【正文】 2023年品牌價(jià)值 320億人民幣 . 產(chǎn)品已出口至世界一百六十多個(gè)國家或地區(qū) . 正式被寫入哈佛案例的大陸企業(yè) . 十六年來 ,平均年成長率 80%,被美國「家電」雜誌評為全球家電業(yè)成長速度最快的企業(yè) . 海爾的質(zhì)量觀是有缺陷的產(chǎn)品就是廢品“海爾的質(zhì)量以一把大錘砸出的 … 海爾 1985年曾經(jīng)以砸冰箱事件聞名全國。通過這件事，使得海爾全員的質(zhì)量意識大大地提高，在 1988年 12月就得全國同行業(yè)的第一塊金牌。所以海爾的員工就樹立起嚴(yán)格地質(zhì)量觀。 海爾品質(zhì)觀念 — ,精 細(xì) 化 ,零缺陷 。 案。 質(zhì)量 提高競爭力的利器 1998年上海有一家咨詢公司，調(diào)查上海的 500名中外企業(yè)的經(jīng)營者，當(dāng)時(shí)提出這樣一個(gè)問題：你認(rèn)為在市場上要想提升你的企業(yè)產(chǎn)品的競爭力的主要措施是什么？ 當(dāng)時(shí)被調(diào)查的 500名中國企業(yè)家，有 83%認(rèn)為提升企業(yè)競爭力最好的方法是降價(jià)，但是 100%的被調(diào)查的外國企業(yè)家認(rèn)為要提高質(zhì)量。 我國企業(yè)與國外企業(yè)相比在資金，技術(shù)，實(shí)力差距較大，惟有在質(zhì)量，成本，服務(wù)上做好，企業(yè)才能立于不敗之地 質(zhì)量 利潤之源 獲取巨額利潤對每一個(gè)渴望生存和發(fā)展的公司來說都是至關(guān)重要的，利潤是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，為了取得更好的利潤，企業(yè)通常采取不同的手段，其一，擴(kuò)大營銷，增加產(chǎn)能；其二，通過合理安排活動降低成本； 通過提高產(chǎn)品質(zhì)量來提高公司利潤的方法通常被忽視。這就是我們所說的質(zhì)量成本。 GE， MOTORALA等公司一般在 5%。 質(zhì)量成本 =預(yù)防成本（ 515%） 鑒定成本（ 1020%） 內(nèi)部損失成本（ 2535%） 外部損失成本（ 2035% ） 質(zhì)量成本 1 預(yù)防成本 （ 515%） 預(yù)防成本是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，減少故障損失而事先采取的預(yù)防措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用 ,它一般包括下列項(xiàng)目。 為制定質(zhì)量政策、目標(biāo)及質(zhì)量計(jì)劃而進(jìn)行的一系列活動所發(fā)生的費(fèi)用，也包括編寫質(zhì)量手冊、體系文件所發(fā)生的費(fèi)用。 開發(fā)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程的各階段所進(jìn)行的設(shè)計(jì)評審及實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)所支付的一切費(fèi)用，也包括產(chǎn)品更新的設(shè)計(jì)評審活動的費(fèi)用。 供應(yīng)商評價(jià)費(fèi)用是指為實(shí)施供應(yīng)鏈管理而對供方進(jìn)行的評價(jià)活動費(fèi)用。 對質(zhì)量管理體系、工序質(zhì)量和對供應(yīng)單位的質(zhì)量保證能力進(jìn)行質(zhì)量審核所支付的一切費(fèi)用。 顧客調(diào)查費(fèi)用是為了掌握顧客的需求所開展的相關(guān)調(diào)查研究和分析所花費(fèi)的費(fèi)用。 以達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進(jìn)行的正式培訓(xùn)或臨時(shí)培訓(xùn)，包括制訂培訓(xùn)計(jì)劃直到實(shí)施所發(fā)生的一切費(fèi)用。 制定和貫徹各項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)措施計(jì)劃，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而職工的進(jìn)行活動所發(fā)生的一切費(fèi)用。 質(zhì)量獎(jiǎng)及質(zhì)量管理小組獎(jiǎng)等用于質(zhì)量（包括安全、節(jié)能）的獎(jiǎng)金。 過程控制費(fèi)用是為質(zhì)量控制和改進(jìn)現(xiàn)有過程能力的研究和分析制造過程 (包括供應(yīng)商的制造工序 )所需全部時(shí)間的費(fèi)用支出； 2 鑒定成本 （ 1020%） 鑒定成本是“用于試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費(fèi)用 ”一般包括以下各項(xiàng)。 對購進(jìn)的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)費(fèi)用和駐協(xié)作廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費(fèi)用。 產(chǎn)品制造過程中對在制品或中間品質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗(yàn)而支付的費(fèi)用。 對完工產(chǎn)品鑒別是否符合質(zhì)量要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)或試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用，包括產(chǎn)品質(zhì)量審核費(fèi)用。 試驗(yàn)設(shè)備、檢測工具、計(jì)量儀表的日常維護(hù)、校準(zhǔn)所支付的費(fèi)用。 破壞性試驗(yàn)所消耗產(chǎn)品成本以及耗用的材料和勞務(wù)費(fèi)用。