【正文】 nBb （ 5）校核寬深比 1222 ??hb 寬深比在 1~2之間，符合要求 （ 6）池體長 L ??? AVL （ 7）校核長寬比 ??bL ， 符合要求 運 用鼓風曝氣系統(tǒng)， 鼓風設備 采用穿孔管曝氣， 穿孔 曝氣 管設置在集砂槽一側(cè)，距池底,距池壁 ，則穿孔管的淹沒深度為 ????? hH 。 k P P ??????? fd hhHp （ 4）鼓風機的選擇 由《給水排水設計手冊（第二版）》第 11冊 P470查知，選擇 RD— 100型號羅茨鼓風機兩臺，其性能如下表 6所示： 表 6 羅茨鼓風機的性能 型號 口徑（ mm） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 出口風壓（ kPa） 氣 量 Q（ m3/min） 軸功率 LA（ kW） 電動機功率（ kW） RD— 100 100 1750 11 （ 1）沉砂部分所需容積 6m ax 1086 400??? zKXTQV 式中： X — 城市污水沉砂量， m3/106m3， 可按照 106m3污水沉砂 15~30m3計算，取 3m30?X /106m3污水 T — 清除沉砂的間隔時間， d， 取 d2?T zK — 生活污水總變化 系數(shù)， zK = 366m a x 86400 ?? ????? ?? zKXTQV （ 2）每個污泥斗的容積 nVV?0 式中： 0V — 每格沉砂斗容積； n — 沉砂斗個數(shù)，本設計中設每格池子有兩個沉砂斗，則 2?n ； 26 30 ??? nVV （ 3）沉砂斗各部分尺寸 設斗底寬 a 1=,斗壁與水平面的傾角為 60? ，斗高 3h? =，則沉砂斗傷口寬度為： 60t a n a n2 13 ??????? ?? aha 沉砂斗容積為： 322121230 )(6 )222(6 ???????????? aaaahV （ ? m3） （ 8）沉砂室的高度 采用重力排砂，設池底坡度 ?i ，坡向砂斗， 22 ?????? aLl ??????? ilhh (9)池總高度 321 hhhH ??? 式中： 1h — 沉砂池超高， m，設 1h = ??????? hhhH (10)驗證最小流速 ?1minmin nQV ? 式中： minQ — 最小流量， m3/s， / 3min ?Q ? — 最小流量時沉砂池的水流斷面面積（ m2） ， bh2?? 1n — 最小流量時工作的沉砂池數(shù)目， 最小流量時，一格工作 1n =1 27 s/????????? zK QnQV ? （ 11）砂水分離器的選擇 選用 螺旋式 砂水分離器兩臺， 一備一用， 螺旋式砂水分離器由砂斗、溢流堰、出水管、無軸螺旋帶既起驅(qū)動裝置等組成。 為避免異重流的影響， 污水經(jīng)潛孔進入沉砂池，過水流速不宜過大， 流速控制在 ?v ~，本設計取 ?v /ms。 為防止發(fā)生意外，以便于排水檢修，在每格沉砂池末端設置管徑 300DN 的放空管。 d1)，取 (kgMLSS （ 1） 厭氧池 設計流量：流量為 Q′ =68600m3/d， 每座設計流量為 Q1′ =20210m3/d， 分 4座 水力停留時間： T= 污泥濃度： X=3000mg/L 污泥回流液濃度： Xr=10000mg/L 考慮到厭氧池與氧化溝為一個處理單元，總的水力停留時間超過 15h. 設計出水水質(zhì) BOD5=20mg/L, NH4+N=2mg/L, NO3N=10mg/L （ 1）厭氧池容積： V= Q1′ T= 103 3600= 29 （ 2）厭氧池尺寸：水深取為 h=。 （ 3）污泥回流量計算： 1）回流比計算 R =X/（ XrX） =3/（ 103） = 2）污泥回流量 QR =RQ1′ = =(2)氧化溝 擬用卡羅塞（ Carrousel）氧化溝，去除 BOD5與 COD之外，還具備硝化和一定的脫氮除磷作用，使出水 NH3N低于排放標準。 d K1= Ko2=剩余堿度 100mg/L(保持 PH≥ ): 所需堿度 /mgNH3N氧化；產(chǎn)生堿度 /mgNO3N還原 硝化安全系數(shù)： 脫硝溫度修正系數(shù)： 30 （ 1）堿度平衡計算： 1）設計的出水 5BOD 為 20 mg/L， 2）采用污泥齡 20d，則日產(chǎn)泥量為： dKdYX v s s /( )1S e ) (Q ( S o 3 ???????? ?））（? 設其中有 ％為氮，近似等于 TKN中用于合成部分為： ? =108 kg/d 即： TKN中有 00100 0108 ?? mg/L用于合成。其中好氧段長度為 . 6 ?? ，缺氧段長度為 m33 78. 9 ?? 。 校核實際污泥負荷 dk gM L SSk gB O DXVQSN as ??? ??? / 254 .536 00 24 002 （ 6）需氧量計算： 采用如下經(jīng)驗公式計算 : 32 )/( NONM L S SBSAdkgO rr ???????? 