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畢業(yè)設(shè)計(jì)-pom活動(dòng)圈塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2024-12-23 20:00本頁(yè)面
  

【正文】 小。 非平衡式: a、靠近主流道澆口尺寸設(shè)計(jì)得大于遠(yuǎn)離主流道的澆口尺寸。 c、一般需要多次修復(fù),調(diào)理達(dá)到平衡 d、即使達(dá)到料流和填充平衡,但材料時(shí)間不相同,制品出來(lái)的尺寸和性能有差別,對(duì)要求高的制品不宜采用 e、非平衡式分布,分流道長(zhǎng)度短 。 圖 g、分流道和型腔布置時(shí),要使用塑件投影面積總 重心與注塑機(jī)鎖模力的作用線重合。澆口與模腔交界的截面有大小之分,截面大的澆口進(jìn)料快,注射壓力經(jīng)過(guò)澆口損失小,澆口融料多,凝固慢,補(bǔ)料容易,使制品密實(shí),收縮小;但大澆口與制品分離難,而且澆口痕跡大。而且小澆口對(duì)融料能起摩擦升溫和加速作用,使融料黏度進(jìn)一步降低,提高了融料的流動(dòng)性,加快融料充滿模腔的速度,提高融料的溶接性,對(duì)表面有細(xì)小紋理 的制品成型有利。融料通過(guò)點(diǎn)澆口產(chǎn)生的摩擦 熱使融料的黏度進(jìn)一步降低,提高了融料的流動(dòng)性和流速,增加了流程。 點(diǎn)澆口澆道凝料脫出與脫模頂出機(jī)構(gòu)無(wú)關(guān),有自己?jiǎn)为?dú)的脫澆道凝料機(jī)構(gòu),澆口分流道布置與分型面無(wú)關(guān),所以點(diǎn)澆口位置設(shè)置自由度很大,對(duì)任何形狀制品都可以澆注,是理想的多點(diǎn)澆注澆口。點(diǎn)澆口截面小容易產(chǎn)生被壓,可以多點(diǎn)平衡進(jìn)料,對(duì)相同形狀多模腔澆注有利。 其圖形如 下 : 第三章 澆注系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 15 圖 M8x21 ( 2) ( 2) ( 1) 主流道,分流道,澆口的計(jì)算 澆注流道內(nèi)的融料流速在整個(gè)截面上的分布是不相等的,中心最大兩邊界為零。 第三章 澆注系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 16 注塑機(jī)額定注射量和可調(diào)定的注射時(shí)間的關(guān)系可查表得知。 冷料穴一般設(shè)置在有分流道的澆注系統(tǒng)上,常設(shè)在主流道跨過(guò)分流道的末端,或設(shè)在分流道的末端。設(shè)計(jì)中,拉料桿貫穿墊板后與凹模板連接。 結(jié)構(gòu)如下圖所示: 圖 第三章 澆注系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 17 ( 1) ( 1) ( 2) M8x21 ( 2) ( 2) 芯( 1) M12x115 M8x21 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 在注射成型過(guò)程中,模具內(nèi)除了型腔和澆注系統(tǒng)中原有的空氣處,還有成型過(guò)程中固化反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。尤其是高速注射和熱固性塑料注射成型,排氣是很有必要的。本設(shè)計(jì)應(yīng)用了后者, 即利用模具零件的配合間隙自然排氣。由于凸、凹模件直接與高溫、高壓的塑料接觸,并且脫模時(shí)反復(fù)與塑件摩擦,因此,要求凸、凹模件具有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨性、耐腐蝕性以及足夠低的表面粗糙度。 分型面的方向盡量 采用與注塑機(jī)開(kāi)模是垂直方向,形狀有平面,斜面,曲面。 一般在分型面凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)一條深 ~ 寬 ~6 mm 的排氣槽。它可以有 整體式型腔、整體鑲嵌式、局部鑲嵌式、和組合式型腔。 ( 3) 局部鑲嵌式型腔:型腔某一部位因形狀特殊加工困難,或 易 損壞 需經(jīng)常更換,特意將該部位做成鑲嵌結(jié)構(gòu)。 第四 章 成型零件設(shè)計(jì) 19 ( 4) 組合式型腔:大型模具為加工、熱處理和拋光研磨方便,將完整的型腔分割成幾部分,分開(kāi)加工后再組裝在一起。 在設(shè)計(jì)中采用了整體式型腔,這樣可以做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)合理。 