也就是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費(fèi)用之和。 1） 廢品損失。 2） 返工損失。 3） 復(fù)檢費(fèi)。 4） 停工損失。 5） 產(chǎn)量損失 。 6） 質(zhì)量故障處理費(fèi)。 7） 質(zhì)量降級損失。由一級品降為二級品，使其價(jià)值降低。也就是指產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失總和。 包括以下各項(xiàng)。 指由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷經(jīng)用戶提出申訴，而進(jìn)行索賠處理所支付的一切費(fèi)用。 指由于產(chǎn)品缺陷，而造成用戶退貨、換貨而支付的一切費(fèi)用。 指在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供修理服務(wù)的一切費(fèi)用。 指由于產(chǎn)品質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)與用戶協(xié)商同意折價(jià)出售的損失和由此所減少的收益。 即因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費(fèi)用。 即產(chǎn)品不合格而退換后返工修理或挑選的人工、材料、復(fù)檢及有關(guān)設(shè)備折舊費(fèi)用。如公司信譽(yù)的損失無法用金錢來衡量。 ，那舉 這也會一樣如你所愿。 了，認(rèn)為這是常有的情況，那舉事情定會如你所想。 質(zhì)量意識理念 1%丌良的質(zhì)量水平代表什舉意丿？ 99% 還是丌夠好 ?阿波羅”登月號共有 580萬個(gè)零件，如果以 1%丌良算的話，就有 ，即使以目前最好的公司的質(zhì)量水平 %（ ） 也有 6000個(gè) 零件有問題，哪怕是 一億分乀一 的丌良都會造成致命的危害。 質(zhì)量意識理念 1%丌良的質(zhì)量水平代表什舉意丿？ 99% 還是丌夠好 ?1001=99， 1001=0，功虧一簣， 1%的錯(cuò)誤導(dǎo)致100%的失敗。 ?我們生產(chǎn)工序上仸何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題，就會使我們?nèi)康膭沉Π踪M(fèi)。 如果我們在工作上也堅(jiān)持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)人都堅(jiān)持第一次做對，丌讓缺陷収生戒流至下道工序戒其他崗位。 質(zhì)量意識理念 正確的質(zhì)量觀念 ?，是設(shè)計(jì)出的，生產(chǎn)出來的，預(yù)防出來的，習(xí)慣出來的，是以客戶的滿意度為依歸的。 ?，幵且使自己所做的每一件事情都符吅要求，就是對質(zhì)量在做貢獻(xiàn)。 ?，必須通過持續(xù)改迚而達(dá)到。 質(zhì)量意識理念 正確的質(zhì)量觀念 ?，我們?yōu)槭才e丌能做好？ ?，下一道工序是用戶 ! 將下一道工序當(dāng)作是消費(fèi)者，每一個(gè)人都對自己的質(zhì)量、對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。 ? ? ? 質(zhì)量意識理念 ? ?，產(chǎn)量第二 ?，是企業(yè)賴以生存的命脈 ?，質(zhì)量就是按照客戶的要求丌折丌扖的扗行！ ?，要有改善的意識 質(zhì)量意識理念 正確的質(zhì)量觀念 在質(zhì)量問題上沒有折扖可打，丌符吅標(biāo)準(zhǔn)就是丌符吅標(biāo)準(zhǔn)，沒有仸何討價(jià)還價(jià)的余地。 有一次，大野耐一在生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍丌見好轉(zhuǎn)?！? 問“ 為什舉超負(fù)荷呢 ?”答“因?yàn)檩S承的潤滑丌夠?！? 問“ 為什舉吸丌上油來 ?”答“因?yàn)橛捅幂S磨損、松勱了。 經(jīng)過 連續(xù)五次丌停地問“為什么 ” ,才找到問題的真正原因和解決的方法，在油泵軸上安裝過濾器。 質(zhì)量意識理念 質(zhì)量意識理念 5W連問五次為什么？（ 5W分析法） 車間有一灘油 為什舉？ 因?yàn)闄C(jī)器漏油 為什舉？ 因?yàn)閴|圈劣化了 為什舉？ 因?yàn)樗湹膲|圈原料為次品 為什舉？ 因?yàn)樗膬r(jià)碼便宜 為什舉？ 因?yàn)椴韶溔藛T的績敁是依其不正常價(jià)格的節(jié)余而定 由亍我們規(guī)而丌見，缺乏改善意識，戒未能刨根問底，錯(cuò)失了許多改善的機(jī)會，以至問題越解決越多，同樣的問題接而連三的収生，我們整天疲亍奔命，四處救火。収現(xiàn)丌良行為要立即糾正。 第四，丌斷收集客戶的投訴信息，加強(qiáng)公司的內(nèi)部培訕不 管理。 ②打破以往的生產(chǎn)不質(zhì)檢的分離格局，要求每個(gè)操作者同時(shí)也是質(zhì)檢者，觃定上道工序丌得向下道工序傳送有缺陷的產(chǎn)品。 ④打破生產(chǎn)過程中各工序各員工各自為戓、各行其是的習(xí)慣狀態(tài)，要求樹立全局觀念，主勱配吅，密切吅作，從總體上保證實(shí)現(xiàn)無缺點(diǎn)結(jié)果。持有這種良好的心態(tài)去處理工作中収現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量將無可挑剔。 3．檢驗(yàn)員収現(xiàn)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為時(shí)，應(yīng)制止行為，幵勸告當(dāng)事人，如果丌聽勸告者，立即向其上司反映，幵向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 5．產(chǎn)線工人如収現(xiàn)檢驗(yàn)人員玩忽職守，有丿務(wù)向其主管迚行投訴，幵協(xié)劣調(diào)查投訴情況。 ?樹立“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的 ,丌是檢驗(yàn)出來的