【正文】 廣泛使用，但是真正替代常規(guī)發(fā)電還是很少。后應(yīng)技術(shù)原因及造價過高并未完全實施。國內(nèi)發(fā)電廠的結(jié)構(gòu)在較長一段時間的思路是以水電為主，火電補充；無水電優(yōu)勢的省份是燒煤（或燒油）發(fā)電，送電不運煤。今年 1 月 1 實施的“中華人民共和國再生能源法”已看出國家的決心。 國務(wù)院能源主管部門結(jié)合個省、自治區(qū)、直轄市人民政府的確定目標制定中長期目標并予公布，推動可再生能源市場的建立和發(fā)展。 （ *⑤） 國家鼓勵單位和個人安裝和使用 太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)等太陽能 利用 系統(tǒng)。 房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)應(yīng)當根據(jù)當款規(guī)定的技術(shù)規(guī)范，在 建筑物的設(shè)計和施工中，為太陽能利用提供必備條件。 新的應(yīng)用領(lǐng)域賦予人們充分的利用空間。而國內(nèi)已有格力等幾家開發(fā)出太陽能空調(diào)，只等市場形成 ）。 國內(nèi)房地產(chǎn)開發(fā)正在上升，遠未到飽和。 國家有計劃建設(shè)的太陽能發(fā)電站（與大電網(wǎng)并網(wǎng)的）已建成 17 座（ 20kW 裝機），現(xiàn)在西藏、新疆各建一座 100MW（現(xiàn)有的世界最大）的電站。只要政策能配合，國內(nèi)每年建設(shè)與大電網(wǎng)并網(wǎng)的太陽能發(fā)電站會在 300MW 以上。 國內(nèi)外每年對太陽能 電池需求的總量應(yīng)在 12GW以上，我們只要占 1%，就有 120MW 的年市場分額。太陽能電池片生產(chǎn)的設(shè)備在國內(nèi)是清一色的國產(chǎn)貨，由一家設(shè)計所生產(chǎn)。所以國內(nèi)年生產(chǎn)能力為 。雖然生產(chǎn)能力為 ，實際上部分生產(chǎn)線為各大學及研究機 構(gòu)擁有，只為提供科研用，并不規(guī)模生產(chǎn)，而生產(chǎn)企業(yè)在一年內(nèi)也只有平均 310 天的生產(chǎn)日，因此實際年生產(chǎn)量不足 1GW。該建議書按此建議為依據(jù)計算。電池片的生產(chǎn)又分兩塊：一是硅晶片的采購，二是將硅晶片加工為太陽能電池片。 整個 生產(chǎn)過程 關(guān)鍵一環(huán)是電池片的生產(chǎn)工藝。 除廠房及過程損耗（如水、電、氣）外，總共生產(chǎn)線的軟硬件投入約為 4300 萬元。 建設(shè)太陽能光伏電池生産項目的可行性建議書 （第 8頁） 一些環(huán)節(jié)，如生產(chǎn)廠房、電力配套擴容、生產(chǎn)輔助工具的投入（如汽車、成品半成品周轉(zhuǎn)工具，日常的工裝夾具等）等不在此列舉，待投資資金確定時另行商討細列。 r) 電池片貼裝、焊接引線； s) 上表面鏡膜、裝襯底； t) 密封、安裝固定框架； u) 太陽能電池組件成品包裝、入庫。 2）廢氣處理設(shè)備 1 套：乙方提供廢氣處理設(shè)備，其基建、管路鋪設(shè)、室內(nèi)設(shè)施（如：廢氣排放閥門、排放管道等）。 4）導(dǎo)電類型測試儀 1臺。 6）橢偏儀 1臺。其中去離子水： 6 噸 /小時，循環(huán)水 12 噸 /小時（ 基本不消耗），衛(wèi)生用水 1噸 /小時 ； d） 電力供應(yīng)：三相五線供電， 220/380VAC、 50Hz，電壓波動不大于 177。 