【正文】 (22) 式中， A、 B——回歸系數(shù) ，由表 21 確定 ； fce——水泥 28d 抗壓強度實測值 (MPa)。 表 22 塑性混凝土的用水量 拌合物稠度 卵石最大粒徑 (mm) 碎石最大粒徑 (mm) 項目 指標 10 20 40 16 20 40 坍落度 (mm） 10~20 190 170 160 150 200 185 175 165 35~50 200 180 170 160 210 195 185 175 55~70 210 190 180 170 220 205 195 185 75~90 215 195 185 175 230 215 205 195 注： (1)本表用水量系采用中砂時的平均值。 畢業(yè)設計 7 (2)參合各種外加劑或摻合料時，用水量相應調(diào)整。 表 23 混凝土的砂率（ %） 水灰比 卵石最大粒徑 碎石最大粒徑 10 20 40 16 20 40 26~32 25~31 24~30 30~35 29~34 27~32 30~35 29~34 28~33 33~38 32~37 30~35 33~38 32~37 31~36 36~41 35~40 33~38 36~41 35~40 34~39 39~44 38~43 36~41 注： (1)本表數(shù)值系中砂的選用砂率，對細砂或粗砂，可相應地減少或增大砂率； (2)只用一個單粒級粗集料 配制混凝土時，砂率應適當增大； (3)對薄壁構(gòu)件，砂率取偏大值； (4)本表中的砂率系指砂與集料總量的質(zhì)量比。 配合比設計 混凝土用 水泥，碎石最大粒徑 20mm。 (4)確定水泥，粉煤灰用量 mc=mw0w/c = kg/m3= kg/m3 粉煤灰用量 mf=15％ kg/m3=70kg/m3 水泥用量 mc0= (5)砂率確定 查表 23， 得 Sp=34％ 。 所以初步配合比： mc0:mf:mg0:ms0:mw0:m0=394:70::581:: =1::::: 2. C40 混凝土用 水泥，碎石最大粒徑 20mm。 (4)確定水泥，粉煤灰用量 mc=mw0w/c= kg/m3=粉煤灰用量 畢業(yè)設計 9 mf=15％ kg/m3=水泥用量 mc0= (5)砂率確定 查表 23， 得 Sp=35％ 。 所以初步配合比 ： mc0:mf:mg0:ms0:mw0:m0=:::602:: =1::::: 3. C50 混凝土用 水泥，碎石最大粒徑 20mm。 (4)確定水泥，粉煤灰用量 mc=mw0w/c= kg/m3=粉煤灰用量 mf=15％ =水泥用量 mc0= (5)砂率確定，查表 23 得 Sp=35％ 。 所以初步配合比： 畢業(yè)設計 10 mco:mf:mgo:mso:mwo:mo=::1052::: =1::::: 根據(jù)配合比計算出各原料的年、日用量，見表 24。堆場的面積主要包括沙，石料堆得占地面積和沙石的裝卸，運輸作業(yè)線的占地面積。裝卸，運輸作業(yè)線的占地面積要求有一定的作業(yè)長度，暢通的運輸通道，整個堆場要求集中，便于管理，占地面積小。沙石不要出現(xiàn)混料，污染或因離析而破壞級配。 4. 選用平整的場地，目的在于減少土方工作量和土建設施。在總平面布置上應設在下風向。 ，堆場做好防水和排水的設計，避免沙石長期浸泡在水中。這三項工序可采用不同的運輸機械完成，并組成不同形式的堆場。 堆場的類型 堆場類型設計的一般原則 ，日產(chǎn)量及貯存周期確定堆場的規(guī)模和機械化程度。 畢業(yè)設計 12 ，沙石堆場與攪拌樓的相對位置等因素確定相應的生產(chǎn)工藝。 ，壓實，并有一定的排水坡度。 貯存周期的確定 原材料在廠內(nèi)貯存的最少期限，稱為貯存周期。沙石貯 存周期主要取決于沙石運輸方式。 表 31 沙石貯存周期（日） 運輸方式 貯存天數(shù) 鐵路 水路 公路 2030 1520 1015 貯存量的計算 根據(jù)原料的日平均用量和貯存周期，計算出一種材料的貯存量。