【正文】 。針對(duì)這種撞刀情況，學(xué)生可以在仿真軟件上進(jìn)行練習(xí)，熟練掌握在輸入刀具補(bǔ)償值時(shí)，“+”號(hào)和“”號(hào)之間的區(qū)別。 加工過(guò)程中誤停車(chē)數(shù)控車(chē)床執(zhí)行程序正常加工過(guò)程中，由于操作者誤操作使程序停下來(lái)，如果操作者按“reset”復(fù)位后，立即進(jìn)行循環(huán)啟動(dòng)，此時(shí)容易造成刀具與工件發(fā)生碰撞。在自動(dòng)運(yùn)行程序過(guò)程中，如出現(xiàn)誤停車(chē)導(dǎo)致程序停止運(yùn)行，此時(shí)將模式改為編輯方式，按“reset”復(fù)位程序，再重新運(yùn)行程序。為了有效地防止撞刀發(fā)生，學(xué)生在數(shù)控車(chē)床操作時(shí)，要求學(xué)生做到加工程序編制正確，加工工藝安排合理，操作規(guī)范，就能減少和防止撞刀事故的發(fā)生，確保數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)的教學(xué)質(zhì)量。[關(guān)鍵詞] 數(shù)控車(chē)床 數(shù)控銑床/加工中心 撞刀 編程 0 前言 數(shù)控切削加工因其精度高，高度的柔性，經(jīng)過(guò)一次裝夾可完成多道工序的加工,并具有加工復(fù)雜零件的優(yōu)越特性,在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用愈加廣泛,然而,在數(shù)控切削加工中的撞刀往往會(huì)給數(shù)控機(jī)床使用及工件的加工質(zhì)量造成很大的影響。1 數(shù)控車(chē)床對(duì)刀過(guò)程中的撞刀 : 手動(dòng)進(jìn)給移動(dòng)刀具或切削進(jìn)給速度太快, 在刀具接觸工件時(shí)的撞刀，這種撞刀的原因大多是進(jìn)給倍率修調(diào)開(kāi)關(guān)倍率太大。解決辦法:首先檢查程序,如刀號(hào)，補(bǔ)償號(hào)及輸入的數(shù)字，x、z軸后面的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修改，如程序沒(méi)有問(wèn)題，就可繼續(xù)調(diào)程序檢驗(yàn)，調(diào)程序前刀具必須退到安全位置，進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)至10%以下，在程序運(yùn)行中認(rèn)真觀(guān)察機(jī)床操作面板顯示的x、z的余量與刀具離開(kāi)工件的實(shí)際余量是否相符，,這樣就可以防止調(diào)用程序校驗(yàn)時(shí)的撞刀。解決辦法：當(dāng)調(diào)用程序時(shí)發(fā)現(xiàn)撞刀應(yīng)立即停止進(jìn)給檢查該程序中的刀號(hào)，刀具補(bǔ)償及零點(diǎn)偏移，如果上述正確，再檢查程序的x、y、z值輸入是否有誤。檢查參數(shù)時(shí)，首先檢查該刀號(hào)的刀具補(bǔ)償號(hào)，在零點(diǎn)偏移中首先檢查x、y軸值，z軸應(yīng)該為零，而在刀具補(bǔ)償中z軸及刀具半徑應(yīng)該輸值，x、y軸應(yīng)該為零。程序舉例?；騡0 x50 z55 由于換刀后是走斜線(xiàn),也有可能撞到工件的臺(tái)階,為了避免換刀后引起的撞刀,那么換刀后應(yīng)把刀具退到安全的位置,: 在應(yīng)用lcyc95粗車(chē)外圓時(shí)引起的撞刀,原因是子程序中沒(méi)有顯示出所加工零件毛坯材料的最大直徑,在粗車(chē)第一刀時(shí)就可能引起撞刀 如工件毛坯直徑為50mm,而編程的子程序 ??.3n10 g0 x0 z0 * n20 z25 * n30 g3 x26 z28 cr=3 * n40 g01 z40 * n50 m17* 從以上的子程序中可以看出工件最后的加工直徑為26毫米,那么應(yīng)用粗車(chē)循環(huán)時(shí)系統(tǒng)默認(rèn)從直徑26mm以下開(kāi)始車(chē)削，這樣在粗車(chē)第一刀時(shí),刀具切入的深度為24毫米,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生撞刀。解決辦法：就是在換過(guò)刀以后,刀具必須提高到安全高度以上，平移到x、y軸的某一點(diǎn)才能進(jìn)行（z軸負(fù)方向）下刀。解決辦法：就是當(dāng)?shù)毒咔邢鞯侥骋簧疃?必須先提刀,讓刀具移到安全高度以上，再x、y方向平動(dòng)移刀,然后向z軸負(fù)方向下刀，就可以避免刀具快速移動(dòng)中撞刀。