【正文】 速度 100、G00指令移動速度值是（B）。A．M03B．M01C．M04 10在“機床鎖定”方式下進行自動運行，（A）功能被所定。A．M00B．M01C．M0210在車削（C）時，要采用刀具半徑補償。A．G41，G40，M06 B．S，F(xiàn)，M03C．G04，M01 10（c）是數(shù)控機床上的一個固定基準(zhǔn)點，一般位于各軸正向極限。A．大批量B．形狀簡單，大批量 C．精密，小批量 10數(shù)控機床斷電后開機，首先進行回零，使機床回到（A）。A、裝有 PLC的專用機床；B、帶有坐標(biāo)軸位置顯示的機床； C、裝備了CNC系統(tǒng)的機床；D、加工中心。A、數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機床本體組成； B、數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、輔助控制裝置和機床組成； C、數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床組成；D、數(shù)控機床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床組成。A、輪廓控制 B、直線控制 C、點位控制D、遠程控制 11通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（B）。11下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇（D）。A、G01 B、M08 C、T01 D、S500 11根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是（B）。A、可編程邏輯控制器 B、顯示器 C、多微處理器 D、環(huán)形分配器 11在現(xiàn)代CNC系統(tǒng)中，插補功能的實現(xiàn)通常采用（A）。A、柔性制造系統(tǒng) B、計算機集成制造系統(tǒng) C、計算機輔助制造系統(tǒng) D、自動化工廠11在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是（C）。A、球頭銑刀 B、鍵槽銑刀 C、立銑刀 D、模具銑刀 12車削中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別是（B）。A、法向 B、切向 C、450方向 D、任意方向12四軸數(shù)控機床三聯(lián)動的含義是（B）。A、順銑 B、逆銑 C、順、逆銑均可 D、先順銑、后逆銑12數(shù)控機床上加工零件時，刀具相對于零件運動的起始點，稱為：（A）A、對刀點 B、換刀點 C、機械原點 D、起點12數(shù)控機床進給驅(qū)動系統(tǒng)（采用直流伺服電機）的調(diào)速常采用(A)調(diào)速方式。A、電脈沖的總數(shù) B、電流的大小C、電脈沖的頻率 D、電壓的高低 12FMS由(D)組成。A．伺服系統(tǒng) 13光電閱讀機是數(shù)控機床的（A）A．輸入裝置 13數(shù)控機床處理加工信息的過程是（C）A．輸入—譯碼—插補—刀具補償—進給速度處理—位置控制 B．輸入—譯碼—插補—進給速度處理—刀具補償—位置控制 C．輸入—譯碼—刀具補償—插補—進給速度處理—位置控制 D．輸入—譯碼—刀具補償—進給速度處理—插補—位置控制 13檢測裝置是（B）不可缺少的裝置。A．光柵 13下面檢測元件中屬于旋轉(zhuǎn)直線類型的是（B）。A．主傳動系統(tǒng) 13數(shù)控機床的液壓傳動系統(tǒng)屬于（D）。A．自動化程度高 14下面那種傳動裝置可以做到無間隙傳動（B）。A．傳動精度高 14下面消除間隙方法中，（A）屬于剛性調(diào)整法。A．防止換錯刀 14脈沖當(dāng)量是指（C）。A．控制介質(zhì) 14同步齒形帶的缺點是（.D）A．傳動比準(zhǔn)確 14控制加工中心換刀的是（B）A．?dāng)?shù)控裝置 14加工中心主軸一般采用（C）。A．直流電動機 15早期的數(shù)控機床采用（B）。A．CPU 15M19指令的功能是（D）。A．熱繼電器三、多項選擇題數(shù)控機床的組成部分包括(ABCD)A、輸入輸出裝置 B、CNC裝置 C、伺服系統(tǒng)、D、位置反饋系統(tǒng)和機械部件計算機數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點包括(ABD)A．利用軟件靈活改變數(shù)控系統(tǒng)功能，柔性高B．充分利用計算機技術(shù)及其外圍設(shè)備增強數(shù)控系統(tǒng)功能 C．?dāng)?shù)控系統(tǒng)功能靠硬件實現(xiàn)，可靠性高D．系統(tǒng)性能價格比高，經(jīng)濟性好通常數(shù)控系統(tǒng)包括線插補外，還有（A、B）。