【正文】 上的定位精度，普通級是（）mm。A、10B、C、D、 （）mm。A、B、C、D、 ，最好（）通電一次。A、盡量選擇密度高的 B、盡量選擇低飽和度C、盡量選擇質(zhì)量較重的D、應根據(jù)液壓系統(tǒng)的液壓元件種類進行選擇 （）被送入各處。A、調(diào)整機床距機床原點的距離B、更換液壓泵C、更換冷卻電機D、修改刀具角度 ，掉刀的原因主要是由于（）引起的。A、開關和噴嘴B、冷凝器及熱交換器C、注油口和吸入閥D、一級(或二級)過濾網(wǎng)及過濾罩二、判斷題(第161題～第200題。正確的填“√”，錯誤的填“”。)161.（）職業(yè)道德具有自愿性的特點。163.（）職業(yè)道德活動中做到表情冷漠、嚴肅待客是符合職業(yè)道德規(guī)范要求的。165.（）%的碳素工具鋼。167.（）加工中心按照功能特征分類，可分為復合、臥式和三軸加工中心。169.（）加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是自動刀庫。171.（）按主軸種類分類，加工中心可分為五面、單軸、雙軸及不可換主軸箱的加工中心。173.（）讀零件圖應先從標題欄開始。175.（）夾緊力通過工件傳至端面造成工件變形和定位基準位移。177.（）跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采取調(diào)頭加工方法。179.（）減少毛坯誤差的辦法是增加毛坯的余量。181.（）組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復使用。183.（）V形支承屬于定位件。185.（）T形鍵和圓形基礎板屬于夾緊件。187.（）刀具磨損的最常見形式是霧化磨損。189.（）制定刀具的磨鈍標準不用考慮生產(chǎn)中具體的加工情況。191.（）在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為不等誤差。193.（）在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為R，則球頭刀球心距加工表面距離應為Rcosφ。195.（）主軸在轉(zhuǎn)動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生結(jié)合度的誤差。197.（）空氣過濾器的灰塵過多不會影響正常工作。199.（）在電動機轉(zhuǎn)速超過設定值的原因分析包括主軸電動機電樞部分故障、主軸控制板故障機床參數(shù)設定錯誤等。答案（3）一、單項選擇(第1題～第160題。滿分80分。將判斷結(jié)果填入括號中。滿分20分。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。)，在長期的職業(yè)活動中形成的（）。A、激勵作用B、決策能力C、規(guī)范行為D、遵紀守法（）的作用。A、嚴肅待客，表情冷漠B、主動服務，細致周到C、微笑大方，不厭其煩D、親切友好，賓至如歸5.（）是企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求。A、顧全大局，一切聽從上級B、大公無私，拒絕親戚求助C、知人善任，努力培養(yǎng)知己D、堅持原則，不計個人得失，不正確的選項是（）。A、肖氏硬度B、洛氏硬度C、卡氏硬度D、莫氏硬度9.（）的含磷量≤%，含硫量≤%。A、板牙B、車刀C、銑刀D、高速切削刀具（）。A、FeOB、Fe2OC、Fe3OD、Fe(OH)2，應力循環(huán)周次應為（）次。A、γ—FeB、CC、SD、A—Fe （）攝氏度。A、回火馬氏體B、回火托氏體C、回火索氏體D、貝氏體、不銹鋼測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為（）次。A、刀庫+主軸換刀加工中心B、臥式加工中心C、鏜銑和鉆削加工中心D、三軸加工中心 （）。A、刀庫、驅(qū)動機構(gòu)和機械手B、刀庫和控制系統(tǒng)C、機械手和控制系統(tǒng)D、控制系統(tǒng) ，加工中心可分為單軸、雙軸、（）加工中心。A、3—5B、24C、28D、6—12 ，可分為立式、（）。A、F= XiXeB、F= Ye+YiC、F=Xi2+Yi2RD、F= XeYi，該系統(tǒng)屬于（）。A、加工路線B、各開關按鈕和鍵C、電壓、油壓、加工路線D、工件精度 （）。A、快進B、慢進C、漸進D、工進（）。A、主視圖B、剖視圖和右視圖C、仰視圖D、左視圖和右視圖 ，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)稱為（）。A、誤差B、公差C、形狀D、形位和狀態(tài)33.（）是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。A、水平儀和夾具B、夾具C、量具D、定位器和夾具 35.（）不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。