【正文】 下水基本賦存于第四系松散巖空隙中。主要含水層是上新更新統(tǒng) 全新統(tǒng)的卵石、沙礫石和中粗沙層；其次為中更新統(tǒng)的沙卵石、沙礫石。 ****縣地下水含水構(gòu)造主要由沙河、磁河和滹沱河兩大洪積、沖積扇構(gòu)成，地下水的儲(chǔ)存和徑流條件好，在第四松散沉積中廣泛分布著潛水和承壓水。 本工程 水源、排水 （ 1） 水源 本項(xiàng)目生產(chǎn)及生活用水來自 ****化工 供水管網(wǎng)， 公司現(xiàn)有生產(chǎn)及生活水源均由公司的兩眼深井水泵提供，并取得了相關(guān)水利部門的許可意見 。 （ 2）排水 ****化工廠區(qū)內(nèi)排水現(xiàn)狀分為生產(chǎn)排水管網(wǎng)和生活排水管網(wǎng)。 總平面布置方案 根據(jù)上述原則及各裝置性質(zhì)，結(jié)合廠址自然現(xiàn)狀和周圍的環(huán) 境，其 建筑有 主廠 房 、 機(jī)力 通風(fēng)冷卻 塔 、 循環(huán)水泵房、 中水調(diào)節(jié)池 、深度處理水池等 。 機(jī)力通風(fēng)冷卻塔 和循環(huán)水泵房 和硫酸系統(tǒng) 布置在 一起 ，距離較近。 豎向設(shè)計(jì) (1)豎向設(shè)計(jì)原則 *滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸及防洪對(duì)高程的要求，并為其創(chuàng)造良好條件 ； *豎向設(shè)計(jì)應(yīng)符合城市規(guī)劃要求，并與總平面布置相協(xié)調(diào) ； *使廠區(qū)與周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)，并保 證場(chǎng)地有較好的排水 ； *盡量減少土 石 方工程量 ，并使填挖方盡可能平衡。 綠化 本項(xiàng)目 綠 化 率為 10％ ～ 20％ 。 工廠防護(hù)設(shè)施 *滿足有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求； *符合生產(chǎn)安全規(guī)程及有關(guān)安全衛(wèi)生規(guī)程； *為工廠的職工和四鄰的企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全的生產(chǎn)環(huán)境。 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程 項(xiàng)目 申請(qǐng)報(bào)告 第 頁 17 熱負(fù)荷 本工程熱負(fù)荷主要是 ****化工 各生產(chǎn)工序中的工業(yè)和采暖用汽。年產(chǎn) 15 萬噸硫酸生產(chǎn)工藝中 工業(yè)熱負(fù)荷 主要為 對(duì)未酯用汽 。 在本項(xiàng)目投產(chǎn)前，公司 工業(yè) 熱 負(fù)荷和 生活用汽熱 負(fù)荷 將 由 余熱 鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓后供給。 表 11 現(xiàn)狀熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 供熱方式 汽輪機(jī)抽汽送入廠內(nèi)供熱管道供熱。根據(jù)現(xiàn)狀熱負(fù)荷調(diào)查表，得出熱負(fù)荷匯總表， 見 表 12。 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷 根據(jù)熱負(fù)荷匯總表和汽輪機(jī)選型方案，將熱負(fù)荷折算到汽輪機(jī)組抽汽口 （ ,248℃ ） ，得出設(shè)計(jì)熱負(fù)荷，見表 13。背壓式機(jī)組是純粹的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，理論上沒有冷源損失，系統(tǒng)熱經(jīng)濟(jì)性最高，但由于背壓機(jī)組的發(fā)電量必 然隨供熱負(fù)荷變化而變化，即完全以熱定電。純凝式機(jī)組無法提供有保障的高品質(zhì)低壓蒸汽，只有抽凝機(jī)組能夠滿足本工程采暖的需要。 主機(jī)設(shè)備技術(shù)條件 1） 汽輪機(jī) 型號(hào) 型式 抽汽凝汽式 額定功率 6000kW 實(shí)際工況功率 5590/5866kW(采暖期 /非采暖期 ) 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 主汽門前蒸汽壓力 主汽門前蒸汽溫度 435℃ 額定 進(jìn)汽量 實(shí)際工況 進(jìn)汽量 額定抽汽量 45t/h 實(shí)際 抽汽量 10/(采暖期 /非采暖期 ) 額定抽汽壓力 額定抽汽溫度 248℃ 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程 項(xiàng)目 申請(qǐng)報(bào)告 第 頁 20 排汽壓力 臺(tái)數(shù) 1 2） 發(fā)電機(jī) 型號(hào) QF6 額定 功率 6000kW 功率因數(shù) 電壓 轉(zhuǎn)速 3000r/min 冷卻方式 空 冷 勵(lì)磁方式 靜止可控硅 臺(tái)數(shù) 1 供熱方案 正常情況下，由抽汽式汽輪機(jī)調(diào)整抽汽供熱；當(dāng)汽輪機(jī)檢修或故障時(shí)，由減溫減壓器將鍋爐新蒸汽減溫減壓后對(duì)外供熱。