在應(yīng)用增量坐標(biāo)編程時(shí)，首次下刀深度超過(guò)了最大極限使刀具撞擊工件。:在型腔銑削結(jié)束時(shí)就快速平移刀具引起撞刀。5 結(jié)束語(yǔ) 綜上所述:數(shù)控機(jī)床在對(duì)刀和切削加工中有多種原因引起撞刀，但在實(shí)際操作中，撞刀的原因比我們想象的還要多，不管是哪種原因引起的撞刀，輕者刀具撞斷、工件報(bào)廢,重者數(shù)控機(jī)床受到損壞，但只要我們?cè)跀?shù)控機(jī)床對(duì)刀時(shí)認(rèn)真操作，調(diào)用程序自動(dòng)加工前仔細(xì)檢查 5第四篇：數(shù)控車(chē)床對(duì)刀說(shuō)課稿說(shuō) 課 稿課程名稱(chēng)：《數(shù)控加工工藝與編程》 課程性質(zhì)：專(zhuān)業(yè)課知 識(shí) 點(diǎn)：數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作 授課專(zhuān)業(yè)：飛機(jī)制造課題：《數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作》一、教學(xué)指導(dǎo)思想作為職業(yè)學(xué)校的專(zhuān)業(yè)教師，我們的教育強(qiáng)調(diào)的是理論與實(shí)際相結(jié)合，在學(xué)生進(jìn)行實(shí)際操作的過(guò)程中驗(yàn)證老師所講授的理論知識(shí)，根據(jù)我所教授的學(xué)生的專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，我要有相應(yīng)的指導(dǎo)思想，把學(xué)生作為課堂的主體，充分發(fā)揮學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力，在實(shí)習(xí)指導(dǎo)的過(guò)程中，引導(dǎo)學(xué)生掌握基本的操作技能，并發(fā)揮最大能力使學(xué)生挖掘自身的潛能，在以后的工作中立足工作崗位并且有一定的創(chuàng)新。數(shù)控車(chē)削對(duì)刀操作是本書(shū)中第四章中任務(wù)三當(dāng)中的內(nèi)容。三、學(xué)情分析本節(jié)課的教學(xué)對(duì)象是飛機(jī)制造專(zhuān)業(yè)的同學(xué)，學(xué)生專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)差，沒(méi)有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于機(jī)械制造方面的知識(shí)掌握較少，分析問(wèn)題能力較弱，處理實(shí)際操作過(guò)程中故障的能力基本沒(méi)有，習(xí)慣手把手的教學(xué)方式。能力目標(biāo)：要求學(xué)生在任何時(shí)候操作數(shù)控機(jī)床編完程序之后夾緊工件的第一要?jiǎng)?wù)都要準(zhǔn)確迅速的完成對(duì)刀操作；在以往的教學(xué)過(guò)程中，學(xué)生普遍反映存在以下的問(wèn)題：對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作面板不熟悉，記不住刀偏表位置，不知道從何下手；有的同學(xué)試切之后不知道該往哪個(gè)方向退刀，出現(xiàn)對(duì)刀坐標(biāo)值錯(cuò)誤的情況。五、教學(xué)方法以學(xué)生為核心，充分發(fā)揮學(xué)生自主創(chuàng)新的能力，調(diào)動(dòng)的學(xué)生的積極性，變被動(dòng)接受為主動(dòng)獲取，是教學(xué)的宗旨，本著這個(gè)主導(dǎo)思想同時(shí)結(jié)合本節(jié)課內(nèi)容的特點(diǎn)，采取以學(xué)生的行動(dòng)為導(dǎo)向、教師指導(dǎo)為基礎(chǔ)、學(xué)生動(dòng)手能力為目標(biāo)的教學(xué)方法。在實(shí)習(xí)時(shí)遇到問(wèn)題引導(dǎo)他們開(kāi)動(dòng)腦筋，積極思考，鼓勵(lì)同學(xué)們之間展開(kāi)激烈的討論，可以加深學(xué)生對(duì)數(shù)控加工的理解和提高學(xué)習(xí)的興趣。自主學(xué)習(xí)意在于培養(yǎng)學(xué)生自主探究的能力，例如：要求學(xué)生自行總結(jié)對(duì)刀的規(guī)律性，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，小組成員之間互相交流，便于學(xué)生記憶。