A、1—3B、5C、6D、7 （）μm。A、2—3B、8C、5D、7—10 （）造成工件變形和定位基準位移。A、切削力變形B、加工C、裝夾D、形位，一般都要裝夾（）。A、具有1個以上B、至多具有3個C、至多具有5個D、至少具有9個、插值時，把計算精度控制在工件公差的（），一般能保證工件精度。A、270—300B、620—400C、190D、120—150 ，盡量采?。ǎ┘庸し椒ā、接觸B、內(nèi)部和分離C、外部D、條件、工件的相對（）的比值。A、工序基準B、夾具位移C、狀態(tài)誤差D、加工力度（）。A、回火處理后B、兌火處理前C、淬火處理后D、銷火處理后，其分度精度可達（）。A、專用夾具B、可調(diào)夾具C、成組夾具D、組合夾具（）需要發(fā)起來的。＋＋＋＋A、大大減少夾具設計、制造時間B、大大增加夾具設計時間C、大大增加夾具制造時間D、延長了生產(chǎn)技術(shù)準備時間55.（）不屬于定位件。A、T形鍵和定位銷B、鉆套C、定位盤和定位銷D、平鍵和基礎角鐵 57.（）屬于緊固件。A、T形鍵和定位銷B、三爪支承C、定位盤和定位銷D、平鍵和基礎角鐵 （）。A、開始B、最后C、間歇D、第五階段 （）磨損階段。A、兩B、三C、六或九D、八（）。A、與鎢一樣B、高于碳C、與鎢、碳一樣D、遠遠低于鈷，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。A、—B、2C、—D、1— ，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。A、—B、C、D、— （）。A、緩慢下降B、不變C、急劇上升D、無法確定（）、公用變量和系統(tǒng)變量三種。A、r=R2tanφB、r=R4tanφC、r=R3cosφD、r=Rsinφ（）起到控制程序流向作用。A、三坐標運動、二坐標聯(lián)動B、二坐標運動、四標聯(lián)動C、一坐標運動、五坐標聯(lián)動D、五坐標運動、二坐標聯(lián)動，三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱（）加工。A、等B、不等C、菱形D、橢圓，引數(shù)(自變量)B對應的變量是（）。A、22B、7C、110D、25 ，引數(shù)(自變量)F對應的變量是（）。A、22B、26C、110D、15 ，引數(shù)(自變量)I對應的變量是（）。A、22B、5C、110D、25 ，引數(shù)(自變量)K對應的變量是（A、101B、31D、6 ，引數(shù)(自變量)Q對應的變量是（A、17B、51D、069 ，引數(shù)(自變量)M對應的變量是（A、22B、13D、25 Ⅱ中，自變量地址J4對應的變量是()A、34B、24D、14 Ⅱ中，自變量地址I6對應的變量是()A、99B、19D、39 88.jEQk表示（）。C、21)。C、110。C、29A、=B、非C、或D、加，若球頭刀半徑為R，則球頭刀球心距加工表面距離應為（）。B、定義、轉(zhuǎn)換C、余切i=j+k代表的意義是（）。B、極限C、差i=jORk代表的意義是（）。B、異或C、正數(shù)D、回歸值，形式為i=j*k代表的意義是（）。A、極限B、空C、商D、反余切，形式為i=jANDk代表的意義是（）。A、四次方根B、微分C、導數(shù)D、取余，形式為i=SIN[j]代表的意義是（）。A、平均值B、反余弦C、余弦(度)D、反正弦(度)，形式為i=TAN[j]代表的意義是（）。A、非正數(shù)B、集合 C、反正切D、反余切，形式為i=SQRT[j]代表的意義是（）。A、圓周率B、四舍五入整數(shù)化C、求數(shù)學期望值D、弧度 ，形式為i=FIX[j]代表的意義是（）。A、求概率B、小數(shù)點以下進位C、求方差D、余切 ，形式為i=ACOS[j]代表的意義是（）。A、自然對數(shù)B、離心率C、軸距D、高度，形式為i=EXP[j]代表的意義是（）。A、1B、51C、101D、25 ，引數(shù)(自變量)C對應的變量是（）。A、38B、8C、27D、18 ，引數(shù)(自變量)H對應的變量是（）。A、36B、26C、6D、41 （）的大小來表示的。A、成品件或?qū)к壊跙、理想零件C、待加工零件D、刀具和樣品 117.（）是用來分析加工誤差的方法之一。A、刀具輪廓B、夾具輪廓C、量具D、濕度（）與工件之間的相對運動而獲得的。A、物理誤差B、動態(tài)誤差C、靜態(tài)誤差D、調(diào)整誤差，則工件加工后會產(chǎn)生（）的誤差。A、上面B、中端C、左面D、末端，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關系稱之為工藝系統(tǒng)（）。A、加工余量非常均勻B、材料硬度無變化C、加工余量均勻、無變化D、加工余量不勻 ，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的（）會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。A、吸鐵石B、鵝卵石C、金剛石D、石灰石（）%。