過熱器出口的第一道電動(dòng)閘閥和進(jìn)入 汽機(jī)電動(dòng) 主汽門都設(shè)有小旁路，在暖管和暖機(jī)時(shí)使用。 2）回?zé)峒訜嵯到y(tǒng) 本工程的汽輪機(jī)組采用兩級(jí)回?zé)峒訜?，分別供給除氧器和低壓加熱器，硫酸生產(chǎn)線 余熱鍋爐同 時(shí)設(shè)計(jì)了 1 臺(tái) 35t/h 大氣式除氧器， 因此 本期工程不再增加除氧器部分。 公司 原 設(shè)計(jì) 一臺(tái) 35t/h 減溫減壓器 作為備用， 以保證 汽機(jī)故障和檢修時(shí)的供熱 ，本期工程不再增加 減溫減壓器 。 4）凝結(jié)水部分 本工程汽輪機(jī)組 新增 兩臺(tái) 流量為 38t/h，揚(yáng)程 42m，配套電機(jī)功率 11kW的凝結(jié)水泵，采用母管制運(yùn)行。在進(jìn)入低壓加熱器前設(shè)有一路再循環(huán)管，保 證在低負(fù)荷或啟動(dòng)時(shí)凝汽器有水位運(yùn)行。 公司現(xiàn)有變壓器 6臺(tái)： 1臺(tái) 3150kVA變壓器專供 591裝置； 1臺(tái) 1000kVA和 1 臺(tái) 2500kVA 變壓器供現(xiàn)有硫酸裝置； 2 臺(tái) 630kVA 變壓器供氯磺酸、硫酸鉀生產(chǎn)裝置； 1 臺(tái) 315kVA 變壓器供生活和小型生產(chǎn)裝置。 本工程 16MW 汽輪發(fā)電機(jī)組建成后，非采暖期最大發(fā)電量為5866kWh，扣除自用電外，可向公司提供 的電力 ,年可向公司供電為 萬 kWh，比公司用電負(fù)荷要小，因此本電站建成后，所發(fā)電力僅作為公司用電補(bǔ)充，全部自己消化，不需要向外供電。具體方案以接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 本工程設(shè)置 1 臺(tái)廠用低壓變壓器，作為機(jī)組的工作電源。為中性點(diǎn)直接接地的動(dòng)力和照明合用的供電系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)引出線回路采用 電纜進(jìn)出線方式。 ,勵(lì)磁變壓器、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁 PT（安裝于開關(guān)柜內(nèi)）布置于發(fā)電機(jī)小間 0m 層； 主設(shè)備選擇 10KV 高壓配電裝置 KYN28A12 10KV 斷路器 VS112 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程 項(xiàng)目 申請(qǐng)報(bào)告 第 頁 24 低壓配電裝置 GCK 控制保護(hù)設(shè)備 微機(jī)保護(hù)裝置 一 套 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 由發(fā)電機(jī)廠成套供應(yīng) 一 套 廠用變壓器 SCB10800,10/ 一 臺(tái) 電氣二次線系統(tǒng)與設(shè)備 1）直流系統(tǒng) 根據(jù)規(guī)程規(guī)定，本工程直流系統(tǒng)設(shè)一組直流 220V 蓄電池組， 為機(jī)組的控制、測(cè)量、信號(hào)、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置等控制負(fù)荷；直流電機(jī)、事故照明等動(dòng)力負(fù)荷提供直流電源。機(jī)組設(shè)置一組 220V 閥控式密封鉛酸蓄電池組，容量為 200Ah。直流系統(tǒng)接線為單母線、輻射狀供電和環(huán)網(wǎng)供電方式，設(shè)一套帶冗余的高頻充電裝置。 220V 蓄電池組、直流充電器屏、配電屏布置在主廠房 BC 列 層機(jī)、電控制室。汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)由汽機(jī)廠成套供貨。勵(lì)磁變壓器布置在主廠房 層發(fā)電機(jī)小間。微機(jī)型繼電保護(hù)裝置化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程 項(xiàng)目 申請(qǐng)報(bào)告 第 頁 25 均組屏后布置在控制室。采用微機(jī)型測(cè)控一體的保護(hù)裝置。全廠設(shè)一個(gè)集中控制室。另外，控制室內(nèi)在控制屏上設(shè)置少量重要報(bào)警信號(hào)。 5）電氣測(cè)量 按照部頒《電測(cè)量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 規(guī)定在配電系統(tǒng)設(shè)置電氣量測(cè)量表計(jì)，其中需在集中控制室集中監(jiān)視的 測(cè)量信號(hào)均通過變送器或脈沖式電度表送到 DCS 監(jiān)測(cè)。