【正文】 2? = 查參考文獻(xiàn) [4]表 102，選取最接近 L0 的基準(zhǔn)長度，取L d =3550mm 由式得實(shí)際中心距為 2aa 00 LLd ??? = 按參考文獻(xiàn) [4]表 1022式確定中心距的調(diào)整范圍 Ld =3550mm a= 中心距調(diào)整范圍為蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 a min = d = a max =a+ =1744mm mm 驗(yàn)算小帶輪包角 α1 由參考文獻(xiàn) 4 式 1023 計(jì)算 小帶輪包角 α1 α1 =180 ? ??? 12a ddd==179176。帶傳動(dòng)的張緊裝置采用定期張緊裝置，即通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)整電動(dòng)機(jī)的位置，加大中心距，以達(dá)到張緊的目的。 其周向固定方式為普通平鍵靜連接，選擇 A 型鍵，大帶輪用 GB/T10962021 鍵12863 。軸向固定大帶輪采用圓螺母加止動(dòng)墊圈，小帶輪采用螺釘緊固軸端擋圈。在一定范圍內(nèi)提高錘片速度可以提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)率、降低電耗、使粒度變細(xì)；但速度過高將使粉碎機(jī)的空載功率加大。 國內(nèi)外粉碎機(jī)的錘片速度在 60 ~128m／ s 之間。國外飼料廠用錘片式粉碎機(jī)的錘片速度則高些。 綜合實(shí)踐情況考慮，錘片速度取 60m／ s，主軸轉(zhuǎn)速取 2200r／ min。它顯著地影響粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與工作性能。計(jì)算出的轉(zhuǎn)子直徑扭圓整為標(biāo)稱直徑，符合優(yōu)先數(shù)基本系列。有時(shí)采用大轉(zhuǎn)子直徑和低轉(zhuǎn)速。一般軸向粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子直徑可比切向粉碎機(jī)的大些。 轉(zhuǎn)子直徑： D=500mm。用 GB/T10962021鍵 C18 11 效形式是連接工作面的壓潰。 其軸向固定采用軸肩和軸用圓螺母和止動(dòng)墊圈。 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 錘片和齒板與篩板的間隙 錘片厚度 我國目前在 4 K＼ 4 K B 型等小型粉碎機(jī)上使用 2— 3 mm的厚錘片。據(jù) 國外資料，粉碎玉米和牧草時(shí)，推薦用厚度為 2— 3 mm 的錘片。我國以5mm 錘片用得最多，屬通用型錘片。 2． 錘片的數(shù)目 轉(zhuǎn)子上錘片數(shù)目的多少對粉碎效率及成品粒度有明顯影響。 我國以粉碎室寬度與錘片累計(jì)厚度之比，表示錘片的稀疏度 ZbB2=C ? （ 23） 式中： B— 粉碎機(jī)內(nèi)腔寬度（ m） δ — 轉(zhuǎn)子上邊緣錘片到粉碎室內(nèi)腔壁的間距（ m） z__錘片數(shù)目 b— 每片錘片的厚度（ m） k 值愈小，則啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，打擊次數(shù)多，細(xì)粉增多，過篩能力相對下降，因此粉碎效率也將下降；但 k 值過大時(shí)，粉碎效率也將降低。 考慮到錘片擔(dān)負(fù)的工作寬度是粉碎室的寬度 B，而且錘片的疏密程度與轉(zhuǎn)子直徑 D 有關(guān)， 錘片的排列方式 錘片與錘片之間的間隙由套筒固定和實(shí)現(xiàn)。 24 片 4 組空間交錯(cuò)排列。取間隙10mm。是影響粉碎機(jī)工作性能的參數(shù)之一。還應(yīng)該指出一點(diǎn)的是， △R 與粉碎室直徑大小有關(guān)。取△R=10mm。工作時(shí)利用離心力周向伸開?？梢园凑詹煌庸ひ蟾鼡Q不同篩孔直徑的篩板。取篩孔直徑為 3mm,菱形排列。小篩孔篩片在工作時(shí)通過能力差成了關(guān)鍵，故篩片面積大些為宜。