6雙氧水生產(chǎn)事故分析-閱讀頁(yè)
2024-09-25 03:51本頁(yè)面
【正文】 ，操作人員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)2）所有設(shè)備排污結(jié)束時(shí)，視鏡里須有分層界面4操作失誤接班后發(fā)現(xiàn)蒸堿器出料蒸堿時(shí)控制堿比重過(guò)高，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)后撤堿不徹底，1）嚴(yán)格控制堿比重如發(fā)生堿管堵塞，用純水稀釋?zhuān)幚頃r(shí)戴好防護(hù)眼鏡，閥管道堵塞，取樣閥門(mén)溫度降低，堿結(jié)晶，造成出料管堵料2）改間歇式為連續(xù)式操作防止堿液濺到眼睛里堵塞，蒸堿器無(wú)法出料3）停止蒸堿后把蒸堿器內(nèi)堿全部放進(jìn)濃堿槽，并用純水沖洗進(jìn)出料管及取樣閥管道白土床進(jìn)料時(shí)放空閥打開(kāi)，進(jìn)滿(mǎn)后監(jiān)控人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)未及時(shí)關(guān)閉放空閥導(dǎo)致工作液噴出磷酸管道帶氣處理后，流量變大，進(jìn)酸閥門(mén)未及時(shí)調(diào)節(jié)自投產(chǎn)以來(lái)，萃取塔數(shù)次發(fā)生積料，主要原因是人為操作失誤1）進(jìn)料時(shí)，白土床頂部監(jiān)控人員離開(kāi)2）dcs操作未及時(shí)提醒現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)料情況1）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，白土床、氫化白土床各需進(jìn)料是多少，做到如發(fā)生噴料，及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥、放空閥心中有數(shù)2）dcs與現(xiàn)場(chǎng)人員密切配合，及時(shí)通報(bào)進(jìn)料情況1）巡檢時(shí)多注意觀察加酸流量計(jì)2）根據(jù)中控分析酸度值及時(shí)調(diào)節(jié)3）dcs人員注意觀察磷酸罐液位變化情況1）補(bǔ)芳烴、補(bǔ)工作液錯(cuò)開(kāi)補(bǔ)2）保持氧化塔出料溫度穩(wěn)定3）進(jìn)出水調(diào)節(jié)平衡4）氧化塔臟東西盡量不帶進(jìn)萃取塔5）杜絕誤操作，防止氧化液流量突然增大如磷酸管道堵塞時(shí)及時(shí)查明原因處理5操作失誤氫化白土床進(jìn)料時(shí)放空管?chē)娏狭姿嵫a(bǔ)加量過(guò)多萃取塔積料6操作失誤帶氣時(shí)，閥門(mén)開(kāi)度過(guò)大且流量較小，拆除管道排污后管道通暢，閥門(mén)開(kāi)度未及時(shí)跟進(jìn)調(diào)節(jié)，造成流量過(guò)大1）補(bǔ)芳烴、工作液過(guò)快2）氧化塔溫度調(diào)節(jié)不穩(wěn)定3）進(jìn)出水調(diào)節(jié)不平衡4）工作液較臟，氧化排污不及時(shí)5）萃取塔進(jìn)料流量不穩(wěn)定1）操作人員注意力不集中，給定值輸錯(cuò)2）給定值調(diào)節(jié)后未繼續(xù)觀察7操作失誤如發(fā)生萃取塔積料。多次觀察萃取塔視鏡情況，防止萃余帶水，適當(dāng)提高萃取塔溫度，降低流量，必要時(shí)停車(chē)處理
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