所有測(cè)量表計(jì)均為數(shù)字式。 過電壓保護(hù)及接地 主廠房 A 列墻頂部裝設(shè)避雷針，作為對(duì) A 列外區(qū)域的防直擊雷的保護(hù)。煙囪頂部裝設(shè)避雷針。 全廠共用一個(gè)主接地網(wǎng)。全廠主接地網(wǎng)連接成一個(gè)整體。 在主廠房采用 606mm2 鍍鋅扁鋼設(shè)接地網(wǎng)，該接地網(wǎng)與廠區(qū)總接地網(wǎng)連接?；视邢薰灸戤a(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程 項(xiàng)目 申請(qǐng)報(bào)告 第 頁 27 接地支線沿柱明設(shè)引下，與主接地網(wǎng)連通。機(jī)電控制室的室內(nèi)接地干線采用獨(dú)立的接地引下線與廠區(qū)接地干線連接。正常照明供電網(wǎng)絡(luò)電壓為 380/220V。 主廠房事故照明采用直流照明，在機(jī)電控制室設(shè)有交直流切換屏，正常時(shí)由 380/220V 廠用電供電，事故時(shí)自動(dòng)切換到蓄電池直流母線供電。遠(yuǎn)離主廠房的輔助車間事故照明采用應(yīng)急燈。 主廠房內(nèi)的檢修網(wǎng)絡(luò)，由 380/220V 動(dòng)力中心供電，采用雙電源連接方式，其設(shè)置地點(diǎn)和數(shù)量，按《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》配置。用于主廠房低壓系統(tǒng)的380V 動(dòng)力電纜選用阻燃聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電力電纜。直埋電纜采用聚氯乙烯護(hù)套鎧裝電纜。所有電纜保護(hù)管均要求熱鍍鋅。主廠房電纜溝在分支及拐彎處設(shè)防火分段。所有貫穿電纜的各種孔洞（如穿墻、穿樓板、盤底孔洞、豎井孔洞等）均應(yīng)封堵，并對(duì)封堵處兩側(cè)電纜各涂 3m 長的防火涂料。在高溫場(chǎng)所，若電纜與高溫管道或設(shè)備的垂直交叉凈空距離小于 ，平行距離小于 時(shí)應(yīng)加防輻射熱屏蔽板；靠近易燃系統(tǒng)時(shí)應(yīng)加保護(hù)罩并在兩端適當(dāng)位置各涂 3m長的防火涂料。 2）通信電纜網(wǎng)絡(luò) 為了溝通本電站和各行政、生產(chǎn)崗位及化工公司之間的電信業(yè)務(wù)，需組成本廠的通信電纜網(wǎng)絡(luò)。 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程 項(xiàng)目 申請(qǐng)報(bào)告 第 頁 29 3）通訊電源 為確保系統(tǒng)通信設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，通信電源取自電廠的直流系統(tǒng)，引接兩回。 1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：將感煙、 感溫、手動(dòng)報(bào)警按鈕、線型感溫纜的報(bào)警信號(hào)送至火災(zāi)報(bào)警控制器，同時(shí)發(fā)出控制信號(hào)控制相關(guān)區(qū)域聯(lián)動(dòng)設(shè)備，并啟動(dòng)本報(bào)警區(qū)域和相鄰報(bào)警區(qū)警報(bào)裝置進(jìn)行報(bào)警。 3）消防廣播系統(tǒng) :在集中控制室的火災(zāi)報(bào)警控制器主盤上設(shè)一套消防廣播系統(tǒng)。 4）聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)：由火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)對(duì) 主廠房的軸流風(fēng)機(jī)、配電箱的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)與消防聯(lián)動(dòng)時(shí)，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)或人工確認(rèn)后切斷軸流風(fēng)機(jī)、配電箱供電。 本工程輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng) 。電廠 生產(chǎn)和 生活污水 排入 城北工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng) 。冷卻水量 1640（ 1140） m3/h。 ② 循環(huán)水消耗情況見表 15。 此部分補(bǔ)充水由 污水處理廠 提供 。 采用兩臺(tái)（套）風(fēng)機(jī)直徑 ，淋水面積 70m2 的機(jī)力通風(fēng)冷卻塔，冷卻塔考慮 到 了輔機(jī)與工業(yè)設(shè)備冷卻水的容量。