【正文】 井筒涌水量 在不超過 10m3/h 時 ,施工中以風(fēng)泵配合吊桶排水為主：工作面配備 2 臺揚程70m、流量 17m3/h 的風(fēng)動潛水泵，把井底水排入吊桶。 9型臥泵，揚程 720m，流量 50m3/h，由工作面風(fēng)泵排水至吊盤水箱，再由臥泵直排至地面。 6mm 無縫鋼管， 排水管選用 1 臺2JZ16/1000 穩(wěn)車 ，采用 6179。 供水管為 Φ 50179。 在井口附近安設(shè)壓風(fēng)機房，安裝 2 臺 型空壓機，排氣量 每臺 179。在井筒安設(shè)一趟 Φ 159mm179。（供風(fēng)能力、管徑驗算見 ） 供 電、通訊、信號、照 明 、 供電 鑿井期間在井筒附近建設(shè)臨時變電所， 取 自礦方 提供的 10KV 變電 電源 至井口臨時變電所，電壓 為 10KV。兩臺提升絞車采用 6KV高壓 供 電。安裝一臺 KS9315/6/ 變壓器作為井下 及排水用電。 （ 1）功率因數(shù)改善： 10KV 母線選用 TBB1 型高壓無功 補償系統(tǒng)，總?cè)萘繛?1800KVar， 也可根據(jù)設(shè)備運行情況進行人工調(diào)整，使功率因數(shù)達到 。電纜截面： Sj=Ig/Jj=3220/（ 6179。 2） =132mm2。 95交聯(lián)聚氯乙烯耐壓 10KV 電力電纜，兩路并列運行。 YJV3179。 C 時，在環(huán)境溫度為 25176。 2=360A﹥ 204A，符合要求。 5%=300V U= 3 IRcosΦ = 3 179。 300/（ 179。 （ 3）井下供電 采用 KBZ200/6601140型智能開關(guān)作為井口及井下總控，具有三大保護功能，而且靈敏可靠，采用 QBZ200D 作為風(fēng)電聯(lián)鎖及瓦斯電聯(lián)鎖開關(guān)，停風(fēng)或瓦斯超限，聯(lián)鎖開關(guān)動作，切斷井下非本安型電源。井下所 有 電氣設(shè)備均采用礦用防爆設(shè)備。 、 信 號 井口內(nèi)設(shè)兩臺信號 綜保，分別給兩路提升系統(tǒng)供 127V 信號電源。 ． 通信 井口信 號室到井筒吊盤、井口信號室到絞車房、井口信號室到穩(wěn)車信號室設(shè)直通電話，電話機選用抗噪聲防爆型。 項目部安裝一部外線傳真電話 ,同時要求接通互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)通訊。井下、吊盤、井口、二平臺、天輪平臺均選用防爆型照明燈。 砼攪拌及運輸 井筒施工期間，砌壁砼由 礦方 地面設(shè)置 集中攪拌 站提供的商品砼，送至井口后 采用 3m179。 （詳見 ） 排矸 鑿井 裝巖采用布置在吊盤下方的 HZ6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機 ，輔以 SW30 型防爆挖掘機清底 ， 地面 使用 2 臺 10t 自卸汽車排矸。根據(jù)計算選 用 2 臺 179。 30kw；風(fēng)量： 420～ 600m3/min；全壓： 1500～ 6000Pa；局部通風(fēng)機設(shè)在井口 30m以外， 每臺主局分別安裝一路Φ 1000mm 膠質(zhì)風(fēng)筒， 膠質(zhì)風(fēng)筒采用鋼絲繩懸吊，經(jīng)計算單路風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于 390m3/min， 風(fēng)筒 距 井底 工作面不大于 10m（巖） ； 0m 封口盤設(shè)一規(guī)格為： 1500179。 (通風(fēng)驗算見 ) 華煤集團有限公司 唐家會煤礦 副 井 井筒及相關(guān)硐室掘砌 工程 施工組織設(shè)計 用 心 做 事 追 求 卓 越 16 吊盤與模板 吊盤 采用 2層金屬盤，吊盤直徑： ， 高度 ，重量為 35t。