畢業(yè)設(shè)計(jì)柴油機(jī)連桿零件畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-閱讀頁(yè)
2024-12-21 16:48本頁(yè)面
【正文】 半粗鏜余量 Z 半粗鏜＝ 50－ 006－ 044－ 1－ 15 mm＝ 2mm 計(jì)算各工序尺寸的基本尺寸珩磨后工序基本尺寸為φ 81mm 設(shè)計(jì)尺寸 其他各工序基本尺寸依次為 細(xì)鏜 81－ 006mm＝ 8094mm 精鏜 8094－ 044mm＝ 805mm 粗鏜 805－ 10mm＝ 795mm 半粗鏜 795－ 15mm＝ 78 mm 毛坯 78－ 2mm＝ 76 mm 確定各工序尺寸的公差及其偏差工序尺寸的公差按加 工經(jīng)濟(jì)精度確定 珩磨 IT6 表 1－ 20 公差值為 0022mm 表 2－ 40 細(xì)鏜 IT7 表 1－ 20 公差值為 0035mm 表 2－ 40 精鏜 IT8 表 1－ 20 公差值為 0054mm 表 2－ 40 粗鏜 IT11 表 1－ 20 公差值為 022mm 表 2－ 40 半粗鏜 IT12 表 1－ 20 公差值為 035mm 表 2－ 40 毛坯 CT1032mm 表 2－ 3 工序尺寸偏差按入體原則標(biāo)注 珩磨 mm 細(xì)鏜 mm 精鏜 mm 粗鏜 mm 半粗鏜 mm 毛坯 mm 為了清楚起見(jiàn)把上述計(jì)算和查表結(jié)果總會(huì)于表 32 中 表 32 工序尺寸及公差計(jì)算結(jié)果表 單位 mm 工序名稱 工序余量 工序尺寸 經(jīng)濟(jì)精度 IT 工序公差 工序尺寸及偏差 珩磨 006 81 IT6 0022 細(xì)鏜 044 81 － 006 ＝ 8094 IT7 0035 精鏜 1 8094－ 044＝ 805 IT8 0054 粗鏜 15 805－ 1＝ 795 IT11 022 半粗鏜 2 795－ 15＝ 78 IT12 035 毛坯 5 78－ 2＝ 76 CT10 32 大頭孔兩端面的加工工序粗銑－精銑－ 粗磨－精磨 各工序的加工過(guò)程為 工序 50 1 以下平面定位粗銑上平面保證尺寸 P1 2 以上平面定位粗銑下平面保證尺寸 P2 3 以下平面定位精銑上平面保證尺寸 P3 4 以上平面定位精銑下平面保證尺寸 P4 工序 60 5 以下平面定位粗磨上平面保證尺寸 P5 6 以上平面定位粗磨下平面保證尺寸 P6 工序 290 7 以下平面定位精磨上平面保證尺寸 P7 8 以上平面定位精磨下平面保證尺寸 P8 對(duì)于工序 60 與 290 由下圖 3－ 1 所示加工方案可找出全部工藝尺寸鏈 如圖 3－ 1 所示 a 圖由圖可知 P8 為加工完成要保證的尺寸即 P8＝ mm 由圖可知工序尺寸鏈為 P7＝ P8＋ Z8查表 2－ 36可得 Z8＝ 025mm所以 P7＝ 53＋ 025 mm＝ 5325mm 由于 P7 是精磨加工過(guò)程中保證的尺寸查表 1－ 20 可知精磨加工的經(jīng)濟(jì)精度可達(dá)到－ IT7因此確定該工序尺寸公差為 IT7其公差為 003mm所以P7＝ 5325177。 0023 mm c 圖由圖可知工序尺寸鏈為 P5＝ P6＋ Z6 查表 2－ 36 可得 Z6＝ 04mm 所以 P5＝ 535＋ 04 mm＝ 539mm 由于 P5 是粗磨加工過(guò)程中保證的尺寸查表 1－ 20 可知磨加工的經(jīng)濟(jì)精度可達(dá)到－ IT8 因此確定該工序尺寸公差為 IT8 其公差為 0046mm所以 P5＝ 539177。 