A、脈沖頻率B、脈沖數(shù)量C、輸入脈沖信號的循環(huán)方向數(shù)控機床的主機（機械部件）包括： 床身和（A BC D）。光柵尺的組成（ABCD）A、光源B、長光柵（標(biāo)尺光柵）C、短光柵（指示光柵）D、光電元件數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為（ABCD）A、操作報警B、程序錯誤報警C、驅(qū)動報警D、系統(tǒng)錯誤報警 11．?dāng)?shù)控機床進給系統(tǒng)可采用（ABC）電機驅(qū)動。(A)齒數(shù)比(B)齒形角(C)模數(shù)(D)齒數(shù)13．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向?qū)⒕o緊圍繞著（ABC）三大因素進行。（ABD）A、立式B、臥式C、綜合式D、復(fù)合式。A、滑動B、滾動C、靜壓D、動壓 16．?dāng)?shù)控機床的類別大致有（AC）。A、平面B、曲面C、孔D、槽18．常用夾具類型有（ABD）。21．端銑刀的主要幾何角度包括（ABCD）和副偏角。24．銑刀的分類方法很多，若按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為(ABC)A、整體銑刀B、鑲齒銑刀C、機夾式銑刀D、成型銑刀。A、水溶液B、乳化液C、切削油D、機油。A、擠壓B、滑移C、擠裂D、切離 27．常用的刀具材料有（ABCD）4種。A、粗加工B、粗加工C、半精加工D、光整加工 31．在切削過程中，工件形成三個表面(ABC)A、待加工表面B、加工表面C、已加工表面D基準(zhǔn)面。A、基本生產(chǎn)過程B、輔助生產(chǎn)過程C、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程D、生產(chǎn)服務(wù)過程。(ABC)三個階段。A、裝配基準(zhǔn)B、設(shè)計基準(zhǔn)C、測量基準(zhǔn)D、加工基準(zhǔn) （ABC）。（Ａ）機床（Ｂ）夾具（Ｃ）量具（Ｄ）刀具（ACD）。（A）找正方便（B）夾緊力大（C）裝夾效率高（D）自動定心好 ，出現(xiàn)緊急情況，可按（ABC）鍵中斷加工。A、嚴(yán)肅待客，表情冷漠 B、主動服務(wù)，細致周到 C、微笑大方，不厭其煩 D、親切友好，賓至如歸(ABC)。A、布氏硬度 B、洛氏硬度C、莫氏硬度 D、維氏硬度 (A BC)組成。A、可換主軸箱 B、單軸 C、雙軸D、三軸，可分為(BCD)加工中心。A、機械性能B、加工余量C、表面狀態(tài)D、工序尺寸及其公差51.(ACD)不屬于夾緊件。A、T形鍵和定位銷B、螺栓 C、定位盤和定位銷D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵 53.(AC)屬于輔助件A、手柄B、定位盤 C、三爪支承 D、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板 (ABC)。A、開關(guān)和噴嘴B、過濾罩 C、注油口和吸入閥 D、一級（或二級）過濾網(wǎng)(ABCD)個組成部分A、基本生產(chǎn)過程B、輔助生產(chǎn)過程C、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程D、生產(chǎn)服務(wù)過程。 D、G03 （BCD）。A．M03 （ABD）構(gòu)成。 （CD）進行傳導(dǎo)的。A．切削用量 ，而且對（ABCD）都應(yīng)非常熟悉才能編出好的程序。 （ABCD）要求。A． （ABD）。A．短路保護 （A、B、C、D）。A．淬火、回火 B．退火、正火 C．加熱 D．加熱后冷卻（A、B、D）等輪廓要素進行分析。A．縮短型，如刀尖安裝高度高時對工作角度的影響是（B、C）。A．各防護裝置，機夾刀具的特點包括（BCD）。A、螺紋大徑是公稱直徑B、螺距和導(dǎo)程不是一個概念C、螺紋有左旋和右旋D、常用的螺紋是單線，左旋（ACD）。A、安全性 B、定位精度 C、加工精度 D、靈活性 8采用固定循環(huán)編程可以（A B）。A刀尖圓弧半徑補償 B刀具軟件補償 C、刀具長度補償 D刀具硬件補償 8采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是（BC）A、減小球頭刀半徑B、減小行距 C、加大球頭刀半徑D、加大行距8數(shù)控機床主軸錐孔的錐度通常為7：24，之所以采用這種錐度是為了（CD）。 87．為確保和測量車刀幾何角度，需要假想三個輔助平面，即（ABC）作為基準(zhǔn)。 89．經(jīng)濟精度與表面粗糙度，是指在正常的生產(chǎn)條件下，零件加工后所能達到的公差等級與表面粗糙度參數(shù)值。、B、C均不是 90．關(guān)于進給驅(qū)動裝置描述正確的是（ACD）。91．?dāng)?shù)控刀具應(yīng)具有(ABCD)等特點。