1%，諧波誤差小于 5%； e） 設(shè)備總用電負荷： 1500KW； f） 特 氣種類（純度 5～ 6個 9）： SiH4 m3/h NH3 m3/h N2 10 m3/h CF4 m3/h O2 m3/h； g） 總用氣量： N2 160m3/h；壓縮空氣： 500 m3/h。 廠房 環(huán)境成本： ① 自蓋新廠房另行 計算。物業(yè)管理費、綠化等未計。 操作人員配置： 序號 工序 人員（單班）（人） 人員（三班）（人） 備注 1 清洗 3 9 包括裝片 2 擴散 4 12 包括裝、翻片 3 刻蝕 1 3 4 二次清洗 1 3 5 PECVD 5 15 6 印刷前 1 3 7 印刷 3 9 8 測試分選 1 3 9 手工分揀 2 6 10 包裝 2 6 11 設(shè)備維護 3 9 12 電工 1 3 13 特氣管理 2 6 建設(shè)太陽能光伏電池生産項目的可行性建議書 （第 14頁） 14 生產(chǎn)管理 2 6 15 工藝管理 2 6 16 工藝 、 組件結(jié)構(gòu) 設(shè)計 4 4 17 組件結(jié)構(gòu)加工 1 3 18 組件部件安裝 6 18 19 組件包裝 2 2 20 組件倉管 1 3 合計 129 人 五、經(jīng)濟效益 現(xiàn)在在國內(nèi)，絕大部分廠家是采購 125mm（ 5″） 的硅片做材料。 一方面，一條 25MW 的生產(chǎn)線，實際產(chǎn)量為 1722MW 左右，產(chǎn)量大小須看廠家的工藝及管理水平，一般毛利在 2528%之間。 從另一角度看，一條 25MW 的生產(chǎn)線，每天生產(chǎn)約 2 萬片電池片，毛利在 30%/天。 此兩種算法綜合成 業(yè)內(nèi)認同 的統(tǒng)一計算方式： 一條 25MW 的生產(chǎn)線在生產(chǎn)日中，每天純利潤為 20萬元。 基于以上幾點，現(xiàn)在是投資太陽能電池的最佳時間。 風力互補發(fā)電系統(tǒng)（見下圖）。 風力互補發(fā)電系統(tǒng)的造價大約比太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)降低成本1/3。風機的造價比太陽能光伏電池低。 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 輸出 太 陽 斬波器 蓄電池組 逆變器 交流輸出 太陽能光伏電池 直流輸出 1 控制器 變換器 直流輸出 2 風力發(fā)電機 太陽能光伏 *③ 太陽能光伏電池一直不 能普及的重要原因是它的成本高，主要是其原材料單晶硅（硅材料）的價高。它不用單晶硅材料，是在塑料片基上噴濺半導(dǎo)體涂層制成 PN 結(jié)，以此取代晶體硅制成的太陽能電池。 *④ 無錫尚德 20xx 年已投產(chǎn)的有 7 條生產(chǎn)線，在洛陽、德州等地投了數(shù)條生產(chǎn)線，20xx 年總生產(chǎn)線達 20 條，并在洛陽投了單晶硅生產(chǎn)廠。太陽能電池領(lǐng)域最大、最長久、最有發(fā)展前景的市場是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)與電網(wǎng)構(gòu)成聯(lián)網(wǎng)發(fā)電 系統(tǒng)。這時市面上 聯(lián)網(wǎng)發(fā)電 的形式已不能逆轉(zhuǎn)，每年（在國建設(shè)太陽能光伏電池生産項目的可行性建議書 （第 16頁） 內(nèi)）有大于 5000 億以上的投入。硅片是由硅粉燒結(jié)而成。國內(nèi)只能生產(chǎn) 24 個 9（即 %）的硅粉，但太陽能硅片要求 68 個 9（即 %）以上。在國內(nèi)可以投資硅材料的生產(chǎn)，但要達到要求所需投資 30 億；另外 塑料簿膜太陽能電池何時達到產(chǎn)業(yè)化不明朗，使得商家觀而步止。