【正文】 軌道暢通。 1采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。 檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。 1綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。吊具栓的方向、位置應正確。 綁扎墩（臺）鋼筋時 ，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。 鋼筋工安全操作規(guī)程 必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。 10 使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。 立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定： 鋼絲繩的允許承載力 =直徑（毫米）直徑（毫米） （公斤） 2鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應 符合規(guī)定要求，起吊重的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。一般情況下圓木大小的直徑以 20～ 25cm 為宜。 1滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。 卷揚機安裝應牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設計。 千斤頂?shù)姆胖?，應對正被頂物件的中心位置，當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的 80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。 四、工地搬運作業(yè) 搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過 80kg,多人抬運長、大物件時，步伐應協(xié)調，負重要均勻，每人負重不得超過 50kg. 使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。 1起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。 起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人 員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。 吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。 掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。 起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理： （ 1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的 倍處。 起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。如在雨天工作時， 距離還應當加大。 搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 搬運氧氣瓶 等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。 千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好， 采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。 1在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯 標記，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，造成繩子扭轉，磨損鋼絲繩和消耗拉力。 2人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔 30～ 40cm 釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。 2鋼絲繩在編結成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的 30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。 11 模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。 應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。拴掛牢靠并栓掛溜繩。 1冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成 90176。 檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 1采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。 1砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全 可靠。 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 登桿操作腳扣應與桿徑相適應。 1電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。 1用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。 （ 2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。嚴禁帶負荷拉、合開關。 2穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套 ，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 1多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。 發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。載人車輛的安全裝置必須良好。 向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。 多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。 行駛時，須 將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器 、鋼絲繩等良好，滾筒內不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。 作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。 工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。 操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。 施工機械安全技術操作規(guī)程 挖掘機安全操作規(guī)程 一、挖掘機司機，應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。 檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。 挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。 反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。 1輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，當發(fā)動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。 1臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。但均不得做長距離自行轉移。 四、推土機工作中，應注意以下安全事項： 發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在履帶上或推土刀支架上。在陡坡上（ 25176。 在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應有專人指揮。土堆大小可根據(jù)電桿結構、掩埋深度和土質情況，由施工人員確定。 1工作時間內，司機不得隨意離開工作崗位。其走行距離，一般不應超過 公里。 裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面 。 四、裝載機工作后應注意下列安全事項： 將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。禁止在吊運重 物上站人或對調掛著的重物進行加工。 十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應嚴格按說明書的有關規(guī)定執(zhí)行。在架空輸電線路一側作業(yè)時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小 于表四規(guī)定： 表四 輸電線路電壓（千伏） 1 1~20 35~110 154 220 允許與輸電線路的最近距離 (米 ) 2 4 5 6 垂直安全距離（米） 十八、起重機的電器、內燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術要求，應嚴格遵照動力機械的有關規(guī)定執(zhí)行。 卷揚機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前準備 安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。嚴禁在轉動中用手、 腳拉踩鋼絲繩。 提升吊籠或物件應 降至地面，清整場地障礙物。 五、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調頭、拐彎、過十字路口時要鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口應“一慢、二看、三通過”；交會車時，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先?！?。 十二、初發(fā)動的引擎，須先慢轉一、二分鐘，不要突然提高轉速。 十八、在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛 ，不要做快速急轉彎或緊急制動。學習人員操縱所 發(fā)生的任何事故，均由指導駕駛員負責。 二十五、裝有危險物品的車輛，不得隨意停放，中途停放時應有專人看守。其所在位置須穩(wěn)妥，不得在貨物間或貨物與墻板間隙內。 九 、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。 五、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。 十、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉。 十五、機房內一切電器設備必須可靠接地。 五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手 架和干硬的地面上進行試振。 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的檢查 固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。 向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部卸出后才能進行。 二、工作電壓在 342～ 418V 范圍內。每小時啟動不得超過十次。 九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先進行 196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內。 四、安裝時，振動器底板安裝螺孔的 位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。 鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程 一、安裝和試運轉。 調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，第 1， 5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。 鋼筋在調直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應采取相應的防塵措施。 五、切斷短料時，手握一端的長度不得小于 40 厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持 15 厘米以上的安全距離。防止個別新切口突出劃傷皮膚。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。 直徑在 18～ 24 毫米時可用中速齒輪。 七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。 三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。 六、切斷較長的鋼筋，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一致，并聽 從其指揮，不得任意拉、拽。皮帶輪側面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。 切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。 安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。 五、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。 十一、每周應測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降。在運轉 中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應立即切斷電源進行檢查。 四、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴禁提拉電纜。 作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將筒內砼清除干凈，然后進行修理。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。 六、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應超過棒長的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。 十七、房內應 設有必要的消防器材，發(fā)生火災事故時應立即停止送電，關閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。如 需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。 七、接到“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調整柴油機轉速，在同步瞬間合閘。 二、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。搭乘人員后不得超高。 二、嚴禁超重、超長（車身前后 2米）、超寬（車身左右 米）、超高（從地面算起4米）裝運。走合期內不準拆除限速器，車速