【正文】 煤泥沖水泵 Q=200m3/h， H=22m， N=22kW 3 2 煤泥篩 1040，Φ =， N= 12 3 浮選入料泵 Q=400m3/h， H=18m， N=30kW 3 4 礦漿預(yù)處理器 ， N=11kW 3 5 旋流微泡浮選柱 FCMC4000 3 6 浮選柱循環(huán)泵 Q=1100m3/h， H=30m， N=105kW 3 7 壓濾機(jī) XMZ300/1500， N=4kW 9 8 壓濾機(jī)入料泵 80 型 Q=160m3/h， H=7276m， N=45kW 9 9 尾煤濃縮機(jī) Φ 12， N=3kW 3 10 捏混機(jī) Q=30t/h， N=37kW 6 11 攪拌桶 Φ 2600179。 9000， N=400kW 3 14 分離器 YL150 型， Q=25t/h， N= 3 15 單螺桿泵 Q=， P=， N= 3 16 攪拌機(jī) , 葉輪直徑Φ950mm,n=294r/min， N=37kW 6 17 煤泥沖水泵 Q=200m3/h， H=22m， N=22kW 3 18 出漿泵 Q=200m3/h， N=22kW 6 19 產(chǎn)品罐 VN=500 m3,Φ 8920179。 ， V=， N=11kW 1 3 破碎機(jī) Q=60t/h， N=90kW 1 4 帶式輸送機(jī) B=650mm， L=30m，α =17。 2600， N=15kW 1 9 單螺桿泵 Q=25m3/h， P=， N=15kW 3 10 單螺桿泵 Q=5m3/h， P=， N=6kW 1 11 球磨機(jī) Φ 2400179。 8920 2 九、配套工程 （一）給水排水 工廠 給水 （ 1） 水源 項目生產(chǎn)用水取自廠區(qū)自備水井，水井?dāng)?shù)量 2 口、出水量25m3/h178。供水系統(tǒng)的供水壓力為 ，供水主管徑為DN250mm，供水管網(wǎng)為環(huán)狀，就近引至各生產(chǎn)系統(tǒng)。溫度為常溫，壓力為 。一次水管網(wǎng)內(nèi)壓力為 ，管材為焊接鋼管，管道防腐做加強(qiáng)級防腐層。溫度為 42℃ /32℃，壓力回水，壓力為 。 ③ 消防水系統(tǒng) 廠區(qū)內(nèi)同時發(fā)生火災(zāi)的次數(shù)為 1次，一 次滅火用水量按 工藝裝置及罐區(qū)消防用 水量 最大一處確定。 本項目 在 制漿車間和浮選車間之間設(shè)置 504 m3消防水池和 消防泵房，火災(zāi)時，消防用水由消防泵供給室外環(huán)狀消防 水管網(wǎng)。 （ 3） 項目用水量 本項目勞動定員 100 人，三班生產(chǎn)，年工作 300 天。根據(jù)生產(chǎn)和消防需要，廠區(qū)給水管網(wǎng)分為生產(chǎn)和消防兩套系統(tǒng)，呈環(huán)狀敷設(shè)。環(huán)狀管網(wǎng)上設(shè)置室外消火栓，消火栓間距不大于 120 米。 ； ②生產(chǎn) 用水（含補(bǔ)充循環(huán)水用水，補(bǔ)水量按 3%循環(huán)水計算）：煤泥制 漿裝置生產(chǎn)用水 72480t/a（其中 工藝用水噸產(chǎn)品 噸，循環(huán)水量為 30 t/h），精煤制漿裝置 生產(chǎn)用水 49160t/a（其中 工藝用水噸產(chǎn)品 噸，循環(huán)水量為 10t/h）。 ③綠化用水： 綠化用水量標(biāo)準(zhǔn)： ㎡ d 本項目綠化系數(shù) 8%，折合綠化面積 2668 ㎡。 ； ④不 可預(yù)見用水：按總用水量的 15%計。 15%=19137t/a ⑤總用水量： 萬 t/a，即 。 生產(chǎn)廢水：工藝廢水收集至 廢水池 ， 經(jīng)濃縮機(jī)濃縮 ，先進(jìn)行高濃度廢水處理，然后再 將廢水沖洗球磨機(jī)，部分代替一次水用于制漿，沒有生產(chǎn)廢水外排。 循環(huán)水系統(tǒng)排污量可作為二次水利用，單獨排入二次回用水系統(tǒng)經(jīng)處理后用于綠化澆地，以節(jié)約水力資源。雨水、雪水經(jīng)收集后直接排入全廠雨水系統(tǒng)。正常用電負(fù)荷。 2．負(fù)荷等級：根據(jù)項目特點及工藝要求，照明、動力確定為三級負(fù)荷。 3．供電電源 ：本項目電源由陰平鎮(zhèn)供電所供應(yīng)。 