19－ Φ 40－ 1770 型，左捻 4 根，右捻 4 根。 7－ Ф 341770 型，左捻 2根，右捻 2根。井口回風(fēng)口 10~15m處安設(shè) T2瓦斯傳感器，報警、斷電濃度 T2≥ %，斷電范圍：井筒及井口周圍 20m 范圍內(nèi)的全部非本安型電氣 設(shè)備電源。每臺局扇的每級電機分別安設(shè)風(fēng)機開停傳感器，局扇電機停止運轉(zhuǎn)時，監(jiān)控系統(tǒng)能發(fā)出報警信號。在穩(wěn)車集控室安設(shè)顯示器，通過視頻分割器把 南北 穩(wěn)車群的視頻畫面?zhèn)鞯郊厥绎@示器上，操作電工看著顯示器來操作各個穩(wěn)車，并且在穩(wěn)車群安設(shè)聲音識別器，把穩(wěn)車運轉(zhuǎn)聲音傳到集控室，操作電工可以通過聲音圖像來安全的操作各臺穩(wěn)車，安全可靠。 第四章 井筒施工 工藝 施工中堅持以人為本，發(fā)揮人才優(yōu)勢，推動技術(shù)進步，積極配合科研單位搞好技術(shù)攻關(guān)，克服施工技術(shù)難題。 ① 施工過程堅持 “ 以人為 本”的理念 ， 成立技術(shù)攻關(guān)小組， 發(fā)揮 集體智慧 優(yōu)勢， 解決 施工技術(shù)難題。加強崗位培訓(xùn)，提高 各崗位工種 的 操作 熟練程度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時間，提高勞動效率，加快施工速度。 ④ 嚴把材 料進 、 驗貨關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進入工程實體 ，確保工程質(zhì)量 。 ⑥ 采用“四新”加快施工速度 ? 新工藝 表土 段使用 電動防爆 挖掘機 SW HZ6 抓巖機挖土裝罐 。 ? 新技術(shù) 采用深孔光面、光底、減震弱沖爆破。 ? 新材料、新設(shè)備 采用 、 5m3 大吊桶、 高整體金屬模板、電磁雷管，新型 高效防水 劑， 高照 明 DGC175/127 V 型隔爆投光燈、鑿井專用風(fēng)機、傘鉆、 中心回轉(zhuǎn)式抓巖機 等新材料 、 新設(shè)備。 副 井表土段 采用在井筒中布置 2臺 SW30型 電動防爆 挖掘機挖土， HZ6型抓巖機裝罐，輔以 人工用鐵鍬、高效風(fēng) 鎬和 B87 型氣動破碎機。 采用 DX3m3底卸式吊桶下放砼，經(jīng)分灰器澆進模板，分層振搗，實行短段掘砌 、 混合作業(yè)。干管均勻布設(shè) 24 對閘閥，形成環(huán)狀供 風(fēng) 系統(tǒng)，可同時連接多臺風(fēng)鎬至工作面 ， 避免了風(fēng)管在工作面相 互交叉影響，以擴大施工空間，改善施工環(huán)境。 華煤集團有限公司 唐家會煤礦 副 井 井筒及相關(guān)硐室掘砌 工程 施工組織設(shè)計 用 心 做 事 追 求 卓 越 18 如采用挖掘機和人工挖掘困難時，可以考慮采用 人工打眼， 松土 爆破法 掘進 。井壁結(jié)構(gòu) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) ， 砼 標號為 C30。 為防止鎖口 孔洞 滲漏水流入井下， 在槽口 下部 砌磚墻堵水 。 井筒 風(fēng)化 基巖 帶 施工 當(dāng)井筒掘進進入 風(fēng)化 基巖帶后，風(fēng)鎬 和挖掘機 挖掘困難時，需采取鉆爆法施工。 300 mm， 雷管為 1～ 5段 毫 秒延期電雷管，地面 380V 動力電源 起爆。 采取鉆爆法施工時，必須專門編制施工安全技術(shù)措施、 報批 后 再實施。井圈為 16 號槽鋼，每 一道 ,采用吊掛方式 ,板樁采用 10槽鋼制作，花背插入方式。 ?巖層掘進后， 視井幫圍巖情況， 及時采取錨網(wǎng) 或 錨網(wǎng) 噴支護，邊出矸邊支護，錨桿 為Φ 18179。 