取開孔率大于 50%，篩板面積為蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 540400=678240mm2 = 其固定方式為上下壓條壓緊，且左右各一個(gè)。上壓條和下壓條與篩板接合面無縫隙，半徑相等。生產(chǎn)率的大小應(yīng)據(jù)生產(chǎn)的需要而確定?？刹捎孟率角蟮眯r(shí)生產(chǎn)率： Q=3． 6 KrDBn／ 60 ( t／ h) （ 24） 式中， K—— 經(jīng) 驗(yàn) 系 數(shù) ， 取 決 于 篩 片 的 表 面 形 狀 及 篩 孔 R 寸。沖孔篩及篩孔小于 3mm者取小值，魚鱗篩及篩孔大于 3 mm的取大值。在此處靠近軸段 2 處加工退刀槽，寬 2 深 2。取 d 3 =55mm L 3 =+=56mm 考慮間隙，取 L 3 =65mm 4） 軸段 ④ 此處考慮機(jī)體厚度、軸承座和機(jī)體與軸承座的間隙，取 L 4 =33+12+5+5+8=63mm 考 慮 軸 承 安 裝 結(jié) 構(gòu) 要 求 ， 參 考GB/T2761994，取 d 4 =65mm 5） 軸段 ⑤ 轉(zhuǎn)子在此端采用軸肩定位，軸肩高度h ? 5 = d 5 =d4 +2h=65+= 取 d 5 =75mm 軸環(huán)寬度 b? =，考慮軸向力較小，取 L 5 =7mm 6） 軸段 ⑥ 此處安裝轉(zhuǎn)子，考慮粉碎室寬度和轉(zhuǎn)子長度 L 6 ? 40085105mm=372mm 取 L 6 =370mm d3 =55mm L3 =65mm d4 =65mm L4 =65mm d5 =75mm L5 =7mm L6 =370mm d6 =70mm 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 d 6 =70mm 7)軸段 ⑦ 此處加工退刀槽和螺紋，考慮安裝軸系緊固件圓螺母，參考 GB/T8101988。螺紋長度 13mm。 綜合考慮結(jié)構(gòu)，在靠近軸段8 處，距離軸段 8,21mm 處加工止退墊片槽，取 d 9 =55mm L 9 =30mm L7 =15mm d7 =68mm d8 =65mm L8 =65mm d9 =55mm L9 =30mm （2）軸向零件的 帶輪與軸采用平鍵聯(lián)接，由標(biāo)準(zhǔn)查的平鍵尺寸：平鍵 b? h=12? 8mm,鍵長 L=60mm。 兩個(gè)。 在確定軸的支點(diǎn)位置時(shí)，因采用深溝球軸承，因此簡支梁軸的支承跨距為 L 2 =65+7+370+3+21 =466mm (2)根據(jù)軸的計(jì)算簡圖作軸的彎矩圖和扭矩圖，如圖214b、圖 214c 所示 021 ????? RQR FFF 01 ??? RMF 即： 3 8) 3 8( 2 ?????? RQ FF NFR ?? NFR ?? 垂直面支承反力的計(jì)算 01 ?? RMF 即 ： )562530(530 2 ??????? RFq 則： NF R 832 153 040 ???? 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 26 又由 05 3 021 ???? qFF RR 得到： NFR ? 在 BC 段上，有一個(gè)最大彎矩：設(shè)在 X 處，彎矩最大 則 2 )56()(21 ???? XqFXM R 要使 )(XM 最大， 0)( ?dXXdM mmX ? 處， )(XM 最大，且mmNXM ?? )( 1） 彎矩圖 BC 中間截面彎矩 M 左H =F*L 1 =? 93=64577 AB 中間截面彎矩 M 右H =Ft *L 2 =? 466=38051 2)扭矩圖 T=F t * 2d =? ? 3） 計(jì)算當(dāng)量彎矩 Me 軸在 B 截面處彎矩和扭矩最大，故為軸的危險(xiǎn)截面。 B截面上的最大當(dāng)量彎矩為 M e = ?? 2e2 )( TM ? 