計算公式 (31)如下： Q=∑Qi=∑ GiriTntR (31) 式中 ， Q——堆場總貯存量 (m3)； Qi——某一種砂 石材料的貯存量 (m3)； Gi——某一種材 料的全年用量 (t)； ri——某一種材料的容重 (t/m3)； 畢業(yè)設計 13 Tn——全年作業(yè)天數(shù) (日 )； tR——貯存周期 (日 )； 通過 公 式 (31)計算砂石貯量： Q砂 =∑Qi=∑ GiriTntR= 24010m3=4562??3 Q石 =∑Qi=∑ GiriTntR= 24010m3=??3 Q=Q沙 +Q石 = 堆場 10 天的沙石貯存量為 。 表 32 堆場單位面積內(nèi)貯存定額表 設備名稱 堆高 (m) 堆寬 (m) 堆長 (m) 坡帶 (m) 定額指標 g(m3/m2) 堆土機 5 6 102 由表 32 提供的條件，得 ： Q =(6+)102=12445m3 料堆的貯存量 Q =12445m3，料堆的 類型 合適。 堆土機的選型 ⒈ 堆運物料的距離不宜過大，運距一般應在 50m 以內(nèi)。 ⒊ 不選用與輕骨料的堆運 。 推土機每小時生產(chǎn)能力按 公 式 (33)、 (34)、 (35)計算： Q砂 = 176。(30) 36002301 +201t/h=需要推土機臺數(shù)的計算公式 (36)： N= QiαQK1K2 (36) 式中， Qi—— 某種材料的小時用量 ； α—— 倒運作業(yè)量系數(shù)，即堆土機總作業(yè)量與上料量比例系數(shù)，取 2； 砂子需要堆土機的臺數(shù) ： 畢業(yè)設計 15 N砂 = 247。161=3 輛 所以共需要 N=N 砂 +N 石 =5 輛 。； 干砂允許的最大傾角 β=15176。 輸送能力，按式 (37)計算： G = KB178。 由公式 (37)，計算： G s = 390 = G g = 390 = 每小時耗砂 ： 247。16t = Gg 畢業(yè)設計 16 所以 選用膠帶輸送機的輸送能力滿足要求。 地溝水平膠帶輸送機長度為 103 米，傾斜式膠帶輸送機長度為 60 米。袋裝水泥倉庫可用一般庫房，將袋裝水泥包按一定要求碼垛，歸堆貯存。 貯存周期 根據(jù) [11]的研究， 混凝土制品廠水泥貯存周期如 表 41。 貯存量 水泥倉庫的水泥貯存量按 式 (41)計算： Q=qnG1η (41) 式中， Q——水泥貯存量 (噸 )； q——生產(chǎn)中 出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利組合時平均配合比中的水泥用量（噸 /米 3） ； n——貯存周期 ； G——混凝土日產(chǎn)量 (米 3/天 )； η——水泥的損耗率，散裝水泥為 %。筒倉包括：倉頂房、筒體和倉低供料間。使用時有倉低供料間內(nèi)的供料及輸送設備，將水泥輸送到指定地點。 ，將筒倉布置成單列式或雙列式。； α——錐斗傾角 。 破拱及其裝置 畢業(yè)設計 19 由于水泥粒徑之間或粒子與壁面之間摩擦、粘附及粘結(jié)的作用，常用水泥在斗口處成拱在筒倉設計中，必須考慮防止成拱的措施，以及一旦成拱后的破拱裝置。 本 設計 水泥筒倉采用的是用通入壓縮空氣的方法來防止成拱，通入空氣能使水泥充氣態(tài)化，從而防止成拱這種措施較有效。 倉頂房 倉頂房位于筒倉頂部，其中主要布置水泥入料設備及收塵設備 。入孔口為 700700mm,觀察孔為 φ200mm。本設計筒壁選用的石鋼筋混凝土筒壁，這種磚筒壁的優(yōu)點是剛性好，自重小，可利用滑動模板施工，建設進度快。 ，一般還需通過一系列輸送設備運行混凝土攪拌樓水泥貯倉，采用的輸送工藝及設備如下： 水泥筒倉 倉式泵 水泥貯倉 給料器 水泥秤 扇形閘門 集料斗 攪拌機 畢業(yè)設計 20 第 5 章 攪拌車間的設計 概述 攪拌車間是混凝土制品工廠的主要輔助車間，除為本廠或成型車間及預制混凝土提提供混凝土混合物外，亦可提供商品混凝土 攪拌車間的基本工藝流程如圖 51。 