協(xié)作學(xué)習(xí)意在培養(yǎng)學(xué)生的合作交流能力以及團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)，例如：學(xué)生反映對(duì)刀操作步驟繁瑣，將學(xué)生分為5人一組，自由選擇尺寸進(jìn)行對(duì)刀，分組討論，寫(xiě)出經(jīng)常易錯(cuò)誤的地方，然后自由討論并實(shí)踐操作的方式將問(wèn)題解決，老師加以解釋。七、教學(xué)過(guò)程本節(jié)課的教學(xué)過(guò)程我是通過(guò)以下幾個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的，下面分別加以具體闡述。既經(jīng)常巡視每位工位上同學(xué)們的學(xué)習(xí)進(jìn)度，觀(guān)察學(xué)生對(duì)操作的理解和掌握情況，做到心中有數(shù)。這個(gè)環(huán)節(jié)我是這樣做的：首先把上節(jié)課我們學(xué)習(xí)的內(nèi)容先復(fù)習(xí)一遍，根據(jù)上節(jié)課學(xué)習(xí)的內(nèi)容以及這節(jié)課我們所要學(xué)習(xí)的內(nèi)容提出問(wèn)題給同學(xué)們思考，讓同學(xué)們知道這節(jié)課我們要學(xué)習(xí)的新內(nèi)容是哪些。第一個(gè)部分通過(guò)理論講解讓同學(xué)們對(duì)數(shù)控對(duì)刀的方法，對(duì)刀的必要性有一定的了解。第三部分是讓學(xué)生到機(jī)床操作面板上來(lái)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作，指導(dǎo)教師在一旁指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)學(xué)生存在的問(wèn)題，及時(shí)糾正操作中出現(xiàn)錯(cuò)誤的地方。本節(jié)課我安排在數(shù)控車(chē)間，采用了機(jī)床實(shí)際操作的方法。小結(jié)：(5分鐘)總結(jié)本節(jié)課的重點(diǎn)和難點(diǎn)，評(píng)價(jià)學(xué)生對(duì)知識(shí)的掌握情況，并指出在編程及操作中應(yīng)該注意的問(wèn)題。同時(shí)留出問(wèn)題：內(nèi)孔對(duì)刀怎么對(duì)？刀具怎么安裝，操作過(guò)程中要注意哪些問(wèn)題？要求學(xué)生課后思考，為下節(jié)課做好鋪墊。以上是我說(shuō)課的全部?jī)?nèi)容，有不當(dāng)之處敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。：游標(biāo)卡尺、千分尺的正確使用方法及讀數(shù)。：CK6132數(shù)控車(chē)床 5臺(tái)：（一）量具的使用及讀數(shù)規(guī)則用三用游標(biāo)卡尺測(cè)量外圓直徑、臺(tái)階長(zhǎng)度、外圓溝槽寬度及內(nèi)孔直徑；用千分尺測(cè)量外圓直徑、外圓溝槽槽底直徑；（二）安裝外圓車(chē)刀、切刀及螺紋刀。（三）安裝工件注意牢、緊、正的要求。車(chē)刀、切槽刀、螺紋刀進(jìn)行對(duì)刀操作： “M03”、“輸入”、“S500”、“輸入”、“循環(huán)啟動(dòng)”，錄入“G50”、“輸入”、“Z0”、“輸入”、“循環(huán)啟動(dòng)”，翻頁(yè)并移動(dòng)光標(biāo)至101，錄入“Z0”、“輸入”，用手輪移動(dòng)坐標(biāo)軸車(chē)光工件外圓（車(chē)至可以測(cè)量的長(zhǎng)度）（退至便于測(cè)量的地方），按下主軸停轉(zhuǎn)鍵，錄入“G50”、“輸入”、“XD”、“輸入”、“循環(huán)啟動(dòng)”，翻頁(yè)并移動(dòng)光標(biāo)至101，錄入“XD”、“輸入”，更換2號(hào)刀（注意移至安全位置），翻頁(yè)并移動(dòng)光標(biāo)至102，錄入（注意選擇錄入方式）“Z0”、“輸入”，用手輪移動(dòng)坐標(biāo)軸再車(chē)工件外圓（車(chē)至可以測(cè)量的長(zhǎng)度）（退至便于測(cè)量的地方），按下主軸停轉(zhuǎn)鍵，翻頁(yè)并移動(dòng)光標(biāo)至102，錄入（注意選擇錄入方式）“XD”、“輸入”重復(fù)14～20的過(guò)程，完成3號(hào)刀的對(duì)刀，以此類(lèi)推完成其它刀的對(duì)刀。步驟如下：，讓1 ，錄入“G50”、“輸入”、“Z0”、“輸入”、“循環(huán)啟動(dòng)”。包括人身和設(shè)備的安全。、刀具要夾緊、夾牢。：。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。