【正文】 配制時脫鹽水經(jīng) FIQS105 計量設定后，加入至 V602A/B 罐中， P1 經(jīng)FIQS105 計量 設定后，亦加入到 V602A/B 中， SP經(jīng) FIQS110 計量設定后加入V602A/B 中， P2通過 FIQS109 計量設定后加入 V602A/B 中， TNP 經(jīng) FIQS111計量設定后加入至 V602A/B 內(nèi)。 ％），不合格時補加 SP 和脫鹽水進行調(diào)整。 生產(chǎn)需要時，由輸送泵 P606A/B 加壓送往界外齊魯橡膠廠；也可將 P36乳液貯存于 V602A/B。 中止劑（ SDD）溶液的配制及輸送 來自槽車的 SDD 用泵打入 SDD 配制槽與脫鹽水按一定比例混合并儲存，需要時由輸送泵打出界外去齊魯橡膠廠丁苯車間。歧化釜中的松香加熱到 指定溫度后，加入規(guī)定量的金屬催化劑，松香在加熱的條件下，啟動攪拌進行歧化反應。待歧化松香靜置沉淀至規(guī)定時間后，用氮氣將歧化釜內(nèi)的歧化松香壓至歧化松香計量槽 （ V103C/D）內(nèi)。皂化釜中 堿水利用夾套蒸汽間接加熱至規(guī)定溫度，在不斷攪拌的情況下接收來自歧化松香計量槽（ V103C/D）的歧化松香進行皂化。 分析合格后的產(chǎn)品歧化松香酸鉀皂液經(jīng)過濾器（ KF103C/D）過濾，由皂液循環(huán) （ P103C/D）送至松香酸鉀皂儲槽（ V112B），視用戶需要由松香皂輸送泵（ P106B）送出。 松香融化、歧化過程中產(chǎn)生的輕組分經(jīng)冷卻回收系統(tǒng)回收后，少量不凝氣體（主要是氮氣）高空排放。熱媒爐燃料為天然氣。 松香融化、歧化過程中產(chǎn)生的輕組分經(jīng)冷卻回收系統(tǒng)回收后，少量不凝氣體（主要是氮氣）高空排放。 三、 產(chǎn)品 名稱 及 規(guī)格 （一） 產(chǎn)品名稱、規(guī)格見表 321。 表 322 中間產(chǎn)品歧化松香規(guī)格 項目 質量指標 分析方法 外 觀 淺黃色固體 目測 酸價， mgKOH/g 松香 ≥ 155 酸堿滴定 碘值， gI2/100g松香 ≤ 20 碘量法 樅酸含量， ％ ≤ 分光光度 去氫樅酸含量， ％ ≥ 48 分光光度 四、原料、輔助原料、公用工程及燃料消耗 原料、輔助原料、公用工程及燃料消耗見表 323。設備分類情況及噸位見表 322 “ 設備匯總表 ” 。非定型設備 分類、材質及質量 見非定型設備匯總 表 323。除松香為粉塵類易燃、易爆物（屬乙類）、弱酸性介質；氫氧化鉀為堿性腐蝕性介質外，其余皆為無毒、非易燃易爆介質。根據(jù)介質性質和裝置的操作條件，并考慮對產(chǎn)品純度及色澤的要求，以及現(xiàn)有裝置設備的使用經(jīng)驗，本裝置設備主要材料的選用順序是： 16MnR、0Cr18Ni9 和 0Cr18Ni10Ti，對含堿液濃度高的設備，選用 00Cr17Ni14Mo2。 主要設備說明 皂化釜是該裝置中的關鍵設備，規(guī)格為φ 3000179。最高工作壓力 （ G） ，最高工作溫度 80℃，物料氫氧化鉀溶液和歧化松香在攪拌裝置的作用下進行皂化反應，生成歧化松香酸鉀皂?？紤]介質的腐蝕，并參照現(xiàn)有設備的情況，皂化釜的主體材料采用 20R+0Cr18Ni10Ti 復合板。泵的分類情況見表 324。 3．由地下容器抽取物料時，盡量選用 立式 液下泵。 （三）驅動機的選型原則： 本裝置中旋轉機械均采用防爆電機驅動，電機的防爆等級按電氣專業(yè)的統(tǒng)一規(guī)定。 所有的機械設備均能在 110％額定能力下連續(xù)正常操作。2020 《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》 HG20505173。92 《儀表供電設計規(guī)定》 HG20509173。92 《信號報警﹑聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)定》 HG20511173。92 《儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)定》 HG20513173。