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牧場(chǎng)大型沼氣發(fā)電綜合利用建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-閱讀頁(yè)

2024-12-21 21:27本頁(yè)面
  

【正文】 全混合式厭氧消化工藝 (CSTR) 。本工程利用發(fā)電余熱對(duì)料液進(jìn)行加溫實(shí)現(xiàn)中溫厭氧消化,并保證冬季正常產(chǎn)氣。沼液進(jìn)入沼液儲(chǔ)存池儲(chǔ)存,以備灌溉草場(chǎng)施用。 H2S不僅有毒,而且有很強(qiáng)的腐蝕性。電站的沼氣系統(tǒng)除常規(guī)的貯氣和穩(wěn)壓裝置外, 12 還需進(jìn)行氣水分離、脫硫等凈化處理 。 在穩(wěn)定工況下,中溫厭氧消化罐每天產(chǎn)生約 10000m3 沼氣,厭氧消化裝置產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)氣水分離器、 兩級(jí)脫硫塔凈化處理后,進(jìn)入 1000 m3干式貯氣柜,貯氣柜的沼氣經(jīng)沼氣輸送泵輸送到發(fā)電機(jī)房供發(fā)電。沼氣的主要成分是甲烷和二氧化碳,其中甲烷含量一般 為50%~ 65%,二氧化碳含量一般為 45%~ 30%。但由于沼氣的熱值較低( ~ (沼氣)),燃燒速度很慢,著火溫度要求高,再加上沼氣中大量的 CO2 又有阻燃作用,因此通用的內(nèi)燃?xì)怏w發(fā)電機(jī)組是不適用的,必須使用沼氣專用發(fā)電機(jī)組。 發(fā)電余熱利用 為維持料液中溫厭氧消化所需的溫度,需要對(duì)料液進(jìn)行加熱,加熱料液的熱量需要由外部熱源提供,本項(xiàng)目利用糞尿污水厭氧消化產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行發(fā)電,沼氣發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的大量余熱,作為加熱料液的熱源,這將節(jié)約大量的熱能。 圖 冬季能量平衡圖 圖 春、夏、秋季能量平衡圖 沼氣的熱值按 21MJ/m3計(jì)算,如果采用國(guó)產(chǎn)沼氣發(fā)電機(jī)組,其中 30%( MJ/m3)轉(zhuǎn)化為電能; 34%轉(zhuǎn)化為廢氣( MJ/m3) , 17%轉(zhuǎn)換到循環(huán)冷卻水( MJ/m3):高溫水( 75℃ )13%,低溫水( 40℃ ) 4%; 19%的熱以發(fā)動(dòng)機(jī)的熱輻射和潤(rùn)滑油冷卻消耗。 本工程冬季能量平衡圖見(jiàn)圖 ,春、夏、秋季能量平衡圖見(jiàn)圖 ,發(fā) 電機(jī)組總能量回收效率為 65%(表 )。春夏秋季能將 622t/d 料液增溫 ℃ ,如果春夏秋廢水溫度達(dá)到 9℃ 10℃ ,則可保證 35℃ 的中溫厭氧消化。發(fā)電機(jī)的中溫水、高溫水和煙氣在熱交換器中將熱量傳送給料液,中溫水和高溫水經(jīng)冷卻后循環(huán)使用,煙氣換熱冷卻后排放。 牛舍運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的糞便搜集后與、固液分離的糞渣以及沼渣一起經(jīng)太陽(yáng)能好氧 有機(jī)肥發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥。糞便、糞渣與沼渣送入生料堆放區(qū)后,首先調(diào)整含水率,再由發(fā)酵攪拌機(jī)向一個(gè)方向翻動(dòng),數(shù)天后進(jìn)入發(fā)酵區(qū),經(jīng)過(guò)高溫發(fā)酵,部分水份蒸發(fā)后,進(jìn)入到干燥區(qū),然后逐日移動(dòng)到終端,每批原料從進(jìn)料端到出料端,發(fā)酵干燥全過(guò)程需要 15~20天左右,具體時(shí)間根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件及最終成品的含水率要求進(jìn)行具體調(diào)整, 發(fā)酵槽內(nèi)原料的移動(dòng)速度通過(guò)調(diào)整翻拋機(jī)運(yùn)行方式及次數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。充氧系統(tǒng)主要由高壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道組成。