66688N 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 27 b）軸的受力圖 a）軸的受力圖 b）軸水平面受力圖 c） 軸垂直面受力圖 q=q=m 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 28 d）水平面彎矩圖 e) 垂直面彎矩圖 f) 合成彎矩圖 mm mm 垂直彎矩圖 M /Nmm mm mm 166。mm 當(dāng)量彎矩圖 M 39。mm mm 其結(jié)構(gòu)尺寸簡圖 如下，詳細(xì)結(jié)構(gòu)模型見文件 半螺釘連接式軸蓋設(shè)計(jì) 半螺釘連接式軸蓋參考一般螺釘聯(lián)接式軸蓋的設(shè)計(jì)，考慮加工制造裝配的實(shí)際因素，采用半螺釘聯(lián)接式軸蓋。起到密封作用，防止粉塵外泄。其結(jié)構(gòu)尺寸簡圖如下，詳細(xì)結(jié)構(gòu)模型見文件 : 其裝配時(shí)先裝在軸上相應(yīng)位置，徑向固定，軸向暫時(shí)不固定，待隨軸上組件在下機(jī)體上裝配時(shí)在用螺釘和螺母固定在下機(jī)體上。并在四角與篩板快速拆裝機(jī)構(gòu)螺孔對應(yīng)位置加工寬為 6mm 長為 8mm 的橢圓跑道形圓孔。 裝配時(shí)將其放在篩板快速拆裝機(jī)構(gòu)的下半部分上，使下表面與其貼合，而后用篩板快速拆裝機(jī)構(gòu)的上半部分壓緊。 篩板下 圖 37 篩板快速拆裝機(jī)構(gòu) 表面和快速拆裝機(jī) 構(gòu)下半部分上表面貼合，篩板上表面和快速拆裝機(jī)構(gòu)蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì) （論文） 32 上半部分下表面貼合。與下機(jī)座采用螺栓圖 38 軸承座 連接，下機(jī)體上加工有橢圓軌道型圓孔，用于調(diào)整水平位置，上下位置通過墊圈調(diào)整。軸承采用固態(tài)油脂潤滑，封閉一端采用悶蓋封閉。 銷釘 銷釘采用 Q235 加工而成，一端參考標(biāo)準(zhǔn)螺栓加 工螺紋，用于和標(biāo)準(zhǔn)軸用圓螺母配合，另一端加工六角螺頭，便于用扳手固定夾緊。 圖 39 銷釘 裝配時(shí)先隨軸、轉(zhuǎn)子、錘片等先裝配成部件，再在下機(jī)體上裝配，裝配蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì) （論文） 33 時(shí)保證錘片與錘片或錘片與轉(zhuǎn)子之間的套筒長度足夠長。其材料采用 Q235。所用螺栓由普通螺栓加工改制而來，主要加工用于銷釘裝配的通孔。 喂料槽 其材料采用薄鐵皮加工而成，固定方式采用四個(gè) M10 的螺釘和螺母通過四個(gè)孔固定。固定方式下機(jī) 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì) （論文） 34 座用螺栓固定在地基上，上下機(jī)體之間用上下箱蓋用快速聯(lián)接裝置。 圖 312 上機(jī)體 圖 313 下機(jī)體 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì) （論文） 35 4 安裝及日常維護(hù) 安裝及裝配注意事項(xiàng) 安裝安裝要求 飼料粉碎機(jī)的安裝可根據(jù)需要確定 , 如有固定加工房間不需移動(dòng) , 粉碎機(jī)最好安裝在水泥基座上 。為了便于用戶加工飼料或糧食 , 還可將粉碎機(jī)裝到拖車上或農(nóng)用車上 , 用拖拉機(jī)帶動(dòng)巡回加工。保證裝配圖所要求的裝配要求。操作不正確或疏忽大意．是造成事故的主要原因。操作規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)．并隨著設(shè)備的不斷改進(jìn)和提高，將逐步完善。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 (應(yīng)無卡阻碰撞和其他障礙物 )。 c 檢查輸送管路 (尤其是彎管和水平管，有力堵塞、漏氣和密封不嚴(yán)等問題。 e 軸承內(nèi)是否有足夠的潤滑油脂。 