【正文】 發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。b、樓梯粉刷時應(yīng)做成兩防水形式。b、墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。c、固定模板的對拉螺栓中間應(yīng)加焊圓形止水環(huán)，兩端用錐形橡膠墊。e、涂膜防水或卷材防水的甩頭應(yīng)砌臨時性保護(hù)墻進(jìn)行保護(hù)，主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時進(jìn)行修補。g、防水工程施工完畢后，應(yīng)及時施工防水保護(hù)層?；A(chǔ)為現(xiàn)澆有梁式鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)（C25，B6）厚度500mm。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面，水泥彩瓦。內(nèi)強混合砂漿批白水泥膩子。其中建設(shè)單位為：南京理工大學(xué)；365JT設(shè)計單位為：南京理工大學(xué)建筑設(shè)計室；監(jiān)理單位為：銀佳建設(shè)監(jiān)理有限公司；365JT施工單位為：南京對外經(jīng)濟(jì)合作有限公司。要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來說，和設(shè)計、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是上述四個原因之一引起的，也有的是幾個因素綜合影響的結(jié)果。通過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。鋪設(shè)時砂要有一定的含水率，才能夯實。在06幢的基礎(chǔ)施工過程中，出現(xiàn)了一些問題，如：3月3號上午檢查時發(fā)現(xiàn)局部鋼筋間距過大，其中12軸負(fù)彎距筋Φ14200伸入大開間應(yīng)為1500mm，小開間應(yīng)為1200mm，現(xiàn)場綁扎為小開間1500mm，大開間為1200mm，與設(shè)計不符，已通知中南公司返工重改，9號上午對樓底板鋼筋檢查發(fā)現(xiàn)：基礎(chǔ)梁的截面尺寸偏小，底板鋼筋的保護(hù)層偏小，剪力墻迎水面保護(hù)層偏小，下午復(fù)檢時已整改。（2）沉降裂縫。（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計要求，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強度降低或過早上人放料施工。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過2%，對水泥的安定性和凝結(jié)時間要復(fù)試合格。拆模時樓板砼強度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。澆筑時應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時踩扁、位移。加強轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強度。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，1224小時后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。（2）砌筑的砂漿標(biāo)號太低，墻體整體性不好。（3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。在12層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Ф460鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4mm。（3）建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強頂層整體的強度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。四、陽臺現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制裂縫產(chǎn)生的原因（1）攔板鋼筋設(shè)計不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼厚度不夠。（3）砼坍落度過大。治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為80100mm厚，受力鋼筋不小于Ф8，其間距不大于150mm，分布鋼筋Ф6的間距不大于150mm，壓頂鋼筋不少于2Ф10通長設(shè)置。（3）澆筑攔板用C20砼。下料應(yīng)分層厚度不大于250mm厚，應(yīng)一次性澆筑完成，不留施工縫。（4）砼澆筑完成12小時后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。五、半地下室的基礎(chǔ)和墻體滲水的防治基礎(chǔ)和墻板的鋼筋，必須復(fù)試合格，鋼筋的焊接試件要合格，方可按照圖紙的規(guī)格、位置、間距進(jìn)行施工，鋼筋的綁扎接頭焊接接頭以及鋼筋的錨固，都必須符合新規(guī)范規(guī)定。墻體中穿墻管應(yīng)預(yù)留套管，在套管的外圍電焊二道3mm厚鋼板止水壞確保不滲漏；套管穿管后在套管與內(nèi)管之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲填嚴(yán)，20mm厚油膏封頭。為了防止地下室因太長產(chǎn)生撓度，墻板兩邊用鋼管對應(yīng)支撐。為了防止?jié)B漏，地下室的基礎(chǔ)和墻板砼所用水泥、砂、石子必須合格， mm，砂采用中粗砂。每盤數(shù)量的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，依次按照石子—水泥—砂的上料順序，攪拌2分鐘左右，嚴(yán)格控制水灰比，其砼的坍落度不大于50mm。墻體砼采用閉合式圍打澆筑法，兩個振搗班組向相反的方向施工。采用2次振搗法，排除砼因泌水細(xì)骨料在水平鋼筋下部產(chǎn)生的水份與空隙，提高鋼筋與砼的握裹力。為了使砼不產(chǎn)生氣泡，在兩側(cè)的模板上適當(dāng)轉(zhuǎn)幾個小眼，以便于振動排氣。在進(jìn)行二次澆筑施工前，應(yīng)將施工縫處的松散游離狀的砼剔除、鑿毛、并用水沖干凈，在表面鋪一層35cm厚與砼同號的砂漿，然后澆筑上層砼，在砼墻體中預(yù)留洞較寬的，為了使洞底砼振搗密實，砼的坍落度適當(dāng)提高，并預(yù)先在支洞的下模板中間留一個150*150mm的洞口，以便砼和振動棒進(jìn)入。