充分利用太陽(yáng)能,并有效地利用原料自身發(fā)酵過(guò)程中的生物能,加之必要的機(jī)械手段來(lái)完成糞便發(fā)酵干燥的全過(guò)程,是目前能耗(即處理成本)最低的一種處理 形式,它不但解決了環(huán)境污染問(wèn)題,達(dá)到無(wú)害要求,而且可制成高效有機(jī)肥,便于包裝、貯運(yùn)。 造粒工序是有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。粉狀物料由輸送機(jī)加入造粒機(jī)內(nèi)的造粒圓盤(pán)中,使之團(tuán)聚成粒。 由于圓盤(pán)造粒機(jī)出來(lái)的物料含水大于 20%,不能滿足貯存及運(yùn)輸?shù)囊?,因此必須進(jìn)行烘干。含塵、含濕廢氣,由排風(fēng)機(jī)從出料端口抽出,經(jīng)除塵器收塵后,通過(guò)煙囪排入大氣,被烘干的物料收集后,引入下道工序。冷卻不僅可降低物料溫度,還可以進(jìn)一步降低水分,提高顆粒強(qiáng)度和外觀。含塵、含濕廢氣,由排風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)除塵器除塵后,通過(guò)煙囪排入大氣,被冷卻的物料引入篩分機(jī)體部 分。為保證最終產(chǎn)品顆粒一致,方便使用,必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行篩分。大顆粒從上層流出,粉碎后再重新造粒、篩選。 預(yù)測(cè)日生產(chǎn)有機(jī)肥約 35t,年生產(chǎn) 12,775t。 15 ( 1) 規(guī)模大 國(guó)內(nèi)以往最大的奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣工程是上海星火農(nóng)場(chǎng)沼氣工程,日處理約3000頭奶牛糞尿,日產(chǎn)沼氣約 3000m3;而本工程日處理約 10000頭奶牛糞尿,日產(chǎn)沼氣約10000m3,是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)糞污處理沼氣工程。由于自然溫度較高,能量產(chǎn)出大于投入,糞污厭氧消化產(chǎn)沼氣容易實(shí)現(xiàn)。 ( 3) 高固體進(jìn)出料 國(guó)內(nèi)以往的沼氣工程發(fā)酵料液 TS 一般在 2%5%,絕大多數(shù)在 2%以下,致使升溫可行性差,沼氣工程效率低,沼液 完全還田困難。 ( 4) 熱電聯(lián)用 國(guó)內(nèi)畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)的沼氣工程多數(shù)采用常溫厭氧消化(主要是進(jìn)料濃度低,水量大),冬季很難保證正常產(chǎn)氣和處理效果。不但能耗大、污染環(huán)境,而且操作煩瑣。實(shí)施熱電聯(lián)用,可顯現(xiàn)出可再生能源的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值,在國(guó)內(nèi)的畜禽場(chǎng)沼氣工程中尚屬首例。同時(shí)可減少牧草、青貯飼料種植對(duì)化學(xué)肥料的依賴,促進(jìn)農(nóng)牧生態(tài)系統(tǒng)物質(zhì)和能量的良性循環(huán),實(shí)現(xiàn)牧場(chǎng)可持續(xù)健康發(fā)展。 (1) 高固體料液高效厭氧消化工藝生產(chǎn) 性應(yīng)用; (2) 高寒地區(qū)中(高)溫厭氧消化的熱能補(bǔ)償與平衡; (3) 生物脫硫新技術(shù)生產(chǎn)性應(yīng)用 。 16 工藝單元設(shè)計(jì)與設(shè)備選型 集水池 擠奶廳沖洗水或者牛舍沖洗水排入集水池 ,集水池兼具調(diào)節(jié)、沉淀的功能。設(shè) 2臺(tái)( 1用 1備)Q=85m3/h, H=13m, N=,用于將上清液抽往牛舍水塔。在集水池上設(shè)集水池房,面積 50m2。設(shè)計(jì)混合池、格柵井,集料池有效容積分別為:75m3, 9 m3, 216 m3。混合池中安裝 3 臺(tái)混合攪拌機(jī) (非標(biāo) )。格柵寬度為 860mm,傾角 ,格柵間隙為 20mm, N=。集料池中安裝攪拌機(jī)1 臺(tái), ,葉輪直徑 620mm,葉輪轉(zhuǎn)速 480r/min,功率 N=。 中溫厭氧 消化罐 中溫厭氧消化罐設(shè)計(jì)參數(shù)如下: 厭氧消化溫度 厭氧消化罐容積 進(jìn)料濃度 (TS) ~%左右 投配率 ~% HRT ~ 容積負(fù)荷 ~ TS/ 池容產(chǎn)氣率 m3/ 沼氣產(chǎn)量 10071m3/d COD去除率 75%~85% 每個(gè)中溫厭氧消化罐內(nèi)設(shè)厭氧攪拌器 2臺(tái),共 10臺(tái),型號(hào): AT MIX 16,葉輪直徑 620mm,葉輪轉(zhuǎn)速 480r/min,功率 N=15kw (國(guó)外進(jìn)口 )。 