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建筑土木]各種建筑機械安全操作規(guī)程-閱讀頁

2024-12-19 21:34本頁面
  

【正文】 換好倒車檔后,方可提升推土刀,進行倒車。 土機在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮。若超過上述深度時,應(yīng)放出安全邊坡。 1推土機推樹時,應(yīng)注意高空雜物和樹干的倒向。 1在電線桿附近推土?xí)r,應(yīng)保持一定的土堆。土堆半徑一般不應(yīng)小于 3米。爆破后,司機應(yīng)親自到現(xiàn)場察看,認(rèn)為符合安全操作條件后,方可將機械開入施工現(xiàn)場。 1數(shù)臺推土機共同在一個工地作業(yè)時,其前后距離不得小于 8 米,左右距離不得小于 。履帶式推土機在高速行駛時,亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎,以免履帶脫落或損壞走行機構(gòu)。 1推土機在工作時,嚴(yán)禁進行維修、保養(yǎng),并禁止人員上下。 在雨天泥濘土地上,推土機不得進行推土作業(yè)。將機械開到平坦安全地方,推土刀落地,關(guān)閉發(fā)動機(冬季并應(yīng)放凈冷卻水),鎖閉門窗后,方可離開。 七、推土機不準(zhǔn)做長距離走行。 八、推土機不得當(dāng)?shù)踯嚕g盤和地垅使用。 裝載機安全操作規(guī)程 一、裝載 機司機的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 三、裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項: 剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。 裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。 裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。 在下坡時,嚴(yán)禁裝載機脫檔滑行。 裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。 夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。 松下鏟斗,并用方木墊上。 按日常例行 保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。 二、起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗,如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。作業(yè)中,司機應(yīng)與信號員密切配合,服從信號員的指揮。 四、司機在得 到信號員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴信號后起重。 五、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。防止因重物擺動,造成事故。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的 75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。 九、起重機在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。必須加工時應(yīng)將重物放下墊號,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。 十、當(dāng)起重機運行時,禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。 十二、使用電磁鐵的起重機,應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)禁止有人,在往車輛上裝 卸鐵塊時,重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過,汽車司機必須離開駕駛室,以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留 3圈以上。起重機與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運行時不 會發(fā)生碰撞。 十七、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。 千斤頂安全操作規(guī)程 一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。使用完畢后,各油缸應(yīng)回程到底 ,保持進出口的清凈,加覆蓋保護,妥善保管。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn),回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥,并使各油缸回程到底。在頂壓過程中,張拉油應(yīng)預(yù)持荷,以保證恒定的張拉力,待頂壓錨固完成時,張拉缸再回油。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或 起吊的物體。 使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15倍,無槽卷筒應(yīng)大于 20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。 二、作業(yè)中注意事項 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整 齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機重新排列。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。 作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開卷揚機。 作業(yè)中,司機、信號要同吊起物保持良好的能見度,司機與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。 三、作業(yè)完后注意事項 作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。 汽車一般安全技術(shù)要求 一、嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》。實習(xí)駕駛員除持有實習(xí)駕駛證外,應(yīng)有正式司機隨車駕駛。 三、開車前司機嚴(yán)禁飲酒,行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。 四、行車前須仔細檢查車輛各部分: 轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠; 輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象; 制動器及離合器應(yīng)靈敏可靠,變速桿應(yīng)置于“空檔”位置; 喇叭及儀表 是否靈敏、準(zhǔn)確; 燃油及潤滑油是否充足; 車門是否嚴(yán)密,照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定; 冷卻水是否充足; 引擎、傳動部分及車架是否正常; 確認(rèn)無誤方可行車,所有車輛嚴(yán)禁帶病出車。 六、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過 10 公里 /小時;進出大門、車間、庫房時速不得大于 5公里 /小時。 八、長途行駛,出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。 十、不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。引擎轉(zhuǎn)動時不得以手接觸高壓線接頭或風(fēng)扇。 十三、禁止在下坡道或高速度時踏下離合器、關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在“空檔”,以免引擎突然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機件 。 十五、行車中,司機一方面須注意道路情況及交通標(biāo)志。 十六、途中遇到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過高時,應(yīng)立即熄火,等引擎降溫后再加冷水。起動前還應(yīng)圍繞車輛仔細檢查周圍情況,以防有人進入車底。 十九、通過危險地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車,并查視證實可以通過后再運行。 二十、禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無人操作的車輛。 二十一、停車須拉上手剎車。 二十二、司機不得擅自交給他人開車,學(xué)習(xí)人員開車,只許在平坦道路上和來往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護下進行。 二十三、新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進行走合期運轉(zhuǎn)。載重量不得超過額定值的 75%,不準(zhǔn)拖帶掛車。 