本工程生產(chǎn)及生活用水量見表 16。 消防給水系統(tǒng) 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程 項(xiàng)目 申請(qǐng)報(bào)告 第 頁 32 本工程設(shè)計(jì)所采用的標(biāo)準(zhǔn)如下： 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB5001620xx） 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ14090） 《火力發(fā)電廠和變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB5022096） 考慮本工程運(yùn)行中的同時(shí)火災(zāi)次數(shù)為 1 次，事故時(shí)最大消防用水量為35L/s，其中室外消火栓系統(tǒng)用水量為 25L/s，室內(nèi)消火栓用水量為 10L/s。 消防水管網(wǎng)與公司現(xiàn)有消防水管網(wǎng)相連，并形成環(huán)狀布置，在電站部分干管為 DN150 鋼管。消防水管網(wǎng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)。配備一定數(shù)量的滅火器。站區(qū)道路環(huán)形布置，符合消防通道的要求，保證消防車可以到達(dá)站區(qū)內(nèi)任何建筑物和重要場(chǎng)地。 本工程排水均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996） 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，最終所有廢水均排入城北工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)。 ****化工凈水來自廠區(qū)現(xiàn)有的兩臺(tái)深井水泵，總出水量為 2100 m3/h，公司現(xiàn) 消耗新鮮水量為 2086m3/d，折合每小時(shí) 87 m3。 2）循環(huán)水補(bǔ)充水 本工程循環(huán)水系統(tǒng)最大補(bǔ)充水量為 m3/h， 年需要補(bǔ)充水量210600m3。根據(jù)供水協(xié)議， 污水處理廠 每天可為 ****化工 提供 1000t 中水，能夠滿足電廠最大用水量的要求。 ① ****縣長業(yè)水務(wù)有限公司城北工業(yè)區(qū)污水處理廠 概況 ****縣長業(yè)水務(wù) 有限公司城北工業(yè)區(qū)污水處理廠 于 20xx 年初投入使用。污水處理廠提供的達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的中水，水質(zhì)還達(dá)不到工業(yè)用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，還需要經(jīng)過深度處理后才能使用。 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程 項(xiàng)目 申請(qǐng)報(bào)告 第 頁 34 ② 二級(jí)水深度處理 由污水處理廠來的二級(jí)水須經(jīng)深度處理后才能作為本工程的水源，因此，本期工程擬建一座凈水站，對(duì)污水處理廠來的二級(jí) 水進(jìn)行深度處理。二級(jí)污水經(jīng)泵升壓后，進(jìn)入機(jī)械加速澄清池，石灰乳及聚合硫酸亞鐵分別投加到澄清池反應(yīng)室內(nèi)，經(jīng)混合、反應(yīng)并澄清的清水，加入硫酸及氯（降低澄清水的 PH 值，防止碳酸鈣在砂濾池中的沉淀及殺菌、滅藻，防止微生物滋生和疾病的傳播）后進(jìn)入砂濾池過濾，過濾后的水進(jìn)入清水池（再生回用水池）。經(jīng)深度處理后的再生回用水，主要作為電廠循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水水源，不作為鍋爐補(bǔ)給水的供水水源。 熱 工 控制 控制概述 本設(shè)計(jì)為 6MW 抽汽 凝汽 式汽輪發(fā)電機(jī)組及輔助部分的熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì) ,自動(dòng)控制采用單元組合式儀表控制系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)遵照《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5004994 的有關(guān)規(guī)定及熱機(jī)專業(yè)的工藝控制要求，對(duì)工藝過程的溫度、壓力、流量、液位、轉(zhuǎn)速等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)、顯示、化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程 項(xiàng)目 申請(qǐng)報(bào)告 第 頁 35 自動(dòng)控