沼液暫存池 設(shè)計(jì)沼液暫存池 250m3,水力停留時(shí)間 (HRT)為 ~,內(nèi)設(shè)潛污泵 3臺(tái)( 2用 1備),型號(hào) : , Q=42m3/h, H=11m, N=,面積 50m2,內(nèi)設(shè)泥水分離機(jī) 3臺(tái), 2用 1備,型號(hào) : PSS302502型工程固液分離機(jī),處理能力 18 m3/h, N=4kw (國(guó)外進(jìn)口 )。用于儲(chǔ)存中溫厭氧消化沼液 ,水力停留時(shí)間 (HRT) 88~112d。 沉淀凈化池 沉淀凈化池利用原有的 1個(gè)大沖洗水儲(chǔ)存池,容積約 80000m3,用于沉淀凈化剩余的擠奶廳沖洗水的上清液。 貯氣裝置采用 1000m3干式貯氣柜,用于調(diào)節(jié)沼氣發(fā)電對(duì)沼氣的需求。配套相應(yīng)的上網(wǎng)輸配電系統(tǒng), 包括:高、低壓配電柜,高、低壓出線柜,升壓變壓器( 400伏升至 1600伏),站內(nèi)用電配電柜、和電纜、接地網(wǎng)絡(luò)、銅排等;中央信號(hào)、繼電保護(hù)和氣體濃度報(bào)警儀等設(shè)施等。 煙氣換熱器選用廢熱鍋爐 ,料液在套管內(nèi)流動(dòng) , 煙氣在套管間流動(dòng) , 選用換熱面積 20 M2廢熱鍋爐 3臺(tái)( 2用 1備)。太陽(yáng)能有機(jī)肥、發(fā)酵系統(tǒng)主要設(shè)備選型見(jiàn)表 。 表 太陽(yáng)能發(fā)酵系統(tǒng)主要設(shè)備選型 表 19 7 建設(shè)目標(biāo) 生產(chǎn)、處理能力 項(xiàng)目建成后,可以處理蒙牛澳亞示范牧場(chǎng)全群存欄牛 10000頭的鮮糞 280t/d、尿 54t/d、沖洗污水 360t/d;生產(chǎn)沼氣 10000m3/d,沼氣發(fā)電 17000kWh/d;生產(chǎn)有機(jī)肥 35t/d.。 工程技術(shù)水平 處理工藝技術(shù)先進(jìn),設(shè)施、設(shè)備穩(wěn)定可靠,工程建造質(zhì)量?jī)?yōu)良,結(jié)構(gòu)功能協(xié)調(diào)合理、總體布局美觀大方,工程規(guī)模宏大、壯觀,工程整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn),國(guó) 8 項(xiàng)目建設(shè) 主要建 (構(gòu) )筑物一覽表 設(shè)備及安裝工程 設(shè)備及安裝工程包括表 、表 有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、表 、凈化、發(fā)電的國(guó)產(chǎn)設(shè)備、 表 ,以及上述設(shè)備的安裝工程。地上式中溫厭氧消化罐可以 21 采用鋼混結(jié)構(gòu)、碳鋼結(jié)構(gòu)和拼裝結(jié) 構(gòu) (Lipp)。 表 厭氧消化罐不同池型結(jié)構(gòu)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 三者比較, Lipp 結(jié)構(gòu)的投資、折舊維護(hù)費(fèi)用均較低,并且 Lipp 結(jié)構(gòu)的施工周期和外觀美觀程度顯著優(yōu)于另外兩種。 Lipp 罐由德國(guó) Lipp專用設(shè)備,國(guó) 有機(jī)肥加工車間 太陽(yáng)能發(fā)酵溫室面積 960 m2,尺寸 ,地上式鋼結(jié)構(gòu)。均為地上式鋼混結(jié)構(gòu)。 在場(chǎng)區(qū)的北側(cè)設(shè)計(jì)新建 1 棟寬度 12m,長(zhǎng)度 18m 的 2 層地上式磚混結(jié)構(gòu)的建筑,建筑面積為 432m2。其中參觀大廳為 ,辦公區(qū)為 ,包括 2 套衛(wèi)生間及 1 套洗澡間,樓梯間為 45 m2,控制中心為 27m2。 該建筑功能規(guī)劃:一層為辦公區(qū) ;二層為參觀大廳。 二層主要為參觀大廳,設(shè)立一個(gè)全區(qū)的工作模擬沙盤(pán)等。參觀大廳三面大玻璃窗能夠看到場(chǎng)區(qū)全景,參觀廳周圍墻面布置工藝流程圖等彩頁(yè)便于進(jìn)行介紹。 建筑設(shè)計(jì)
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