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì) （論文） 36 g 檢查輔助設(shè)備如喂料機(jī)、溜槽、帶式輸送機(jī) (或其他輸送設(shè)備 )電器設(shè)備是否完好 . h 檢查完上述工作并把發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理以后，方可開車。電機(jī)起動(dòng)后應(yīng)注意電機(jī)的起動(dòng)電流、啟動(dòng)時(shí)間及空載電流是否符合電機(jī)特性表。喂料且可根據(jù)物料的 粒度和含水量，予以增減。 c 操作時(shí)必須做到均勻、連續(xù)喂料，這樣可以提高產(chǎn)量和分離效率。水分過低，分離效果差當(dāng)含水量大于 10%時(shí)，輸送管道易堵塞、降低產(chǎn)量。應(yīng)在喂料前道工序沒置清除雜物裝置 f 當(dāng)電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停車時(shí)，需查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行起動(dòng)。滾動(dòng)軸承溫度超過 70 L。設(shè)備 打運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)烈震動(dòng)。 停車 a 必須按照生產(chǎn)工藝流程順序停車，光停喂料機(jī)，待粉碎機(jī)內(nèi)物料全部被粉碎并送出粉碎機(jī)，物料被分離器分離后，關(guān)閉風(fēng)選錘式粉碎機(jī)，最后延時(shí)停旋風(fēng)分離器卸料處電動(dòng)卸料閥反后續(xù)輸送設(shè)備。 設(shè)備維護(hù) 錘式粉醉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，受物料和高速氣流的沖擊、摩擦、碰撞投機(jī)器本身產(chǎn)生的振動(dòng)，使軸承、主軸、錘頭、襯扳、葉片、擋料棒、輸料管路蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì) （論文） 37 和旋風(fēng)分離器等零部件磨 損、變形、損壞以致失去正常的工作能力．因此應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。 設(shè)備的定期檢修 定期檢修是根據(jù)設(shè)備零部件的磨損情況確定的 .因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)時(shí)部件的磨損更換周期而建立小、中、大各種檢修制度。 b 對磨損的錘頭進(jìn)行翻面和更換。 c 更換或修補(bǔ)離心風(fēng)機(jī)葉片。 d 更換或修補(bǔ)擋料棒，并調(diào)整與錐形殼體的徑向間隙．保證物料的產(chǎn)品粒度。 f 檢查的料管路及旋風(fēng)分離器有無漏氣現(xiàn)象，并及時(shí)處理。 中修時(shí)需修理檢查的項(xiàng)目 a 更換磨損的襯板、側(cè)襯板和錐形殼體等。 c 更 換或修補(bǔ)送風(fēng)彎管和旋風(fēng)分離器的簡桶部分 。 大修時(shí)需修理檢查的項(xiàng)目 a 更換軸承。 c．更換離心風(fēng)葉部件和修整機(jī)殼 。 e．檢查修理電動(dòng)機(jī)。 V 帶的張緊與維護(hù) V 帶工作一段時(shí)間后，會(huì)因塑型變形而松弛，使初拉力 F0 降低，影響帶的正常工作傳動(dòng)；為此必須重新張緊。 b 自動(dòng)張緊裝置 利用電機(jī)自重，使帶始終在一定的張緊力下工作。 d 帶傳動(dòng)安裝時(shí)，兩帶輪軸應(yīng)互相平行，各帶輪相對應(yīng)的 V型槽對稱平面應(yīng)重合，其誤差不得超過 20′，以防帶側(cè)面加劇磨損。新舊帶不能同時(shí)使用。 飼料粉碎機(jī)的故障與排除 ： ①發(fā)生故障原因。 ②故障排除方法。 ： ①發(fā)生故障原因。 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì) （論文） 39 ②故障排