4．供電方案： （ 1）廠區(qū)內(nèi)設(shè)置 2臺 S1120xxkVA/10kV/ 變壓器。 （ 3）低壓配電柜配出的回路采用：放射式至各用電設(shè)備。 （三）防雷措施 各裝置區(qū)廠房上應(yīng)設(shè)獨立避雷針或架空避雷線（網(wǎng)）防直擊雷，并應(yīng)有獨立的接地裝置，要求接地電阻不大于 10 歐姆。 電氣接地保護(hù)采用 TNCS 部位。 本項目設(shè)調(diào)度通訊總機(jī)一臺，作生產(chǎn)調(diào)度之用。 產(chǎn)品儲罐、管道采用巖棉保溫。全面排風(fēng)系統(tǒng)采用自 然排風(fēng)方式，即在車間產(chǎn)生熱量的設(shè)備上方設(shè)置天窗， 當(dāng)自然通風(fēng)達(dá)不到要求時則考慮局部機(jī)械通風(fēng)。 （六）中心化驗室 本項目設(shè)置中心化驗室。 主要分析化驗儀器一覽表 序號 儀器名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 馬弗爐 CTF500 臺 2 2 密封干燥箱 70 型 臺 2 3 液晶測硫儀 ZHDL8 臺 2 4 雙測氧氮儀 TC436 臺 1 5 密封破碎機(jī) 臺 1 6 二分器 臺 1 7 研磨機(jī) 臺 1 8 電子天平 DT6000AC 臺 2 9 自動量熱儀 ZDHW—YT 臺 1 10 水分測定儀 ZSC20xx 臺 1 11 灰熔點測定儀 LTHR6 臺 1 12 激光粒度測定儀 EHSYLAB 臺 1 （七）生活福利和服務(wù)性設(shè)施 本項目廠區(qū)內(nèi)建設(shè)倒班宿舍、職工餐廳等生活和福利設(shè)施，基本滿足需要。 本項目以 煤泥 、 精煤 為 主要 原料， 在化學(xué)添加劑的 作用下與水通過捏混、攪拌、過濾等物理過程，形成新型潔凈燃料 —— 水煤漿。實現(xiàn)安全生產(chǎn)，重在預(yù)防，防患于未然。企業(yè)應(yīng)設(shè)有勞動保護(hù)、安全、工業(yè)衛(wèi)生的行政機(jī)構(gòu)，制定各種有關(guān)的安全規(guī)章制度，進(jìn)行安全技術(shù)教育。 根據(jù)本項目的生產(chǎn)性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)特點及規(guī)范要求，確定該項目丙 類建筑物及罐區(qū)的耐火等級均不低于二級。 精煤 /煤泥堆場（ W≥ 5000（ t））與二級耐火建筑之間的防火距離不應(yīng)小于 8 米。 精煤 /煤泥堆場 與北側(cè)浮選車間距離 12 米，與南側(cè)辦公樓距離 米。 勞動安全衛(wèi)生危害因素分析 （ 1）火災(zāi)危險 本項目主要原料為精煤，精煤具有燃燒的特點，且一旦著火很難撲滅，因此，應(yīng)注意 精煤 /煤泥堆場 的安全防護(hù)。沿墻壁敷設(shè)或沿地面鋪設(shè)的臨時線路無保護(hù)套管或絕緣損壞，接觸人體會發(fā)生觸電事故。如果外露的運動機(jī)件（泵軸承等）沒有 安裝防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞，人體觸及 這些運動機(jī)件可能造成機(jī)械傷害事故。長時間吸入電石粉塵，可導(dǎo)致塵肺病的發(fā)生。在噪聲較大的崗位，操作工人須帶耳套以降低噪聲危害。要求生產(chǎn)中所有轉(zhuǎn)動設(shè)備均制定安全操作規(guī)程，使崗位職工有章可循，工人操作安全可靠。裝置區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)行消防檢修道路，道路的寬度不應(yīng)小于 4m，路面上的凈空高度不低于 5m。 （ 3） 在工藝設(shè)備布置上，裝置設(shè)備的框架平臺應(yīng)設(shè)置不少于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道。 （ 4） 在建、構(gòu)筑物的設(shè)計中，建、構(gòu)筑物的耐火等級、層數(shù)、長度、占地面積、防火間距及安全疏散等均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB5001620xx)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。