0023 mm 為驗(yàn)證確定的工序尺寸及公差是否合理還需對(duì)加工余量進(jìn)行校核 1 余量 Z8 的校核在圖 a 所示的尺寸鏈中 Z8 是封閉環(huán)所以 Z8＝ P7－ P8min＝ [ 5325＋ 0015 － 53－ 050 ]mm＝ 0765mm Z8min＝ P7min－ P8＝ [ 5325－ 0015 － 53－ 035 ]mm＝ 0585mm 2 余量 Z7 的校核在圖 b 所示的尺寸鏈中 Z7 是封閉環(huán)所以 Z7＝ P6－ P7min＝ [ 535＋ 0023 － 5325－ 0015 ]mm＝ 0318mm Z7min＝ P6min－ P7＝ [ 535－ 0023 － 5325＋ 0015 ]mm＝ 0212mm 3 余量 Z6 的校核在圖 c 所示的尺寸鏈中 Z6 是封閉環(huán)所以 Z6＝ P5－ P6min＝ [ 539＋ 0023 － 535－ 0023 ]mm＝ 0446mm Z6min＝ P5min－ P6＝ [ 539－ 0023 － 535＋ 0023 ]mm＝ 0354mm 4 余量 Z5 的校核在圖 d 所示的尺寸鏈中 Z5 是封閉環(huán) r 所以 Z5＝ P4－ P5min＝ [ 543＋ 0023 － 539－ 0023 ]mm＝ 0446mm Z5min＝ P4min－ P5＝ [ 543－ 0023 － 539＋ 0023 ]mm＝ 0354mm 余量校核結(jié)果表明所確定的工序尺寸公差是合理的將工序尺寸按入體原則表示 P8＝ mm P7＝ mm P6＝ mm P5＝ mm P4＝ mm 對(duì)于工序 50 1 以下平面定位粗銑上平面保證尺寸 P1 2 以上平面定位粗銑下平面保證尺寸 P2 3 以下平面定位精銑上平面保證尺寸 P3 4 以上平面定位精銑下平面保證尺寸 P4 由 3－ 5 中的圖可知 P4 為加工完成要保證的尺寸即 P4＝ mm 由 a 圖可知 P3＝ P4＋ Z4 查表 236 可得 Z4＝ 15mm 則 P3＝ 543＋ 15 mm＝558mm 由于工序尺寸 P3 是在精銑加工中保證的查表 120 可知精銑工序的經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)可達(dá)到加工要求 IT8因此確定該加工工序尺寸公差為 IT8其公差值為0046mm 故 P3＝ 558177。 006mm 由 c 圖可知 P1＝ P2＋ Z2 查表 235 可得 Z2＝ 3mm 則 P1＝ 573＋ 3 mm＝ 603mm由于工序尺寸 P1 是在粗銑加工中保證的查表 120 可知粗銑工序的經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)可達(dá)到加工要求 IT10 因此確定該加工工序尺寸公差為 IT10 其 公差值為012mm 故 P1＝ 603177。 0031mm 由 b 圖可知 P2＝ P3＋ Z3 其中 Z3 為精銑余量查表 2－ 36 確定 Z3＝ 10mm 則P2＝ 41＋ 1 mm＝ 42mm 由于工序尺寸 P2 是在粗銑加工中保證的查表 1－ 20 可知粗銑工序的經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)可達(dá)到加工要求－ IT11 因此確定該加工工序尺寸公差為 IT11 其公差值為 016mm 故 P2＝ 42177。 