92 《儀表隔離和吹洗設計規(guī)定》 HG20515173。95 二、 工程單位 流量 : 蒸汽 kg/h t/h 液體 kg/h t/h m3/h 氣體 Nm3/h (0℃ ， 1atm) 壓力 : Pa kPa MPa 液位 : mm ％ 密度 : kg/m3 kg/Nm3（氣體） 溫度 : ℃ 成份分析 : ppm ％ 酸堿度 : pH 電導率 : μ S/cm 動力粘度 : 運動粘度 : m2/s 轉速 : rpm 三．主要的檢測及控制方案 本裝置共有檢測回路 30 個，其中控制回路 9套，開關量共 30 個。 主要檢測控制方案詳見工藝專業(yè)敘 述。裝置改造增加的儀表信號和 鉀皂 裝置原有儀表信號引入到 的 DCS 控制系統(tǒng)。裝置中的主要機泵設備運行狀態(tài)均在 DCS 上顯示。 儀表選型要安全可靠﹑技術先進﹑安裝維護方便、經(jīng)濟合理。 現(xiàn)場儀表選用隔爆型儀表。 六 、 溫度儀表 就 地溫度指示一般選用萬向型雙金屬溫度計，表盤直徑為φ 100mm或φ 150mm（觀察距離較遠時），帶外保護套管，套管連接規(guī)格為 DN40 法蘭。 七 、 壓力儀表 就地壓力測量一般選用彈簧管不銹鋼壓力表，表盤直徑為Φ 100mm 或Φ150mm（觀察距離較遠時），接口尺寸為 。壓力表的材質應滿足工藝要求。 壓力變送器選 用遠傳隔膜壓力變送器，膜片材質為 316L，接液材質為 316L。 鉀皂 儲罐就地液位指示選用浮標液位計。 九、 自控設備見表 331。DI:40。秒） )10( )( ? ?? t Pq t=降雨歷時 分 P=重現(xiàn)期 年 （ 8）徑流系數(shù) 鋪面區(qū) 石子區(qū) 無鋪面區(qū) （ 9）降雪 雪負荷 最大積雪深度 270 mm （ 10）雷暴日數(shù) 年平均日數(shù) 31天 全年最多日數(shù) 43天 （ 11）日照（時數(shù)％） 月份 1 2 3 4 5 6 7 時數(shù) ％ 57 57 59 57 63 59 48 月份 8 9 10 11 12 全年 時數(shù) 176 ％ 52 59 62 63 59 58 （ 12）最大凍土深度： （地面以下） （ 13）地下水位： 30m（地面以下） （ 14）土壤電阻率： 179。 m （ 15）地溫（地面以下 80cm 處） 最熱月平均溫度（八月） ℃ （ 16）冷卻塔設計氣象條件 濕球溫度 ℃ 干球溫度 33℃ 相對濕度 70％ 大氣壓 ～ 1602kPa 新鮮水溫 18～ 20℃ 循環(huán)水溫 32℃ （二）地質水文條件 本項目建設場地位于橡膠廠東北角三角地帶，即現(xiàn)有丁苯裝置北側。 廠區(qū)地震烈度 本地區(qū)抗震設防烈度為 7 度 ,設計基本地震加速度值為 ，設計地震分組為第一組，場地類別為Ⅱ類。 總平面布置圖見圖 QK329Z1。 廠區(qū)自然條件 廠區(qū)自然條件見第三章第一節(jié)。 （二） 裝置 位置 助劑 改擴產(chǎn)工程 擬建在橡膠廠西部，原歧化松香酸鉀皂裝置東 北部； 擴建工程包括配電室、鉀皂裝置、鉀皂儲罐和 SDD 配制四部分 ，其中 鉀皂裝置 與原 萬噸 /年岐化松香酸 鉀皂 生產(chǎn)裝置建筑廠房相連。詳見總平面布置圖 QK329Z1。 （ 二） 總平面布置 總平面布置按功能分為四部分：鉀皂裝置擴建；鉀皂儲罐和 SDD配制；輔助設施（變電所）。裝置、設施之間 的防火間距詳見總平面布置。 三、 豎向布置 （一） 豎向布置原則 豎向設計結合場地的地形、工程地質和水文地質特點，合理地確定各類設施場地的標高，并根據(jù)生產(chǎn)、運輸、排水、管線敷設、地基與基礎、環(huán)境條件及總平面布置等要求，使之滿足生產(chǎn)的 要求。根據(jù)裝置地形現(xiàn)狀，豎向布置采用平坡式布置形式。場地雨排水采用暗管排水，路邊設置雨水口，收集的雨水排入全廠雨排水系統(tǒng)。 五、 道路 新建裝置街區(qū)四周道路寬度為 6 米，道路轉彎半徑為 12 米，跨 越道路管廊的凈空高度為 5米，并在裝置北側設置了回車場地，滿足消防及運輸要求。 