【正文】 生產(chǎn)工藝時(shí)，需感應(yīng)爐迅速加熱鑄坯，以保證軋制工藝及淬火工藝制度，從而保證桿材性能的穩(wěn)定性。只有與前面加熱軋制工藝、冷卻相配套，各道工藝滿足要求，才能使合金桿材的性能達(dá)到要求。尤其是最前端的鋁液爐內(nèi)凈化效率，在線凈化效果及過濾情況的最終監(jiān)控。 (7) 可以實(shí)現(xiàn)一次繞線 配置有兩臺(tái)卷取機(jī)，交替工作，將鋁桿繞制密排卷，便于包裝運(yùn)輸。而國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線采用甩頭式卷取機(jī)，繞制的松散卷需進(jìn)行二次繞線方可滿足出口商品桿材的外觀及運(yùn)輸要求。無法滿足規(guī)定卷重的高強(qiáng)度．合 金桿材尤其是較大截面的桿材的供貨要求。 (9) 生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)過程監(jiān)控 計(jì)算機(jī)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。此計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還提供報(bào)警和 重要工藝參數(shù)變化趨勢(shì)資料，統(tǒng)計(jì)工藝監(jiān)控資料，記錄并報(bào)告資料。另外增加的工藝變化傳感器可以及時(shí)反映生產(chǎn)線工藝參數(shù)的變化。但國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品與國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類的生產(chǎn)高主要體現(xiàn)在內(nèi)部夾渣、含氣及性能的穩(wěn)定性差，不能在線一次繞線等。 新增生產(chǎn)線選擇的主要設(shè)備名稱、數(shù)量及主要技術(shù)性能如下： 1) 40 瀕動(dòng)式熔鋁爐 數(shù)量： 2 臺(tái)； 容量： 40t 十 10%； 爐型：傾動(dòng)式，矩形； 燃料：天然氣； 爐料：電解原鋁液（溫度 850900℃）； 熔體溫度： 700760℃； 爐膛最高溫度： 1000℃ 熔體溫度控制精度 ： ≦177。 2）熔體在線處理系統(tǒng) 數(shù)量： 1 套； 處理能力： 10t/h； 除氣效率： ≧ 50%。 機(jī)組生產(chǎn)能力： 8t/h 鑄造機(jī)：四輪輪帶式 鑄坯矯直機(jī)：五輥式，上輥抬起他 /壓下動(dòng)作由氣缸驅(qū)動(dòng)。 銑面及清 刷機(jī) ：銑削由氣旋式碎削收集裝置收集。 精軋機(jī)：三輥 Y 型軋機(jī)，集中傳動(dòng)。 卷取自動(dòng)剪：為電動(dòng)旋轉(zhuǎn)剪。 本車間生產(chǎn)主要設(shè)備詳見表 54。 5℃ 爐膛最高溫度 ： 1000℃ 2 熔煉體在線處理裝置 套 1 處理能力：≧ 10t/h （預(yù)留 1 臺(tái)） 3 連鑄連軋機(jī)組 套 1 直徑： 、 12mm、 Φ15mm 盤卷規(guī)格：內(nèi)徑： 560mm 外徑（ max）： 1500mm 寬度： 850mm 卷重（ max）： 2500kg 生產(chǎn)能力： 8t/h 引進(jìn) （預(yù)留 1 臺(tái)） 4 20t 電阻熔煉 /保溫爐 臺(tái) 1 原有 5 連鑄連軋機(jī)組 套 1 型號(hào)： LGZ1500/Y 生產(chǎn)能力： 4t/h 鑄造機(jī)：兩輪輪帶式 鑄輪直徑： Φ1500mm 連軋機(jī)：三輥 Y 型軋機(jī)， 15 機(jī)架 搬遷 6 軋輥磨床 1 引進(jìn) 7 包裝機(jī) 臺(tái) 1 Ⅰ 電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī) 臺(tái) 1 Gn=20/5t， S= Ⅱ 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) 臺(tái) 2 Gn=5t， S= Ⅲ 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) 臺(tái) 2 Gn=6t， S= 原有 Ⅳ 手拉葫蘆 臺(tái) 1 Gn=1t Ⅴ 叉車 臺(tái) 1 工作制度和年工作日數(shù) 根據(jù)本車間爐子和連鑄連軋生產(chǎn)線的設(shè)備特點(diǎn)和生產(chǎn)要求，結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，確定本車間年工作制度為可間斷的連續(xù)工作制，年工作日為 355 天，采用三班工作制，每班工作 8 小時(shí)。