砼澆筑完24小時要進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)期為7天。5mm，板厚偏差－5mm，有個別處－10mm；要求不超過－5mm；鋼筋（板）保護(hù)層偏大，向施工員提出：墻板模板內(nèi)要清理干凈；模板整理得符合要求；墻板鋼筋保護(hù)層塊要墊好，鋼筋要撐起來，后已整改。六、廚衛(wèi)間墻角滲水的防治墻角滲水原因（1）基層砼不符合要求。（3）防水材料不合格，防水做法不當(dāng)。治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆砼的石子極配要好，砂用中砂厚度不小于90mm厚，振搗要密實，從而提高砼的密實性，使砼就不滲漏。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應(yīng)達(dá)90%。（3）防水材料SBS和SBS粘潔劑應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽查復(fù)試合格。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗糙、松動。防水層四周向上卷起不少于20cm高。七、管道洞口的滲水控制洞口滲水的原因（1）填充料質(zhì)量達(dá)不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。（3）管道套管沒有焊止水帶。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時重新開洞。洞口應(yīng)清理干凈，剔去浮動石子澆水濕潤后托模。（2）為了防止根部積水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。在套管的外圍用3mm厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確固定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。八、窗周邊滲水控制窗周滲水的原因（1）窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴(yán)密，嵌縫材料不符合要求。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。治理措施與操作方法（1）窗進(jìn)場前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行三項性能的檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可使用。固定后手搖晃不動，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護(hù)，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。窗下框的底部與窗臺之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填補玻璃膠?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴(yán)，在窗臺頂面離外墻邊4cm處，做成1010的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。（2）外墻支模洞眼未按要求堵好。（4）水泥砂漿配合比達(dá)不到設(shè)計要求。（6）地下室外墻砼不密實，防水砂漿質(zhì)量達(dá)不到要求。砌筑時砂漿飽滿度不小于85%，要隨時抽查，不合格要求返工。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進(jìn)1015mm，再用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵砌洞眼時應(yīng)專人封堵。不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過篩。對于砼的缺陷用107膠砂漿補粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。外墻粉刷分2遍成活。粉第二遍前要按設(shè)計要求貼好分格縫條，對于底糙中的缺陷應(yīng)及時修補好，第二遍采用1：3水泥砂漿，分二次壓實壓光。（5）水泥砂漿應(yīng)專人拌制，配比時制定一個木制容器按設(shè)計要求配料攪拌，保證配比的準(zhǔn)確。（7）墻面干燥后批白水泥膩子刷2遍彈性涂料。在主體施工過程中出現(xiàn)的問題如：3月21號檢查墻板是發(fā)現(xiàn)，拉結(jié)筋不到位，要補齊；立筋靠構(gòu)造柱間距過大，要加插筋；搭接鋼筋無彎鉤要焊，后已整改。材料? 卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質(zhì)等外觀缺陷；? 卷材等柔性防水材料物理性能較差，高溫流淌、滑動、低溫脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；? 剛性（細(xì)石混凝土等）防水層所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量較大的骨料、不適當(dāng)?shù)耐饧觿┑龋? 燒結(jié)瓦吸水率大，抗凍性差；施工（1）卷材防水層空鼓；卷材搭接長度不夠，基層不干燥；（2）由于安裝偏差、設(shè)備振動等原因，槽瓦掛鉤沒有與檁條掛住，槽瓦下滑；（3）沒有按規(guī)定留分割縫，分割縫過窄，縫內(nèi)沒清理干凈；（4）細(xì)石混凝土屋面鋼筋保護(hù)層過大，施工時隨意踐踏；（5）細(xì)石混凝土屋面養(yǎng)護(hù)不到位，造成混凝土龜裂（6）保護(hù)層施工時進(jìn)水，造成含水量過大，且沒按規(guī)定設(shè)透氣孔，或透氣孔高度不夠；（7）水落口防水構(gòu)造不符合要求，造成水順著管道向下滲漏（8）變形縫處理不當(dāng)。填土中不能有雜物和硬塊。每層虛鋪厚度不超過30cm，確保夯實效果。鋪時首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設(shè)找平層，細(xì)石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用鐵滾子來回滾動壓實，待找平層稍收水后再用干硬性的1:2砂漿鋪設(shè)面層（砂為中粗砂），然后再用鐵滾子壓實，使找平層和面層形成一個整體。待地面做好24小時后，澆水養(yǎng)護(hù)7天方能上人。先把樓梯踏步先清理干凈，用1:3砂漿刮糙。十三、為了防止內(nèi)外墻涂料起皮在刷外墻涂料時，墻面應(yīng)干燥無缺陷。以提高主涂層的坐著力，面涂層一遍應(yīng)顏色一致，并有一定的光澤度。首先墻面應(yīng)干燥（含水率由于06幢的進(jìn)度只到撐二層?xùn)|柱模板，所以在無質(zhì)量通病的防治措施中，只能涉及到一部分。