800mm； Φ 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格 100mm179。 井筒基巖段施工 根據(jù)井筒的技術(shù)特征及地質(zhì)條件，井筒采用立井機械化配套短段掘砌混合作業(yè)方式施工，選用傘鉆、鑿井專用提升機、大吊桶、大抓巖機、整體金屬大模板、自卸式汽車為主的提升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁機械化作業(yè)線。 具體施工工序如下： 、鉆眼爆破 采用 型傘鉆配 6 臺 YGZ70 鑿巖機鑿巖， 采用 Φ 45mm 十字形釬頭鉆眼；直眼分段擠壓式掏槽，掏槽眼深 4200mm，輔助眼和周邊眼深 4000mm；嚴格按爆破圖表進行操作，打眼人員定人、定鉆、定眼位、定時間、定質(zhì)量 、定數(shù)量，分 60176。采用光面、光底、減震、緩沖擊深孔爆破新技術(shù)，并根據(jù)工作面巖石軟硬程度，及時調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆破效率。 300mm，藥卷重 ； 雷管采用秒延期電磁雷管； 435 副井井筒基巖段 +~+732m 段爆破圖表 序號 名稱 眼號 眼數(shù) （個） 圈徑 （ mm） 眼深 （ mm） 眼距（ mm） 裝藥量 爆破順序 聯(lián)線 方式 個 /眼 kg/圈 1 掏槽眼 1~6 6 1600 4200 838 6 Ⅰ 串 并 聯(lián) 2 輔助眼 7~17 11 3100 4000 885 6 Ⅱ 3 輔助眼 18~33 16 4600 4000 903 6 Ⅲ 4 輔助眼 34~56 23 6200 4000 847 4 Ⅳ 5 輔助眼 57~87 30 7800 4000 817 4 Ⅴ 6 輔助眼 88~128 40 9200 4000 723 4 Ⅴ 7 周邊眼 129~193 67 10700 4000 502 3 Ⅴ 合計 193 321 備注 : 炸藥選用煤礦抗凍水膠炸藥，規(guī)格型號為 Φ 35179。 華煤集團有限公司 唐家會煤礦 副 井 井筒及相關(guān)硐室掘砌 工程 施工組織設(shè)計 用 心 做 事 追 求 卓 越 24 為便于清底，縮 短清底時間，采用光底爆破技術(shù)，爆破后工作面實底呈現(xiàn)鍋底形狀， 電動防爆 挖掘機輔助清底施工。每當(dāng)一個施工段高掘夠深度后，應(yīng)平整好迎頭，留一茬座底炮矸石不出，以便于下個段高掘砌平行作業(yè)。ZL50 型裝載機輔助平整場地。采用 式吊桶下放混凝土，液壓支撐臂傘形結(jié)構(gòu)、雙分料管可 360176。冬季施工，確保入模溫度 易控制在 15~20℃。 砌壁混凝土 使用商品混凝土澆筑。 井筒 相關(guān)硐室 施工 與井筒相連的相關(guān)硐室或巷道均采用與井筒同時施工的方案。拆模后一次施工到合同及設(shè)計規(guī)定位置，驗收滿足要求 后 方可恢復(fù)井筒向下施工。 臨時支護 選用 Z— IV型噴漿機，噴漿機設(shè)在井下 工作面 ，底卸式吊桶下料 至井底工作面 。 即在硐室底板與拱基線間兩側(cè)分別開掘?qū)ы?，掘夠設(shè)計長度后，并把井筒掘至底板以下約 2m 處，再刷大拱部直至轉(zhuǎn)入砌壁 。 相關(guān)硐室剩余段施工 : 采用 氣腿式鑿巖機鑿巖，深孔光面爆破， 耙斗裝巖機出矸至井筒，由中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝罐升井，噴漿機等配套的平巷機械化作業(yè)線施工。 錨網(wǎng)噴支護： 錨桿施工采用 YT28 風(fēng)鉆鉆眼，風(fēng)動攪拌器安裝；噴砼采用 ZⅣ 混凝土噴射機， 噴漿華煤集團有限公司 唐家會煤礦 副 井 井筒及相關(guān)硐室掘砌 工程 施工組織設(shè)計 用 心 做 事 追 求 卓 越 25 時噴漿機位于工作面 ，混凝土在地面拌制后，由底卸式吊桶下放。 