新建廠房?jī)?nèi)靠東側(cè)配置 I 臺(tái) 20/5t 電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī)，完成兩條連鑄連軋生產(chǎn)線鋁水抬包的吊運(yùn)。 廠房建筑參數(shù) 本項(xiàng)目車間總長(zhǎng)約 270m、總寬約 36m，為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。 車間內(nèi)流槽、軋輥和廢料的吊運(yùn)和設(shè)備的維修由電動(dòng)橋式起重機(jī) 完成，鋁桿的運(yùn)輸由叉車承擔(dān)，電解原鋁液臺(tái)包由汽車輸送。 該配置不僅造成燒嘴檢修空間緊張，而且不利于生產(chǎn)人員的通過。為保證工藝配置科學(xué)合理，建議將新建廠房跨度改為 33m。供電電壓 380V、 3 相、 50HZ。掙循環(huán)水主要用于鑄造水、軋制乳液、潤(rùn)滑油等的冷卻，供水壓力多 。 壓縮空氣 主要用于氣缸驅(qū)動(dòng)、吹掃以及線桿的干燥等。 天然氣 主要用作熔煉／保溫爐燃料，以及各流槽、澆包和濾杯的預(yù)熱等，供氣壓力 。 植物油 涂抹在鑄造機(jī)的鋼帶和鑄造輪槽上 ，防止鑄坯粘連。乳液壓力 ，用量 166 m3/h。 液壓油 用于卷取機(jī)和 輔助液壓剪的液壓系統(tǒng)等。 表 55 車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)值 備注 1 年產(chǎn)量 t 55000 2 車間平均成品率 % 3 年新金屬用量 t 4 車間定員 人 145 5 用電設(shè)備安裝總?cè)萘? KW 其中：電爐或加熱器 KW 584 6 循環(huán)水用量 t/h 其中：經(jīng)循環(huán)水 t/h 7 壓縮空氣用量 m3/min 7 8 天然氣用量 m3/h 400 9 氮?dú)庥昧? m3/h 9 10 車間面積 m2 8298 6 輔助生產(chǎn)與公用設(shè)施 試驗(yàn)室 任務(wù) 試驗(yàn)室的任務(wù)是根據(jù)《電工圓鋁桿》 （ GB/T359420xx）的檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋁桿車間生產(chǎn)過程中的原材料一和輔助材料的抽檢、鋁及鋁合金爐料化學(xué)成分的分析、產(chǎn)品的電性能、機(jī)械性能的常規(guī)檢驗(yàn)，以及協(xié)助鋁桿車間改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量的任務(wù)。爐前分析有光譜制樣、光譜分析和化學(xué)分析；性能檢驗(yàn)主要有電性能、機(jī)械性能的檢驗(yàn)檢測(cè)等。 機(jī)電修理 根據(jù)本工程鋁桿車間提出的軋輥磨屑任務(wù)，本項(xiàng)目設(shè)機(jī)修間，主要承擔(dān)鋁桿車間軋輥的磨屑和修理任務(wù)。 常規(guī)的設(shè)備機(jī)修、電修由包頭鋁業(yè)股份有限公司機(jī)械廠和動(dòng)力廠承擔(dān)，專用設(shè)備的修理委托專業(yè)設(shè)備制造廠家或設(shè)備維修廠家解決。新建廠房及生產(chǎn)線設(shè)施的電源引自空壓站 10 kV 配電站。用電設(shè)備安裝總?cè)萘考s 4350kW(6500 1W)；用電負(fù)荷大部分屬于二級(jí)負(fù)荷，少量屬于三級(jí)負(fù)荷。 h（ 2100 104KW 注：括號(hào)內(nèi)參數(shù)為考慮預(yù)留后的總值。 為確保電壓質(zhì)量，由低壓側(cè)進(jìn)行無功補(bǔ)償，使全場(chǎng)負(fù)荷功率因數(shù)不低于 。廠區(qū)線路為電纜線路，敷設(shè)方式為直理。車間屋面專門敷設(shè)避雷帶，利用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋作為引下線，利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋作為接地極，并埋設(shè)水平接地干線將各柱基連接在一起，構(gòu)成環(huán)形接地網(wǎng)。 鋁桿車間 1)新建生產(chǎn)線 主要設(shè)備有 2 臺(tái) 40t 矩形傾動(dòng)式天然氣熔煉 /保溫爐， 1 臺(tái) 鋁熔 體 在線處理裝置， 1組連鑄連軋機(jī)組， 1 臺(tái)包裝機(jī)及輔助生產(chǎn)設(shè)施等。 2）搬遷生產(chǎn)線 主要設(shè)備有現(xiàn)有的 2 臺(tái) 20t 電阻熔煉／保溫爐， 1 組連鑄連軋機(jī)組及 1 臺(tái)鋁熔體在線處理裝置。 3）低壓供電方案 在新建廠房偏跨設(shè)一低壓配電室，設(shè)置 7 臺(tái)動(dòng)力變壓器（其中預(yù)留 1 臺(tái)），低壓配電柜。