二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時要作相應(yīng)保養(yǎng),更換潤滑油,調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。 載重汽車安全操作規(guī)程 一、載 重汽車操作必須遵守運輸機械的一般安全技術(shù)要求。超長物件,在托運時,要與有關(guān)部門協(xié)商,采取相應(yīng)措施后,方可起運。防潮物品在陰雨天運輸須加蓋雨布。因工作必須搭乘人員時。更不許攀爬在貨物上、駕駛室頂上、引擎蓋及擋泥板上。 五、圓形物件應(yīng)盡可能直立裝運,如必須躺到裝運時須采取措施,防止?jié)L動。 七、加掛拖車時,起步要慢,要底速行駛,盡量避免緊急制動。 八、配合起重機裝卸貨物時,司機應(yīng)離開駕駛室。 發(fā)電機安全操作規(guī)程 一、以柴油機為動力的發(fā)電機,其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 三、啟動前將勵磁變 阻器的阻值放在最大位置上,斷開輸出開關(guān),有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。 四、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。 六、準(zhǔn)備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 八、 并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷,均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。 九、運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。并做好運行記錄。 十一、并聯(lián)運行的柴油機如因負(fù)荷下降而需停車一臺,應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機的負(fù)荷,全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上,然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。 十二、移動式發(fā)電機,使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。 十四、發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。 十六、機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品,除值班人員外,未經(jīng)許可禁止其它人員進入。 插入式振動器安全操作規(guī)程 一、插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。 三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。 四、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。 七、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。不得用軟管拖拉電動機。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機 采取防潮措施。 檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。 空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動,確認(rèn)正常,方可作業(yè) 。 料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。 三、作業(yè)后注意事項 作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行 全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱 ,然后方可進入。 移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時 ,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管 ,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。 潛水泵安全操作規(guī)程 一、起動前檢查: 水管應(yīng)結(jié)扎牢固; 放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊; 葉輪絕緣應(yīng)良好。 三、電泵應(yīng) 放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,其沉入水中最淺深度為 ,最深不超過 3m;應(yīng)直立水中,不得陷入泥中,以防因散熱不良而燒壞。出水管以能套上電泵管接頭為宜。電泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過 5秒 ,以防過熱。 七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動。停機后再間隔 1 秒以上才能開機。 八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用 50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過 5ml說明密封正常。檢查泄漏原因后,予以排除。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油,換上規(guī)定的潤滑油。 十、電泵 使用的地點氣溫低于 0℃時,在停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。 附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 一、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。 三、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。 七、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。 鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。 機器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認(rèn)無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。確認(rèn)無異常狀況時,方可送料,試驗調(diào)直和切斷。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大 毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。先使鋼筋偏移 3 毫米左右的偏移量,經(jīng)過調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。 鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 一、使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。 二、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。 三、禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時根據(jù)機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。切下的鋼筋長度小于 30 厘米時,切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。 七、機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。 八、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時,應(yīng)立即斷電停車檢修。 九、已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊。 十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點清掃干凈,機器擦凈和加注潤滑油脂。 二 、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。固定鐵鍥是否緊密牢固。并按規(guī)定加注潤滑油脂。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn),認(rèn)為合格方可操作。 四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換。如彎曲 未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。 六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定: 直徑在 18 毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。 直徑在 25 毫米以上必須使用慢速齒輪。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向
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