廠房安全出口不少于兩個。同時設(shè)有良好的接地系統(tǒng)，并連成接地網(wǎng)。汽爆工序瞬間卸壓產(chǎn)生的間歇噪聲約75dB，可在設(shè)備周圍裝設(shè)吸聲板加以適當(dāng)隔離，能有效降低車間內(nèi)噪聲值；由于生產(chǎn)線自動化水程度高，操作工人可在密封控制室內(nèi)工作，能進(jìn)一步降低噪聲對操作工人的影響，預(yù)計車間內(nèi)噪聲值可低于55dB。 （ 10）生產(chǎn)衛(wèi)生 生產(chǎn)車間均考慮通風(fēng)，保證車間空氣清新。 車間內(nèi)設(shè)更衣室、休息室。 項目實施后，由廠內(nèi)勞動安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)督，定時檢查車間的安全衛(wèi)生狀況。 職工安全管理 各崗位操作人員結(jié)合實際工作情況，配發(fā)勞保防護(hù)用品，一在粉塵大的地方工作的工人，配發(fā)口罩，防塵帽等防塵用品，機(jī)械操作人員配備安全手套，安全帽等安全用品；設(shè)專人管理設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)備 的維修、保養(yǎng)、進(jìn)行日常檢測工作。 十 一 、消防 概述 為確保工廠的安全，保障人員生命財產(chǎn)不受損失，本工程將嚴(yán)格遵循國家的有關(guān)方針政策和設(shè)計規(guī)范，本著預(yù)防為主、使用方便、經(jīng)濟(jì)合理的原則，積極采用行之有效的先進(jìn)的防火技術(shù)，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，正確處理生產(chǎn)和安全、重點和一般的關(guān)系，達(dá)到促進(jìn)生產(chǎn)，保障安全的目的。若發(fā)生重大火災(zāi)，可得到 嶧城區(qū) 公安消防大隊的及時支持。 根據(jù)本項目的生產(chǎn)性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)特點及規(guī)范要求，確定該項目丙類建筑物及罐區(qū)的耐火等級均不低于二級。管網(wǎng)上設(shè)室外地上式消火栓，其間距約 60m，消火栓保護(hù)半徑為110m?；馂?zāi)時管網(wǎng)向外供水，系統(tǒng)壓力下降至約 時，自動啟動消防給水主泵，保證及時供給消防用水。 本項目 確定事故時最大消防用水量為 45l/s（ 162m3/h），火災(zāi)延續(xù)供水時間 3h，總需水量為 486m3。 50DL12+SN1000， Q=5L/s，H=， N=）， 1用 1備，穩(wěn)壓罐Φ 1200；可滿足 3小時連續(xù)供水。 （ 2）制漿 廠房等建筑物均按規(guī)定設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，室內(nèi)消防用水量為 10 L/s，消防供水由設(shè)在循環(huán)水泵房內(nèi)的專用消防泵供給。 生產(chǎn)裝置框架的設(shè)備平臺沿梯子敷設(shè)半固定消防水管，各層設(shè)置帶閥門的管牙接口。消防道 路的路面寬度不小于 4m，管道跨越廠內(nèi)道路的凈空高度不低于 5m。 （ 4） 依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（ GB5014020xx）的規(guī)定，各建筑物和框架內(nèi)每層及室外設(shè)備區(qū)均設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的小型手提式干粉（或 CO2） 滅火器， 罐區(qū) 均增設(shè)相應(yīng)數(shù)量的推車式干粉滅火器，以撲滅初起火災(zāi)。另外對易燃、易爆車間或崗位盡量布置在廠區(qū)下風(fēng)向，以 減少對其它車間或崗位的影響。 （ 3） 電氣專業(yè)設(shè)計嚴(yán)格按《 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 》 設(shè)置避雷針。 