型芯 主要有結(jié)構(gòu)形式有 整體式型芯、整體鑲嵌式型芯、組合式型芯 (1)整體式型芯: 整體式型芯是將型芯輪廓直接加工在模板上,整體式型芯結(jié)構(gòu)牢固,制品成型質(zhì)量好,但高度高的 的型芯零件加工量大,浪費(fèi)多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜 的還不便加工。為了節(jié)約高價(jià)模具鋼用量,或便于加工,可采用整體鑲嵌式型芯。 ( 4)型芯桿:成型孔一類 的小型芯稱為型芯桿,或稱內(nèi) 嵌件。 圖 第四 章 成型零件設(shè)計(jì) 20 成型零件尺寸的計(jì)算 用零件圖的形狀可相應(yīng)得到型腔的的尺寸。 活動(dòng)圈 模具 的尺寸 由型芯 的尺寸公式得: 1l = ? ? ? ?? ? ????? 4/31 kl塑 = ? ? ? ?? ? ????? = ? 2l = ? ? ? ?? ? ????? 4/31 kl塑 = ? ? ? ?? ? ????? = ? 深度尺寸 h1 = ? ? ? ?? ? ????? 3/21 kh塑 = ? ? ? ?? ? ????? = ? 模具型芯位置尺寸計(jì)算: C1 = ? ? 2/1 ??? kC塑 = ? ?? ? ? ? 231* 0 5 ??? = ? C2 = ? ? 2/1 ??? kC塑 = ? ?? ? ? ? 231* 0 5 ??? = ? 活動(dòng)圈 的尺寸 由型腔的尺寸公式得: 1l = ? ? ? ?? ? ????? 4/31 kl塑 = ? ? ? ?? ? ????? = ? 2l = ? ? ? ?? ? ????? 4/31 kl塑 = ? ? ? ?? ? ????? = ? 深度尺寸: h1 = ? ? ? ?? ? ????? 3/21 kh塑 = ? ? ? ?? ? ????? = ? 模具型芯位置尺寸計(jì)算: C1 = ? ? 2/1 ??? kC塑 = ? ?? ? ? ? 231* 0 5 ??? = ? C2 = ? ? 2/1 ??? kC塑 = ? ?? ? ? ? 231* 0 5 ??? = ? 第五 章 導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 第五章 導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì) 塑料模具設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),在模具工作時(shí),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以維持動(dòng)模和定模正確合模,合模后保持型腔的正確形狀。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有定位、導(dǎo)向、承受一定側(cè)壓力三個(gè)作用。承受一定側(cè)壓力指塑料 注入型腔后會(huì)產(chǎn)生單項(xiàng)側(cè)壓力,或由于注射機(jī)精度的限制,使導(dǎo)柱在工作中承受了一定側(cè)壓力。對(duì)于三板模、脫模板脫模等,導(dǎo)柱還要承受懸浮板的質(zhì)量。 第五 章 導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 22 1. 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下原則: 因?yàn)樗芰鲜湛s時(shí)抱緊凸模,所以頂出力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近凸模; ( 1) 頂出力應(yīng)作用在塑料剛性和強(qiáng)度最大的部位,如加強(qiáng)肋,凸緣,厚壁等處,作用面積也可能大一些,以防止塑料變形和損壞; 為保證良好的塑件外觀,頂出位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部 或塑件外觀影響不大的部位; 若頂出部位需設(shè)在塑件使用或裝配的基面上時(shí),為不影響塑件尺寸和使用,一般頂桿與塑件接觸處凹進(jìn)塑件 ;否則塑件會(huì)出現(xiàn)凸起,影響基面的平整。通常包括頂桿(或推桿)脫模機(jī)構(gòu)、頂管(推管)脫模機(jī)構(gòu)、頂板(或推板)脫模機(jī)構(gòu)、頂塊(或推塊)脫模機(jī)構(gòu)、活動(dòng)鑲件或凹模脫模機(jī)構(gòu)。 這是最常用的一種脫模機(jī)構(gòu)。有時(shí)根據(jù)塑件的需要,頂桿還可以參加 塑件 的 成型,這時(shí)可將頂桿做成與塑件某一部分相同形狀或作為型芯。頂桿是模具標(biāo)準(zhǔn)件,在很多城市的模具標(biāo)準(zhǔn)件商場(chǎng)里有各種直徑、長(zhǎng)度、斷面形狀的頂桿銷售。因此,可 設(shè)計(jì)復(fù)位桿來(lái)實(shí)現(xiàn)這一動(dòng)作 ,也可模具合模時(shí)由型腔推回。復(fù)位桿必須裝在固定桿的同一固定板上。 ③ 彈簧回程 。 有時(shí), 頂出機(jī)構(gòu)中的頂桿較多、頂桿較細(xì)、或頂出力不均衡,頂出后頂桿可能 發(fā) 生偏斜,造成頂桿彎曲或折斷,此時(shí),應(yīng)考慮設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置。推件板推件反復(fù)與型芯根部摩擦,日久 配合間隙變大,溢料廢邊越來(lái)越明顯。第六 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 24 第 六 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 塑料在成型過(guò)程中,模具溫度會(huì)直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。 模具溫度過(guò)低,則熔體流動(dòng)性差,塑件輪廓不清晰,表面會(huì)產(chǎn)生明顯的銀絲或流紋等缺陷。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) ( 1) 盡量保證塑件收縮均勻,維持模具的熱平衡。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),本設(shè)計(jì)為 10mm ,冷卻水孔中心線與型腔壁的距離應(yīng)為冷卻水孔直徑的 12 倍,冷卻水孔中心距約為水孔直徑的 35 倍。 ( 4) 澆口處加強(qiáng)冷卻。 ( 5) 應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。 ( 6) 合理選擇冷卻水道的形式。 ( 7) 合理確定冷卻水管接頭位置。 ( 8) 冷卻系統(tǒng)的水道應(yīng)盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)(如推桿、小型芯孔等)發(fā)生干涉現(xiàn)象。 第六 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 25 ( 9) 冷卻水管進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi),一面模具在搬運(yùn)過(guò)程中造成損害。此活動(dòng)圈是采用了 POM 為材料。本次設(shè)計(jì)是為了解決實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的快速成型問(wèn)題,以滿足個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的需要,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 參考文獻(xiàn) 27 參考文獻(xiàn) [1]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 [2]曾正明主編,機(jī)械工程材料手冊(cè)(金屬材料),機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 [3]陳再枝,馬黨參編注,塑料模具鋼應(yīng)用手冊(cè),化學(xué)工業(yè)出版社, 2021 [4]朱光力,萬(wàn)金寶等編注塑料模具設(shè)計(jì),清華大學(xué)出版社, 2021 [5]張佑生主編,塑料模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 [6]塑料機(jī)械設(shè)計(jì),輕工業(yè)出版社, [7]洪慎章編著,實(shí)用注塑成形及模具設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社 , [8]申開(kāi)智主編,塑料成型模具,中國(guó)輕工業(yè)出版社, [9]蔣繼紅,王蕭岳等編繪,塑料成型模具典型結(jié)構(gòu)手冊(cè),中國(guó)輕工業(yè)出版社。姜老師治學(xué)態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),學(xué)識(shí)淵博,為人和藹可親。在此表示誠(chéng)摯的感謝和由衷的敬意。另外,他對(duì)待問(wèn)題的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)也給我留下了深刻的印象,姜老師本人也非常和藹,對(duì)于學(xué)生的問(wèn)題,無(wú)論多么簡(jiǎn)單,他都是有問(wèn)必答,即使不是自己帶的學(xué)生,也是仔細(xì)作答直到學(xué)生會(huì)了為止。 此外,還要 感謝,所有關(guān)心、幫助過(guò)我的朋友和同
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