A、7B、5C、1D、4 ，進給速率為一般速度(f50)，則接觸后退距離為（）mm。A、3B、12C、25D、10 ，則應用程序語句（）。A、G27B、G9C、G55D、G31 ，進給速率為高速度(f1500比率)，則應用程序語句（）。A、G17B、G15C、G31D、G14 ，直徑（）的孔應由普通機床先粗加工，給加工中心預留余量為4至6mm(直徑方向)，再由加工中心加工。A、不為零，但可忽略不計B、為零C、占50%以上D、占10%至20% ，（）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。A、大于φ30mmB、小于φ30mmC、為φ35mmD、大于φ40mm （）。A、導軌B、刀具旋面C、回轉(zhuǎn)零件D、刀面（）各減環(huán)的基本尺寸之和。A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以（）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、基準之差B、公差之和C、公差之商D、基準之積（）各減環(huán)的下偏差之和。A、之差乘以B、之和減去D、之差除以（）的尺寸及公差。A、全部組成環(huán)C、其中一個組成環(huán)（）mm。A、18B、20D、20—35C、之和除以B、已知組成環(huán)求第D、已知組成環(huán)求最（）的尺寸及公B、第一封閉環(huán) D、最小封閉環(huán)C、22C、10—15（）導軌寬度。A、完全等于導軌寬度B、等于20倍導軌寬度C、約等于導軌寬度的2/3D、等于30倍導軌寬度（）個等級。A、空載B、不加電C、滿載D、真空：任意300mm測量長度上的定位精度，精密級是（）mm。A、不用檢查，也無須清掃B、每隔2—5年清掃一次C、應每3—6個月檢查并清掃一次D、不用清掃 ，應（）。A、速度控制單元故障B、電動機的永久磁體脫落C、刀具質(zhì)量過小(一般小于5kg)D、刀具質(zhì)量過大(一般大于10kg)，及時清除（）中的切屑，以防止冷卻液回路。A、數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進行B、電極溫度不斷升高的過程中進行C、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下，且電極溫度達到最高的情況下進行D、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行二、判斷題(第161題～第200題。正確的填“√”，錯誤的填“”。)161.（）企業(yè)文化對企業(yè)具有整合的功能。163.（）市場經(jīng)濟條件下，應該樹立多轉(zhuǎn)行多學知識多長本領的擇業(yè)觀念。165.（）在鋼的編號中，%。167.（）中小型立式加工中心常采用移動式實心立柱。169.（）加工中心的刀具由KUC管理。171.（）開環(huán)伺服系統(tǒng)只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。173.（）臥式加工中心編程零點在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應為零。175.（）組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復使用。177.（）刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達到磨鈍標準為止，所經(jīng)過的切削時間稱為刀具使用壽命。179.（）刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削時間T可以用lm=4νcT來表示他們之間的關系。181.（）在程序中利用變量進行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫小程序。183.（）已知直線經(jīng)過（x1，y1）點，斜率為k(k≠0)，則直線方程為yy1=k(xx1)。185.（）宏程序無法對測量數(shù)據(jù)進行處理。187.（）若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為高速度(f1500比率)，則接觸后退距離為40mm。189.（）若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度(f500)，則應用程序語句G53。191.（）正計算是已知組成環(huán)求封閉環(huán)的尺寸及公差。193.（）按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度。195.（）。197.（）潤滑油通過過濾網(wǎng)、吸入閥，進入液壓缸中。199.（）主軸噪聲增加的原因分析主要包括主軸載荷是否過大。答案（4）一、單項選擇(第1題～第160題。滿分80分。將判斷結(jié)果填入括號中。滿