轉(zhuǎn)角處圈梁筋應(yīng)伸入另一面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。2)為防止窗下墻、窗角“八字縫”的產(chǎn)生l 在12層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Φ460鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)造柱內(nèi)200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片再刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4mm。3)為防止廚衛(wèi)間墻角滲水l 廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間底2030cm，在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆注，形成一個整體。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。砌筑時砂漿飽滿度不小于85%，要隨時抽查，不合格要求返工。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好，用1：3防水砂漿堵砌，表面凹進(jìn)1015mm，再用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵砌洞眼時應(yīng)專人封堵。工期為2011年6月8號至2012年9月1號，總工期為450天。屋面防水等級為Ⅱ級。場地類型為III類，砌體施工質(zhì)量控制等級為B級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙類。凡外墻窗臺、壓頂雨蓬及其他突出墻面的部分，上面均需做流水坡度，坡面不小于3%。樓梯踏步板中有欄桿的一側(cè)設(shè)混凝土翻邊，高100寬60，欄桿間距小于等于110。原因及防治措施：a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。當(dāng)有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。對于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。（2）、混凝土回填。修復(fù)時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高于原設(shè)計標(biāo)號一個等級的專用修補微膨脹細(xì)石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實，對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強養(yǎng)護(hù)。內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病 砌體墻裂縫防治措施：a、砌筑砂漿采用中粗砂。f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之中，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6150、寬度不應(yīng)小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。g、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時間，不得進(jìn)行后續(xù)施工。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 防治措施：a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200c、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理。d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實，不能有砂眼、砂孔。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：a、打底前對基層清理干凈，使用高品質(zhì)界面劑對基層進(jìn)行處理，大面積開始前首先對樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗，合格后方可大面積施工。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。e、使用草酸清洗墻面時，及時用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。b、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。c、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。尺寸偏差裝飾工程完成后，應(yīng)能保證房間凈高及凈空，因此施工中應(yīng)注意以下幾點： a、測量應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，各種測量儀器應(yīng)定期檢測；測量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》。c、砌筑時，應(yīng)根據(jù)控制線進(jìn)行定位，并保證墻體垂直度、平整度。e、裝飾階段，應(yīng)彈出+1m標(biāo)高控制線，控制地面裝飾標(biāo)高及頂棚標(biāo)高。我公司通過多項創(chuàng)優(yōu)工程的施工實踐，結(jié)合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，不斷探索和總結(jié)，已基本消除了通病的產(chǎn)生。第一部分 土建工程 地下室底板防滲漏措施 采取溫控措施，確保核心與表面溫差不大于25℃； 底板內(nèi)鋼筋支架，泵管支架設(shè)專人拔出，專人補振； 強化原材料質(zhì)量，減小水灰比，建議應(yīng)用JMⅢ型外加劑； 振搗采取定人、定位、定責(zé)管理，確保無砼漏振。攪拌砼采用微膨脹水泥，防止產(chǎn)生收縮裂縫。b)外墻對拉螺桿或預(yù)留套管采用三道止水片或圈，并雙面焊。d)采取水管循環(huán)噴淋保濕措施。3外墻工程：240KP1磚墻，EIFS保溫系統(tǒng)，外墻乳膠漆涂料。、高層框架填充墻應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設(shè)置拉結(jié)筋，沿墻高每500MM設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1M。，嚴(yán)格按照設(shè)計提供的