A、排屑 B、冷卻C、鉆頭的剛度問題D、孔徑的尺寸 93． 自動換刀裝置的形式有（ABCD）A、回轉(zhuǎn)刀架換刀B、更換主軸換刀C、更換主軸箱換刀D、帶刀庫的自動換刀系統(tǒng) 94．加工中心主軸的特有裝置是(BD)A、自動換刀B、主軸準(zhǔn)停C、數(shù)控裝置D、拉刀換刀。（ABD）A、徑向跳動B、軸向竄動C、同軸度D、角度擺動。98．溢流閥在液壓系統(tǒng)中通常有(ABC)。A、溢流閥B、順序閥C、減壓閥D、壓力繼電器 100．點檢可分為(ABC)A、專職點檢B、日常點檢C、生產(chǎn)點檢D、周期性點檢。A、工件材料B、刀具材料C、刀具幾何參數(shù)D、切削用量102．?dāng)?shù)控機床的手動操作不能實現(xiàn)(ABD)。A．隨機性故障B．伺服性故障C． 104．下列知識中（ABCD）是數(shù)控機床操作工必須了解的。A．復(fù)雜型面加工 B 大批量加工 C 齒輪齒形加工D 單件 106．切削加工工序安排的原則是（B、C、D、E）。A．量塊 B直角尺 C．線紋尺 D．?dāng)?shù)字式千分尺 E．激光測量儀108．操作人員在測量工件時應(yīng)主要注意（C、D、E）誤差。A機械 B 液壓C 電氣 D 氣壓 111．滾珠絲杠和普通絲杠比較的主要特點（C、D）。A．工序集中B．高速、高效、高精度C．加工復(fù)雜零件D．提高可靠性 113．?dāng)?shù)控加工控制有（B、C）類型。A脈沖增量插補B數(shù)字積分插補 C數(shù)據(jù)采樣插補D逐點比較插補 115．半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)數(shù)控機床，其定位精度主要取決于（B、C）。A．117．?dāng)?shù)控機床上用的刀具應(yīng)滿足（ABCE）。A．鍵槽銑刀 B．立銑刀 C．圓柱形球頭立銑刀 D．面銑刀 E．模具銑刀 119．對刀點合理選擇的位置應(yīng)是（A、B）。A．G01 C G00 D G61 121．?dāng)?shù)控機床加工的零件精度高主要是因為（B、C）。122．?dāng)?shù)控機床制定加工方案的一般原則是（A、B、C）。A．單工序批量零件 B．單件形狀復(fù)雜零件C．高精度球類零件 D．輪廓簡單批量很大的零件。A．走刀路線 B．熱處理 C．切削用量D．裝夾方式 E．機床選擇 F．零件形狀尺寸精度分析 125．?dāng)?shù)控鏜銑類加工中心主要適合加工（A、B）。A． 大批量B 多品種中小批量C 復(fù)雜型面 D 葉輪葉形 127．適合數(shù)控銑削的主要加工對象有（A、C、E）零件。A．形狀復(fù)雜內(nèi)容多 B．多次裝夾調(diào)整C．平面輪廓 D．立體輪廓 E．工藝裝備多 129．加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是（B、C）零件。A．拔叉類B．模具類 C．凸輪類 D．支架類131．?dāng)?shù)控加工編程前要對零件的幾何特征如（A、B、D）等輪廓要素進行分析。A．程序 B．刀具、夾具選取與安裝的合理性C．工件坐標(biāo)系 D．機床的加工范圍 133．?dāng)?shù)控機床在切削螺紋工序之前，應(yīng)對（A、B）編程。A．空氣循環(huán)通暢 B．發(fā)熱元件的散熱C．印刷板的清潔 D．保持溫度恒定。A．機床電器柜的散熱通風(fēng) B．在通電情況下進行系統(tǒng)電池的更換C．長期擱置的機床每天空運行12h136．?dāng)?shù)控機床常見的故障按部件可分為（A、D）。A．傳動噪聲大 B．加工精度差 C．運行阻力大 D．刀具選擇錯138．?dāng)?shù)控機床的電氣故障分強電故障和弱電故障，弱電故障主要指（A、D、E）。A．機床清潔 B．延長元器件的使用壽命C．延長機械部件的餓變換周期 D．保持長時間的穩(wěn)定工作 140．電動機啟動分（C、D）的方式。A．聯(lián)軸器松動 B．機械傳動故障 C導(dǎo)軌運動磨檫過大 143．提高數(shù)控加工的經(jīng)濟效益的有效方法是（A、B、C）。144．下列分類中，屬于交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的電機是（ABD）A、無刷電機B、交流永磁同步電動機 C、步進電機D、籠型異步電動機 145．零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容（ABC）。Ａ 紙帶Ｂ 程序Ｃ 磁帶Ｄ 磁盤 (ACD)。Ａ 公差等級 Ｂ、基本偏差 Ｃ、公差等級Ｄ、配合公差 14數(shù)控機床接地線的作用（ABC）A、保護機床和人身的安全B、減少電氣干擾C、保障機床的正常運行 D、以上都不是 150、下面是數(shù)控機床的幾何精度的是（ABC）A）、直線進給運動的平行度 B）、回轉(zhuǎn)運動的軸向跳動C）主軸與工作臺的位置精度 D）直線運動的定位精度