第一節(jié)蒸發(fā)設(shè)備-閱讀頁
2025-03-18 01:44本頁面
【正文】 作循環(huán)倍率應(yīng)大于界限循環(huán)倍率才能保證水冷壁管屏每根管子均勻吸熱條件下的安全工作。 25 ?自補(bǔ)償特性：在上升管含汽率小于界限含汽率范圍內(nèi)，當(dāng)受熱面熱負(fù)荷增加，自然循環(huán)回路上升管受熱增強(qiáng)時(shí)，循環(huán)水量和循環(huán)水速也隨著增大進(jìn)行補(bǔ)償，這種循環(huán)特性稱為自補(bǔ)償性或自補(bǔ)償能力。即上升管的含汽率必須始終小于界限含汽率，而循環(huán)倍率則應(yīng)始終大于界限循環(huán)倍率。 27 （二）影響水冷壁安全運(yùn)行 的主要因素 ? 管內(nèi)的影響因素有： – 水質(zhì)不良導(dǎo)致的水冷壁管內(nèi)結(jié)垢與腐蝕； – 水冷壁受熱偏差影響導(dǎo)致的個(gè)別或部分管子出現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)的停滯或倒流； – 水冷壁熱負(fù)荷過大導(dǎo)致的管子內(nèi)壁面附近出現(xiàn)膜態(tài)沸騰； – 汽包水位過低引起水冷壁中循環(huán)流量不足 ，甚至發(fā)生更為嚴(yán)重的 “ 干鍋 ” 。 29 ? 管內(nèi)的影響因素一般導(dǎo)致管子金屬內(nèi)壁面上的連續(xù)水膜被破壞，出現(xiàn)傳熱惡化，引起管壁工作溫度超過金屬材料的允許溫度。這時(shí)由于管內(nèi)的工質(zhì)壓力的作用，可導(dǎo)致管子局部“ 鼓包 ”、 裂口 ，以致發(fā)生爆管事故。 30 （三）蒸發(fā)管內(nèi)的停滯、倒流 ? ? 水冷壁是將幾百根管子并聯(lián)組合成多個(gè)獨(dú)立的循環(huán)回路，循環(huán)推動(dòng)力不同： – 吸熱強(qiáng)度偏差：由于爐膛中溫度場分布不均和不斷變化引起。 31 ? 在管內(nèi)工質(zhì)不流動(dòng)的情況下，汽泡容易聚集在管子的彎頭和焊縫處，由于管子受熱和汽泡合并，可能形成大汽泡，造成蒸汽塞，管子局部就會(huì)過熱超溫。 32 ? ? 在并聯(lián)工作的水冷壁管子之間，由于受熱不均，上升管之間形成了自然循環(huán)回路。從而倒流現(xiàn)象的定義就是：本來應(yīng)該是工質(zhì)向上流的上升管，變成了工質(zhì)向下流的下降管。所以，同一根管子出現(xiàn)停滯和倒流以及向上流動(dòng)的機(jī)會(huì)并不是固定的，而是隨管外吸熱狀態(tài)和管內(nèi)工質(zhì)密度的變化而變化的。 36 （ 2）下降管帶汽或自汽化 ? 下降管入口產(chǎn)生旋渦漏斗時(shí) ， 旋渦中心將有部分蒸汽被水流抽吸進(jìn)入下降管 。 水位過低 ， 下降管入口不但容易產(chǎn)生旋渦漏斗 ，而且下降管入口處的靜壓力降低 ， 容易產(chǎn)生水的自汽化 。 ? 結(jié)垢的管子管壁溫度就升高。 ? 水冷壁管內(nèi)結(jié)垢時(shí)，流動(dòng)阻力也隨著增大，容易引起停滯或倒流。 ? 在快速變負(fù)荷 ， 尤其是在快速降負(fù)荷時(shí) ， 循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)由于壓力降低 ， 工質(zhì)的自汽化過程加快 ，循環(huán)安全性大幅降低 。 39 五、提高自然循環(huán)安全性的措施 ? 水冷壁平行管存在著熱偏差，個(gè)別管子的循環(huán)流速與循環(huán)倍率不同程度地小于平均情況下的數(shù)值，可能發(fā)生循環(huán)停滯、倒流或傳熱惡化等循環(huán)事故。 （三）下降管和導(dǎo)汽管 42
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