十 二 、勞動定員 生產(chǎn)班制 生產(chǎn)班制：四班三運轉(zhuǎn) 工人年工作日： 300 天 每班工作時間： 8小時 設(shè)備年時基數(shù)： 7200 小時 企業(yè)組織 該廠管理型式采用直線職能制。 人員來源及培訓(xùn) 主要管理與技術(shù)人員由總經(jīng)理招聘。 技術(shù)人員與崗位操作工人必須經(jīng)過一個月以上的專門技術(shù)培訓(xùn)。 十 三 、項目實施計劃 項目進(jìn)度計劃建議 承辦單位應(yīng)盡早組織落實各項內(nèi)外部條件，如項目資金籌措、設(shè)備選型、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計制作、項目設(shè)計、考察簽約等工作。 項目實施計劃 本項目在前期準(zhǔn)備工作完成后 ,一年內(nèi)完成設(shè)計、施工和試車，并通過試車驗收 ,投入生產(chǎn)。 投資估算編制依據(jù)和說明 （ 1）國家發(fā)展改革委、建設(shè)部（發(fā)改投資 [20xx]1325 號文）發(fā)布《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》（第三版）； （ 2）原國家石化局《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法》國石化規(guī)發(fā)（ 1999） 195 號文； （ 3）主要設(shè)備價格通過詢價和參考同類工程相似設(shè)備的價格資料進(jìn)行估算確定；材料價格參考當(dāng)?shù)毓こ探ㄔO(shè)材料預(yù)算價格資料； （ 4）安裝工程費參考行業(yè)有關(guān)安裝定額、取費標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)估算； （ 5）建筑 工程費用參考當(dāng)?shù)貙嶋H工程造價水平按單位建筑工程投資估算法估算； （ 6）其他費用按《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法》中有關(guān)規(guī)定計??； （ 7）基本預(yù)備費費率按全部工程費用的 10%計，漲價預(yù)備費暫不計。 建設(shè)投資估算 建設(shè)投資估算表 萬元 序號 項 目 建筑工程費 設(shè)備購置費 安裝工程費 工器具費 其它費用 合計 1 工程費用 1549 3638 630 0 0 5817 煤泥制漿 裝置 2252 480 0 3316 精煤制漿 裝置 638 120 991 分析化驗儀器 38 0 40 變配電、儀表 400 10 415 環(huán)保 、安全 及其它 30 310 20 360 廠區(qū)道路、辦公等 695 695 2 工程建設(shè)其他費用 0 0 0 0 2118 2118 建設(shè)用地費 1000 1000 待攤投資 300 300 建設(shè)單位管理費 100 勘察設(shè)計、咨詢費 60 工程監(jiān)理費 50 試運轉(zhuǎn)費用 50 其它 40 無形資產(chǎn) 0 0 0 0 100 100 場地使用權(quán) 0 0 專利及專有技術(shù)費 100 0 其他無形資產(chǎn) 0 0 其他資產(chǎn) 0 0 0 0 60 60 生產(chǎn)職工培訓(xùn)費 40 其他 20 工程費用和工程建設(shè)其他費用 小計 1549 3638 630 0 2118 2118 3 預(yù)備費 658 658 基本預(yù)備費 658 漲價預(yù)備費 0 0 4 總計 1549 3638 630 0 2188 8005 5 各項費用占總估算價值的比例 19% % % % % 100% 流動資金估算 采用分項詳細(xì)估算法，包括應(yīng)收帳款、存貨、現(xiàn)金、應(yīng)付帳款等費用估算。詳見 “ 流動資金估算表”。 其中： 建設(shè) 投資 8005 萬元 ，建設(shè)期利息 138 萬元 ，鋪地流動資金 2219 萬元。 項目資本金為 5224 萬元， 其中 用于建設(shè)投資 3005 萬元、 流動資金 2219 萬元