008mm 由 d 圖可知 Z1 為粗銑余量與 Z2 相互對(duì)應(yīng)所以 Z1＝ Z2＝ 55mmP 已經(jīng)在三的計(jì)算中求出為 P＝ mm 為驗(yàn)證確定的工序尺寸及公差是否合理還需對(duì)加工余量進(jìn)行校核 1 余量 Z4 的校核尺寸鏈中 Z4 是封閉環(huán)所以 Z4＝ P3－ P4min＝ [ 41＋ 0031 － 40－ 025 ]mm＝ 1281mm Z4min＝ P3min－ P4＝ [ 41－ 0031 － 40＋ 0 ]mm＝ 0969mm 2 余量 Z3 的校核尺寸鏈中 Z3 是封閉環(huán)所以 Z3＝ P2－ P3min＝ [ 42＋ 008 － 41－ 0031 ]mm＝ 1111mm Z3min＝ P2min－ P3＝ [ 42－ 008 － 41＋ 0031 ]mm＝ 0889mm 3 余量 Z2 的校核尺寸鏈中 Z2 是封閉環(huán)所以 Z2＝ P1－ P2min＝ [ 475＋ 008 － 42－ 008 ]mm＝ 566mm Z2min＝ P1min－ P2＝ [ 475－ 008 － 42＋ 008 ]mm＝ 534mm 4 余量 Z1 的校核尺寸鏈中 Z1 是封閉環(huán)所以 Z1＝ P－ P1min＝ [ 53－ 035 － 475－ 008 ]mm＝ 523mm Z1min＝ Pmin－ P1＝ [ 53－ 050 － 475＋ 008 ]mm＝ 492mm 余量校核結(jié)果表明所確定的工序尺寸公差是合理的將工序尺寸按入體原則表示 P4＝ mm P3＝ mm P2＝ mm P1＝ mm P＝ mm 清楚起見(jiàn)把上述計(jì)算和查表結(jié)果總會(huì)于表 34 中 表 34 工序尺寸及公差計(jì)算表 單位 mm 工序名稱 工序余量 工序尺寸 經(jīng)濟(jì)精度 IT 工序公差 工序尺寸及偏差 粗銑上平面 1 41－ 1＝ 40 IT9 0062 精銑下平面 1 42－ 1＝ 41 IT9 0062 粗銑下平 面 55 475－ 55＝ 42 IT11 016 粗銑上平面 55 53－ 55＝ 475 IT11 016 小頭孔兩端面 13 53 IT7 003 加工設(shè)備與工藝裝備的選擇 根據(jù)加工零件在各個(gè)加工工序中的不同尺寸及加工精度等選擇加工的機(jī)床刀具夾具和量具其中夾具的選擇是采用大量專用高效夾具各加工工序的設(shè)備和工藝裝備的確定如下表由各類有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)查表 表 3－ 3 加工設(shè)備與工藝裝備的選擇匯總表 工序 機(jī)床選擇 刀具量具選擇 夾具選擇 切屑液選擇 銑連桿兩端面 X53K 直柄 立銑刀 連桿銑平面對(duì)刀規(guī) 連桿兩平面位置度銑用量規(guī) 游標(biāo)卡尺 002 0125 連桿兩端面銑夾具 煤油 粗磨兩端面 平面磨床 砂輪 外徑千分尺 50～ 75 1 級(jí) 退磁線圈 煤油 鉆小頭孔 專機(jī) 莫氏錐柄麻花鉆Ф 42 連桿小頭孔鉆夾具 普通乳化液 小頭孔倒角 Z525 锪鉆Ф 50X90 176。 絲錐 M14X15 螺紋塞規(guī) M14X15 5H6H 垂直度檢具 極壓乳化液 粗鏜大頭孔 動(dòng)專－ 02 粗鏜刀桿 粗鏜刀 游標(biāo)卡尺 002 0～ 125 連桿大頭孔粗鏜夾具 大 頭 孔 口 倒 角 Z5025 锪鉆Ф 82X901
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