其中：第一項為合成污泥需氧量，第二項為活性污泥內(nèi)源呼吸需氧量 ，第三項為硝化污泥需氧量 ,第四項為反硝化污泥需氧量。 式中： X=MLSS=，回流污泥濃度 rX 取 10g/L。 （ 8）剩余污泥量： dkgQw /3158. 9000021000 . . 6 ????? 如由池底排除，二沉池排泥濃度為 10g/L，則每個氧化溝產(chǎn)泥量為： dm /31 5. 91031 58 .9 3? （ 9）氧化溝計算草草 圖如下： 備用曝氣機可暫不安裝欄桿 34 圖5 氧化溝計算草圖上上鋼梯走道板走道板出水管 至流量計井及二沉池進水管接自提升泵房及沉砂池 沉淀池是分離懸浮固體的一種常用構(gòu)筑物， 二沉池是活性污泥處理系統(tǒng)的重要組成部分，其作用是你睡分離，使混合液澄清，濃縮和回流活性污泥。本設計中二沉池采用中心進水，周邊出水的輻流式沉淀池。水流在池中呈水平方向向四周輻射，由于過水斷面面積不斷變大，故池中的水流速度從池中心向池四周逐漸 減慢。其主要的特點是采用機械排泥，運行較好；排泥設備有定性產(chǎn)品。 h） 。 h)，本設計取 (m2 d）一般為 ~，取 ?S L/(人其它污泥由刮泥機刮入污泥斗中，再由排泥管排入剩余污泥泵站集泥井中。 38 （ 3）回流污泥泵的選擇 由《給水排水設計手冊（第二版）》第 11 冊 P299 頁選用 2 臺潛污泵，其型號為500QW260015 ①配水井中心管徑 1max1 4 vQD ?? 式中： 1v — 中心管內(nèi)污水流速， /ms， sv / ? ，取 ； maxQ — 集配水井的設計流量， m3/s， ?maxQ m3/s 1ma x1 ????? ?? vQD ②配水井的直徑 212m ax2 4 DvQD ?? ? 式中： 2v — 配水井 內(nèi)污水流速， /ms， sv /~ ? ，取 ； maxQ — 集配水井的設計流量， m3/s， ?maxQ 3/s 2212m a x2 ??????? ?? DvQD ③集水井的直徑 223m ax3 4 DvQD ?? ? 式中： 3v — 集水井內(nèi)污水流速， m/s， sv /~ ? ，取 39 2223ma x3 ??????? ?? DvQD ，本設計中取 。三角堰雙邊出水 ， 設 集 水槽深為 ， 槽寬為 ，出水堰跌水 。 本設計中采用液氯為消毒劑，其優(yōu)點是效果可靠，頭配設備簡單、投量準確、價格便宜。 （ 1）池體容積計算 33m a x ????? n TQV （ 2）接觸池表面積 2hVF? 式中： 2h — 接觸池的有效水深， 取為 222 ??? hVF （ 3）消毒池池長寬 41 設每個廊道寬度為 m5?b ，則消毒池總寬度為 15mm533 ???? bB ，則 消毒池的長度為： 15 ??? BFL （ 4） 接觸池高度 321 hhhH ??? 式中： 1h — 池底坡降，坡度 i 為 ， 坡底在進水端 ； 2h — 接觸池有效水深， 3m； 3h — 接觸池超高， 。 （ 1）投氯量計算 maxQG ?? 式中： ? — 投氯量， mg/L， 6mg/L； maxQ — 105352m3/d； 1 7 .2 k g / hd/?????? ?QG ? （ 2）加氯設備 選用貯氯量為 1000kg的液氯鋼瓶 ，用 6 瓶 同時供氯 ， 每周換用鋼瓶一次， 安裝加氯機3臺，兩用一備，加氯流量為 525kg/h。 本設計的設計流量為 s/ 3m ax ?Q ， s/ 3p ?Q ； 故由《給誰排水設計 手冊（第二版）》第 5冊第 568頁 表 53查知，選用測量范圍為 ~，其規(guī)格如下表 9所示： 表 9 巴氏計量槽規(guī)格 測量范圍（ m3/s） W(m) B（ m） A（ m） 2/3A（ m） C（ m） D（ m） ~ （ 1） 計量槽應設在渠道的直線段上，直線段的長度不應小于渠道寬 的 810倍；在計量槽的上游，直線段不小于渠寬的 23 倍；下游不小于 45 倍。設計計量槽時，應盡可能做到自由流，但無論在自由流還是在潛沒流的情況下，均宜在上下游設置觀察井； （ 6）設計計 量槽時，除計算其通過最大流量時的工作條件外，尚需計算通過最小流量的條件； （ 7）計量槽在自由流的條件下按下式計算流量 s/m)( WHWQ ? 式中： ；喉管寬度，— mW m1 上游水深，—H 43 及出水 （ 1） 由表 9 知 W=，則設巴氏計量槽過水為自由流，則由《給水排水設計手冊（第二版）》 第五冊 第 569頁查知 ,W=，流量計算公式為： s/m4 0 35 5 ? （ 2） 選擇鋼筋混凝土管作為二級出水管，管徑為 D=1000mm，流速 v = m/s設計坡 度為 i =。污泥處理的最終目的要達到：穩(wěn)定化，即去除污泥中的有機物；減量化，即降低含水率，減少污泥容積；無害化，即殺死寄生蟲卵和病原微生物，降低污泥的毒性；污泥綜合利用，即將污泥處理后，用作農(nóng)用化肥等，實現(xiàn)污泥飛綜合利用。 在本設計中選用（ 2）中的工藝流程