動(dòng)力變壓器選用 SCB10 節(jié)能型干式變 壓器，低壓配電柜選用組合型低壓開關(guān)柜，具有智能顯示用電參數(shù)、故障診斷、報(bào)警及遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。車間低壓供電方式均為低壓配電柜放射式供電?？紤]整流裝置會(huì)在電網(wǎng)中產(chǎn)生高次諧波，為消除諧波影響，改善電網(wǎng)質(zhì)量及功率因數(shù)選用抗諧波無功補(bǔ)償裝置。 4）車間內(nèi)照明 選用高效金屬鹵素?zé)?。采用以太網(wǎng)通訊。 6）電纜敷設(shè) 車間內(nèi)電纜敷設(shè)均采用電纜沿電纜溝內(nèi)橋架與穿管相結(jié)合的敷設(shè)方式。凡正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、電纜保護(hù)管、電纜橋架、支架等均應(yīng)可 靠接地。 自動(dòng)化儀表 監(jiān)測(cè)控制與調(diào)節(jié) 生產(chǎn)工藝過程中各種參數(shù)的檢測(cè)、控制與調(diào)節(jié)由工藝設(shè)備配套自動(dòng)化儀表完成。 信息管理 根據(jù)企業(yè)管理的需要，在廠區(qū)應(yīng)建立信息管理中心。 信 息 管理中心對(duì)項(xiàng)目的水、蒸汽、天然氣、壓縮空氣、電等動(dòng)力資源進(jìn)行綜合管理和對(duì)設(shè)備的工況進(jìn)行監(jiān)控，使其狀態(tài)可視、參數(shù)合理、故障明朗、維護(hù)提前。 信息管理中心和外部各商業(yè)網(wǎng)絡(luò)相連，負(fù)責(zé)采集和管理企業(yè)發(fā)展相關(guān)的新技術(shù)信息、市場(chǎng)信息和產(chǎn)銷商業(yè)信息。交接箱和市話通訊中繼線相連，實(shí)現(xiàn)和外部的通訊交流。 表 61 生產(chǎn)、生活用水量 序號(hào) 名稱 平均時(shí) （ m3/h） 最大時(shí) （ m3/h） 日用水 （ m3/d） 1 生活用水 2 生產(chǎn)新水 合計(jì) 3 凈循環(huán)水 836 836 20xx4 4 濁循環(huán)水 60 60 1440 注：生產(chǎn)水復(fù)用率 %。按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)技，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為 2h。 1）生活給水系統(tǒng) 主要供車間生活間的 洗用水，由室內(nèi)外管網(wǎng)構(gòu)成。 3）給水處理站 本項(xiàng)目擬設(shè)給水處理站對(duì)供水進(jìn)行處理。 （ 2）主要設(shè)備選擇 加藥設(shè)備 1 臺(tái) 斜管沉淀器 2 臺(tái) 中間水箱 1 個(gè) 一次加壓水泵 2 臺(tái)（ 1 用 1 備） 過濾器 2 臺(tái) 軟水器 2 臺(tái) 清水池 1 座 二次加壓潛水泵 2 臺(tái)（ 1 用 1 備） （ 3）給水處理站設(shè)在空壓站循環(huán)水泵旁邊。 5）凈循環(huán)水系統(tǒng) 主要供鋁桿車間輪帶式鑄造機(jī)及軋機(jī)乳液熱交換器等設(shè)備冷卻用水。主要水處理設(shè)施如下：冷水泵 5 臺(tái)，4 用 1 備；玻璃鋼冷卻塔 3 臺(tái)；纖維球過濾器 1 臺(tái)、自清洗過濾器 1 臺(tái)等。該系統(tǒng)直接 利用原鑄造車間 循環(huán)水泵站的濁循環(huán)水設(shè)施供水。 表 62 生產(chǎn)、生活排水量見表 序號(hào) 名稱 平均時(shí) （ m3/h） 最大時(shí) （ m3/h） 平均日 （ m3/d） 1 生活污水 2 生產(chǎn)廢水 排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)分為雨水系統(tǒng)和污水系統(tǒng)。 生活污水主要來自生產(chǎn)車間生活間排放的污水，生活污水經(jīng)化糞池處理后廠區(qū)污水管網(wǎng)。 蒸汽供應(yīng) 本項(xiàng)目采暖用蒸汽消耗量 ，年消耗量 8600t，用汽壓力 ～ ，由廠區(qū)原有余熱鍋爐房供應(yīng)，從已有廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)就近接入。 本期壓縮空氣年用量 2734000m3。氮?dú)庥脷鈮毫?～ ，質(zhì)量要 求：氮?dú)饧兌权R %。 天然氣供應(yīng) 本 項(xiàng)目天然氣本期最大消耗量 1200m3/h，最終最大消耗量 1800m3/h,用氣壓力約。 為滿足工藝設(shè)備用氣要求，在車間外設(shè)天然氣調(diào)壓站一座， 站內(nèi)設(shè)天然氣調(diào)壓柜一臺(tái)，調(diào)壓柜額定處理氣量 2200m3/h，進(jìn)口壓力 ～ ，出口壓力 。 