六、 本設計執(zhí)行的標準規(guī)范 本設計執(zhí)行的標準規(guī)范如下： GB5016092 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（ 1999 年版） GB500162020 《建筑設計防火規(guī)范》 SH/T30322020 《石油化工企業(yè)總體布置設計規(guī)范》 SH/T30232020 《石油化工廠內(nèi)道路設計規(guī)范》 SH/T30542020 《石油化工廠區(qū)管線綜合設計規(guī)范》 SH/T30532020 《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設計規(guī)范》 SH／ T30132020 《石油化工廠區(qū)豎向布置設計規(guī)范》 SH30082020 《石油化工廠區(qū)綠化設計規(guī)范》 GBZ12020 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GB5018793 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 SH30841997 《石油化工總圖運輸設計圖例》 GB/T501032020 《總圖制圖標準》 其它相關專業(yè)的有關標準和規(guī)定。 場地所處地貌單元屬于淄河左岸 Ⅲ 階地后緣，西依丘陵東接河谷平原，淄河在場地以東約一公里處呈北北東向通過，丘陵由奧陶系灰?guī)r組成，呈圓型山頂鞍狀山脊，由場地而上坡度遞增，地表普遍分布有坡洪積堆積物，為新近堆積黃土狀亞粘土，在一定程度上影響了場地工程地質條件。 （三） 自然條件 見第 三 章。本裝置建筑物一覽表見表 421。在滿足生產(chǎn)要求的前提下 , 盡可能為施工、檢修提供方便 條件。 （三） 據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點，采取必要措施，妥善處理防火、防腐蝕等問題。 四、建構筑物結構型式 （一） 助劑改擴產(chǎn)裝置 ：鋼筋混凝土框架結構。 五、地基處理及結構措施 本工程基礎座于第 2層黃土狀粉質粘土上，第 2層黃土狀粉質粘土具Ⅱ級非自重濕陷性，需在基礎下設 3： 7灰土墊層進行處理。 助劑改擴產(chǎn)裝置廠房采用輕質墻體作為泄壓設施。 （二） 按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（ GB 501402020）的要求，配置了足夠數(shù)量的室內(nèi)滅火器。 （四） 單層框架的梁、柱；多層框架的樓板為透空的蓖子板時，地面以上10m范圍的梁、柱；設備承重鋼支架全部梁、柱均應做 耐火保護，覆蓋耐火層，耐火極限不低于 。 七、 鋼結構 防腐 所有鋼結構在 溫度低于 80℃時，刷聚胺酯防腐涂料底漆二道，面漆二道； 溫度高于 80℃低于 500℃時，采用耐高溫防腐涂料底漆二道，面漆二道。 表 351 助劑 改擴產(chǎn)工程 物料運輸量及運輸方式一覽表 序號 物料名稱 產(chǎn)量或 購入量 (t/a) 運輸方式，運量 (t/a) 包裝狀態(tài) (散、桶 ) 管道 鐵路 水運 公路 ％ 運量 ％ 運量 ％ 運量 ％ 運量 1 松香 8060 100 8060 桶裝 2 氫氧化鉀 1360 100 1360 桶裝 3 氯化鈀 100 桶裝 4 岐化松香酸 鉀皂 35000 100 35000 5 20％ SDD 1200 100 1200 6 5％ SDD 4600 100 4600 7 P36 2059 100 2059 8 SP 600 100 600 9 TNP 70 100 70 10 P2 690 100 690 第二節(jié) 儲存系統(tǒng) 本裝置原料 、催化劑及化學品的儲存依托原有裝置儲罐及 倉庫。 第三節(jié) 裝置內(nèi)工藝及熱力管網(wǎng) 助劑 改擴產(chǎn)工程 工藝及熱力外管見表 352。 本項目給排水系 統(tǒng)劃分為：生產(chǎn)給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、生產(chǎn)污水系統(tǒng)