 10 倍，線管外皮距結(jié)構(gòu)面保護層不 小于 15mm。頂板布管在土建下排鋼筋 施組（ 40） 綁扎好后進(jìn)行，埋盒應(yīng)以土建彈好的軸線為準(zhǔn)。接線盒標(biāo)高按照設(shè)計要求抬高 ，面板安裝完高度避免出現(xiàn)負(fù)偏差。每布完一段管路后及時與設(shè)計圖紙核對，然后報有關(guān)部門檢查，土建在澆灌砼前應(yīng)給電工留出充分的時間 進(jìn)行管路復(fù)查工作。如電氣管線箱盒位置需斷鋼筋時，應(yīng)通知鋼筋工進(jìn)行切斷和加筋處理，不得隨意切割鋼筋。 電線電纜敷設(shè) 工藝流程：選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口 穿線 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 線路檢查 絕緣搖測 電纜檢查 電纜支架 橋架安裝 （水平敷設(shè)電纜、垂直敷設(shè)電纜） 掛標(biāo)志牌 電線管內(nèi)穿線 管內(nèi)穿線：在裝修濕作業(yè)后進(jìn)行，但應(yīng)在墻面地面作業(yè)前，進(jìn)行掃管，同時先對進(jìn)入箱盒內(nèi)線管的長度進(jìn)行處理，管路并列進(jìn)入箱盒，一管一孔，管口平齊，掃管后及時封堵管口以防抹灰時進(jìn)入雜物造成管路堵塞，要求管內(nèi)光滑并加管護口，穿線前要預(yù)先掃管，導(dǎo)線不得 施組（ 41） 外露，管內(nèi)不得有接頭。 導(dǎo)線接頭，在穿線時導(dǎo)線不得在管內(nèi)、線槽內(nèi)接頭，各種箱盒留足余量以便維修。大于 4mm2 的單股線和多股線用纏繞法連接，纏繞導(dǎo)線圈數(shù)不得小于5 圈，然后涮錫，清理錫的殘留物，再進(jìn)行接頭包扎，先纏塑料絕緣膠布，再纏絕緣黑膠布，包纏均勻密實，導(dǎo)線絕緣層保證不低于原有導(dǎo)線絕緣強度。 電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不得交叉，電纜彎曲半徑應(yīng)不小于電纜直徑的 10 倍。 向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜、應(yīng)急照明和其他照明的電纜，強電、弱電不同電壓不同用途的電纜敷設(shè)在同一橋架上中間應(yīng)設(shè)隔板隔開。管進(jìn)箱盒使用專用開孔器開孔，嚴(yán)禁使用電氣焊開孔且保證一管一孔，管路到位，保證金屬箱體接地良好。 配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝前，調(diào)直埋設(shè)固定，其水平誤差每米不大于1mm，全長誤差不大于 5mm，盤面底口距地面不應(yīng)小于 500mm。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。公共走道，樓梯間，電梯前室。 開關(guān)安裝： 安裝在相同構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活。 同一建筑單元室內(nèi)安裝的開關(guān)，高度差不應(yīng)大于 5mm。 暗裝的開關(guān)盒四周不應(yīng)有空隙，且蓋板端正并緊貼墻面。所有突出屋面的金屬設(shè)備均須與防雷裝置可靠連接。 建筑物做總等電位聯(lián)結(jié)，在建筑物內(nèi)應(yīng)將下列導(dǎo)電體做總等電位聯(lián)結(jié)：電氣裝置接地極的接地干線； PE 干線；建筑物內(nèi)的水管，煤氣管，采暖等金屬 管道。 電氣豎井設(shè) 40 4 鍍鋅扁鋼并與接地裝置可靠連接，各設(shè)備外露可導(dǎo)電部分均通過該扁鋼與接地裝置可靠連接。 、 電氣設(shè)備試運行應(yīng)注意的事項 所有用電設(shè)備及線管、線槽等均要做可靠接地，工作零與保地接地分開不能混用，接地線均采用黃綠雙色線。電機第一次啟動試運行，應(yīng)在空載情況下進(jìn)行， 并做好空載運行電流記錄。 給排水及采暖工程簡述及主要施工措施 、系統(tǒng)設(shè)計說明 生活給水系統(tǒng)： 水源：本工程水源為城市自來水，自市政給水管網(wǎng)接入。 消火栓系統(tǒng)： 本工程為 辦公樓 ，室內(nèi)設(shè)置消火栓給水系統(tǒng)。消防給水系統(tǒng)的每個消火栓處設(shè)直接啟動消防水 泵的按鈕，并設(shè)有保護按鈕的設(shè)施。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取水箱間內(nèi)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格，系統(tǒng)在室外設(shè)地下式水泵接合器。 建筑滅火器的配置： 本工程干粉滅火器設(shè)置級別為嚴(yán)重危險級。 、 采暖系統(tǒng)： （ 1）采暖面積熱指標(biāo)為 （ 2）采暖系統(tǒng)形式均為新雙管系統(tǒng)，管道在地面墊層內(nèi)暗埋敷設(shè) 。 、采暖熱源：由 鍋爐房供出。墊層內(nèi)給水支管采用 PPR 管材、管件，熱熔連接，壓力等級為 S4。 、系統(tǒng)中選用的管材、閥門、管件等工作壓力均應(yīng)滿足相應(yīng)系統(tǒng)工作壓力的要求。 、雨水管材采用焊接鋼管，工作壓力 ，焊接。與散熱器連接外露管材采用熱熔連接鋁合金 襯型（ XJLPB）管，其它管道 DN≤ 50 采用鍍鋅鋼管螺紋連接， DN50 采用焊接鋼管，焊接。 