廠區(qū)管網(wǎng) 廠區(qū)管網(wǎng)包括蒸汽管道、壓縮空氣管道、氮?dú)夤艿篮吞烊粴夤艿?。所?管道均采用 20 號(hào)無縫鋼管。 采暖、通風(fēng)與空調(diào) 設(shè)計(jì)采用的氣象資料 室外計(jì)算溫度 室外計(jì)算相對(duì)濕度 日平均溫度≦ 5℃的天數(shù) 室外風(fēng)向及其頻率 冬季日照率 大氣壓力 最大凍土深度 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn) 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001920xx 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5001620xx 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB90781996 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ120xx 采暖 估算總耗熱量 本工程采暖總耗熱量 1500KW。采暖系統(tǒng)采用散熱器采暖，系統(tǒng)形式為上供下回單管順流式。 (2) 爐門操作區(qū)設(shè)崗位風(fēng)機(jī)改善局 部工作環(huán)境。進(jìn)風(fēng)由樓梯口自然進(jìn)風(fēng)，排風(fēng)通過排風(fēng)管由風(fēng)機(jī)排至室外。 (4) 鑄造坑（ 2 個(gè)）要求排除蒸汽，設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)通過排風(fēng)管由風(fēng)機(jī)排至室外。 (5) 連鑄連軋控制室設(shè) 1 臺(tái) 型軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，排除室內(nèi)余熱。 (7) 爐子控制室設(shè) 1 臺(tái) 型軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，排除室內(nèi)余熱。 除塵 熔鋁／保溫爐煙道煙氣中 A1203, AIC13,氯化鹽覆蓋劑等粉塵含量超標(biāo)，精煉、扒渣時(shí)爐門有大量的煙氣外逸，污染車間環(huán)境。濾袋上的粉塵經(jīng)脈沖反吹清灰、卸 灰、由螺旋輸送機(jī)送去裝袋。在保溫爐煙道上設(shè)置高速噴頭，并在其后設(shè)置反應(yīng)塔。為防止結(jié)露，同時(shí)，考慮到煙道閥門隨爐壓的自動(dòng)調(diào)節(jié)，．會(huì)影響到煙氣溫度，而煙氣溫度過低時(shí)噴霧，存在酸結(jié)露的可能，因此，當(dāng)煙氣溫度低于 200℃時(shí)，自動(dòng)停止噴霧。同時(shí)，除塵系統(tǒng)維修或故障時(shí)，為保證爐子的正常生產(chǎn)，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了兩個(gè)除塵工藝流程，即正常時(shí)流程和故障時(shí)流程，并能自動(dòng)切換。 基本風(fēng)壓值： 基本雪壓值： 2）地震烈度 場(chǎng)地地形地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 設(shè)計(jì)遵循的主要規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5001620xx 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 TJ3679 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB5000920xx） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5001720xx） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5001020xx） 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5000320xx） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5000720xx） 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5001120xx） 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（ GB5010820xx） 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ 7920xx） 施工條件 1）建筑材料 如鋼材、木材、水泥及地方材料磚、砂石等市場(chǎng)供應(yīng)充足，均可在本地解