瓦斯探放與揭煤 瓦斯探放和揭煤要編制專項措施。 根據(jù)探測孔 ， 探明煤層產(chǎn)狀、厚度、瓦斯壓力 、瓦 斯放散初速度、煤的堅固性系數(shù)、煤的破壞類型等參數(shù) 。 當(dāng) 井筒施工到距煤層頂面 3m時，利用 淺 孔鉆機施工排放鉆孔， 鉆孔穿透煤層全厚并超過煤層 底板 ，外圈鉆孔 終孔 超過井筒輪廓線外的距離不小于 2m， 終孔間 距 3m 左右，在工作面內(nèi)均勻布置。 此項工作要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定 ,揭煤單獨編制專門施工組織設(shè)計和措施，另行簽訂揭煤施工合同，雙方按合同履行相應(yīng)權(quán)力及義務(wù) ?？刹捎脪炀Α⒕W(wǎng)噴等措施對煤層井幫進行封閉加固，防止片幫。過煤層的施工一定要快速，盡可能減小井幫圍巖的暴露時間。 安全注意事故 加強通風(fēng)與瓦檢： 井筒 內(nèi)設(shè)備必須達到防爆要求；工器具使用時確保不產(chǎn)生火花；下井工人 嚴格 按規(guī)程 要求 著裝和配備 礦燈 、 自救器；揭煤前要編制 專項 措施并報批后嚴格執(zhí)行。 剩余部分采用人工風(fēng)鎬刷幫。 20xxmm，間排距 800179。 100mm； 噴射砼厚度70mm，標號 C20。 4） 加強地質(zhì)預(yù)報，加強煤層瓦斯鉆探，觀察煤層及地質(zhì)構(gòu)造帶瓦斯賦存情況。并組織相關(guān)人員進行地質(zhì)分析。 混凝土施工技術(shù)保證措施 砼由礦集中 砼攪拌站供給并運送到井口，其配制及質(zhì)量保證由砼供應(yīng)商負責(zé)。在每次使用砼前報送使用計劃（報送時間以砼商家能及時供貨為原則），使用時若需調(diào)整用量和砼配比，要及時通知砼商家。施工時采用多層次的防、截、導(dǎo)、注并重的綜合防治水措施。每當(dāng)遇有出水可疑層位時，按照有疑必探原則施工，先將工作面浮矸清理干凈，并在井筒中留集水坑，以便集中排水；然后 用 MK5S 型 液壓 鉆機沿筒周邊荒徑上按 眼距布置 1012 個 鉆孔 ，打探眼時必須安裝好止水球閥，探眼向外傾斜 35176。 根據(jù)副檢孔、回風(fēng)立井及主斜井施工情況分析，預(yù)計副井施工至 22～ 53m 段涌水量可達 15～ 30m3/h，則進行工作面預(yù)注漿。打鉆注漿應(yīng)專門編寫施工安全技術(shù)報批后再實施。水泥漿灰水比 :1。水泥為新鮮 普通硅酸鹽水泥；水玻璃模數(shù)為 ,波美度 3540；注漿漿液先稀后濃，逐漸調(diào)級，注漿時必須連續(xù)不斷直至達到注漿結(jié)束標準。若巖石破碎，應(yīng)澆灌砼止?jié){墊，并對鉆孔進行壓水試驗，檢查止?jié){墊的密封效果。 對于井壁少量淋水，采取截水槽導(dǎo)排至轉(zhuǎn)水站或井筒工作面的方法，防止水淋入模板內(nèi)，影響砼質(zhì)量。 基巖段井壁出水采取壁后注漿，注漿終壓控制在靜水壓的 倍以內(nèi)。要根據(jù)情況變化采取相應(yīng)加固措施。要隨時認真對加固后的外壁進行檢查觀測，在隨后井筒施工中，一旦發(fā)現(xiàn)外壁繼續(xù)破壞、變形嚴 重 立即與建設(shè)方、監(jiān)理等有關(guān)單位分析研究，制定下步施工方案，并提前做好采取停止井筒施工，封閉迎頭、轉(zhuǎn)入內(nèi)層井壁套砌施工各項準備工作。并準備好排水設(shè)備，具有 3 倍涌水量的排水能力，確保安全施工。 第五章 施工控制與管理 施工項目管理機構(gòu) 施工組織管理機構(gòu) 公司 成立 唐家會 煤礦 副 井 工程項目部，實施項目管理、全面履行工程施工承包合同，項目部將以承包合同為依據(jù)，以創(chuàng)精品工程為目標，實施從工程進點到全部工程竣工移交全過程的經(jīng)營與管理，對工程施工質(zhì)量、工期、成本實行全面控制，項目部對外認真履行施工合同，對內(nèi)實行全面控制，制定和落實