單階式 攪拌車間的優(yōu)點：易于實現(xiàn)機械化、自動化，各設備間銜接緊湊，生產(chǎn)效率高，粉塵少，操作條件比較好，節(jié)省勞動力，動力消耗少。 貯倉工藝設計及設備選型 倉頂工藝設計要求要求 倉頂工藝設計需滿足下述要求： ； 料的運輸設備和卸料設備，以及卸料設備和貯倉時間的聯(lián)接應考慮密封； 、檢修和安裝 ； ，貯倉進 料 口最小尺寸可根據(jù)貯倉下料口最小尺寸的有關規(guī)定和計算公式進行核算； 600600的檢修孔。水泥倉庫發(fā)出倉空倉滿的訊號設施；并應設有接受砂石堆場，水泥倉庫發(fā)回的給料訊號設施。通時，需要在攪拌樓本體貯備即使可供的最小限度容量的材料。要求布置緊湊，便于給料設備、稱量設備的安裝、檢修和使用； ，原材料的進料口以布置在貯倉中心部位為宜。 干砂，碎石，水泥的倉底傾角如下： 干砂 ： 40176。； 水泥 ： 55176。 所以各物料出料口尺寸計算如下： 石子 ： A=K(dmax+80)tanα= (20+80)tan45176。=202mm 水泥 ： A=K(dmax+80)tanα=80=161mm 則出料口方形口， 砂石 ： 300300mm 水泥 ： 250250mm 粉煤灰 ： 250250mm 按式 (52)計算 ： V=3600Fυ=3600Fλ√= 3600√(Aα/4) (52) 畢業(yè)設計 23 式中， V——生產(chǎn)要求排出物料的能力 (m3/h)； F——出料口面積 (m2)； υ——物料通過出料口的速度 (m/s),υ=λ√。 則 石子 ： V = 3600√()/4= 砂 ： V = 3600√()/4= 水泥 ： V = 3600√粉煤灰 ： V = 3600√由于每小時生產(chǎn)混凝土量為 ，所以放料口尺寸一定能夠滿足要求。 （ 1） 碎石貯倉 A = B = .,a = b = . H1 = ,H = 4 V = 4/6(++)+ = 58m3 α=tan1 4/()=176。 所以 能夠滿足要求。 40176。 （ 3） 水泥 A = B = ， a = b = , H1 =,H = , V = ( 2++)+= 58m32 α=tan1 ()=176。 所以能夠滿足要求。 60176。 貯倉破拱裝置 為使貯倉貯存的物料能夠充分克服由于物料的相互摩擦、擠壓所形成的流動阻力而順利流動，避免產(chǎn)生中斷卸料現(xiàn)象，根據(jù)物料及貯倉貯倉的特點看，可在貯倉各部位，設置各種不同形式的破拱裝置。、 50176。故要設置破拱裝置。 本設計選用的破拱裝置是充氣 頭，具有更換方便、流態(tài)化效率較高的優(yōu)點。 ，技術特征見 表 52。 貯倉閘門的選擇 砂、水泥及粉煤灰貯倉選用螺旋閘門，石子貯倉選用扇形閘門。 料面指示器 料面指示器是測定料面高度的專用設備，測定料面高度有連續(xù)測定和極限測定兩種方法。 料面指示器的種類較多。、外工作條件：倉內(nèi)物料溫度，倉外環(huán) 境溫度，倉內(nèi)壓力，粉塵情況 。 本設計選用 UJL2 型阻旋式料面訊號器，其技術性能見 表 53。厘米 ) 2 最大移動距離 (毫米 ) 倉內(nèi)風壓 (公斤 /厘米 2) 5 生產(chǎn)廠名 遼陽制動化儀表廠 外加劑貯存器 外加劑貯存器是貯存外加劑的專用設備，為保證外加劑在貯存器內(nèi)保持均勻一致，不產(chǎn)生沉淀，在外加劑貯存器內(nèi)需設有攪動裝置。 。 ，在稱量工藝系統(tǒng)中，各設備連接部分必須予以密封；不能實現(xiàn)密封的亦應采取有效的除塵措施。 （ 2）稱量層上不能沒有劇烈的振動設備，以保證稱量精度。) 1 螺旋槳 直徑 φ400 電動機 型號 JQ2458 轉(zhuǎn)速 114 功率 (kw) 圖號 資料來源 JQ56 轉(zhuǎn)速 (n/min) 720 東北建筑設計院 畢業(yè)設計 27 （ 3）稱量層要保證良好的采光條件，以便于觀察。 （ 5）稱量層應設有與攪拌 層聯(lián)系的