、給排水及衛(wèi)生設(shè)備安裝： 洗滌盆安裝參照 05S1— 7；臺式洗臉盆安裝見 05S1— 施組（ 47） 41 ； 甲乙型拖布池安裝參照 05S11；衛(wèi)生潔具和給水龍頭均選用節(jié)水型 側(cè)墻地漏安裝參照 04S30161 衛(wèi)生潔具排水管穿樓板留洞做法見 05S1233238。水泵接合器安裝見 05S434 SQX100A 型 。 施工過程中應(yīng)及時封堵衛(wèi)生器具、設(shè)備預(yù)留排水口，嚴(yán)防雜物入內(nèi)。 嵌墻安裝的管道，墻槽寬宜為 De+20— 40mm，深度宜為De— 20mm，所有嵌墻或敷設(shè)在地坪澆注層、吊頂內(nèi)或樓墊層內(nèi)的暗裝管道，在覆蓋前必須進(jìn)行水壓實驗，實驗合后方可進(jìn)行填補、澆注或預(yù)埋位置的表面，按管道種類用同顏色標(biāo)志加以標(biāo)示，并應(yīng)標(biāo)明水流方向。 、預(yù)留洞及套管制作安裝 : 施組（ 48） 、根據(jù)圖紙設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，穿外墻管道做鋼制防水套管。 、安裝：根據(jù)施工圖，校對套管規(guī)格、位置，按要求固定好套管。 、墻預(yù)留洞墻體采用竹膠板或多層板厚 12— 15mm 加工作成正方形盒狀規(guī)格大小合設(shè)，頂板采用厚 4mm 的鋼制上大下小的圓筒，模具規(guī)格為 3 50、 60、 80、 100、 12 150、 大于 300mm 洞口模具，需斷筋的由鋼筋工處理，并按照圖要求綁扎附加鋼筋。 、拆除：墻體預(yù)留洞模具應(yīng)在墻體模板拆除后及時進(jìn)行拆除清理，刷脫模劑留置待用。 、其他： 凡穿越樓板的給水管道，均需預(yù)埋鋼套管或防水套管，管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置鋼套管，其頂部高出裝飾地面 20mm，穿混凝土墻處管道預(yù)留鋼套管規(guī)格比所穿套管大兩號。 管道上過濾器采用 Y 型透鏡過濾器。 空調(diào)冷凝水排水立管出水口高出室外地面 100mm 冷凝水排水立管管徑 De50。分體機在建筑物墻體預(yù)留空調(diào)洞以下 500mm，冷凝水排水支管徑 De50。 、管道試壓： 、生活給水泵出水管試驗壓力 ，其余給水管試驗壓力為 ,試驗方法按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。水壓試驗的試驗壓力表位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。 B 水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。 D 加壓宜用手動泵，升壓時間不小于 10min，測 定儀器的壓力精度應(yīng)為 。 F 在工作壓力的 1． 15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ；同時檢查各連接處不得滲漏。 、管道沖洗： 、 A 給水管道在系統(tǒng)運行前要用水沖洗和消毒，以不小于，并符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的規(guī)定。 、 B 消防給水管道沖洗：室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈。 、管道焊接技術(shù)要求： 、焊接主要工序為：管子的切割，管口處理 (清理、鏟坡口等 )，對口，點焊，管道垂直度的校正等工序組成。對口有間隙要求和錯口偏差要求。 、對口時應(yīng)多幾次，使錯口值減少，間隙均勻。 、接口焊接時應(yīng)將管子墊平，不得將管子懸空施焊，凡可以轉(zhuǎn)動的管子應(yīng)轉(zhuǎn)動焊接，盡量減少固定死口的仰焊。焊接過程中，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，焊接后，普通碳素鋼管的焊口，可自然冷卻，但不得澆水驟冷。 、本專業(yè)檢驗焊縫的常用方法是水壓試驗。 施組（ 52） 質(zhì)量問題 表現(xiàn) 原因 防治方法 咬肉 在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽 主要是使用電流過大，電弧過長，及焊條角度不當(dāng) 調(diào)整電流及焊條角度 未溶合 焊條與母材之間未溶合在一起，或焊層間未溶合在一起。 調(diào)整電流及焊接速度，清除銹 、氧化鐵、溶渣 未焊透 管口間隙過小，管口坡度不夠 焊接電流小，運條速度過快，對口不正確，電弧偏吹及運條角度不當(dāng) 調(diào)整電流及運條速度，對口正確。 夾渣 焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中 焊層間清理不凈，焊接電流過小，運條方式不當(dāng)使鐵水和熔渣清除焊層間雜物，調(diào)整電流及運條方 施組（ 53） 分離不清 式。 、鋼管焊接時，應(yīng)注意：焊縫距支架邊緣不少于 5mm，焊縫不得置于墻內(nèi)、地板內(nèi)。對口間隙不大于 2mm，管材與法蘭盤焊接時，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊 2～ 3 點，再用 角尺找平后方可焊接。 、注意事項 : 污水管道安裝在管道地下一層內(nèi)，托吊架間距不得超過2m，支架應(yīng)與管子緊密接觸，管道安裝