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汽車業(yè)核心技術(shù)工具理解和實(shí)施概述-閱讀頁

2025-03-15 12:58本頁面
  

【正文】 一條參考線延伸到 鏈的開始點(diǎn),分析時(shí)應(yīng)考慮開始出現(xiàn)變化趨勢或變化的時(shí)間。 測量系統(tǒng)的改變 ( 如新的檢驗(yàn)人或新的量具 )。 測量系統(tǒng)的改好。 解析 R圖 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! Upper Control Limit (UCL) Center Line (CL) Lower Control Limit (LCL) 過于規(guī)則的分布 連續(xù) 14 點(diǎn)交替上升和下降 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! Upper Control Limit (UCL) Center Line (CL) Lower Control Limit (LCL) 明顯多于 80% 的點(diǎn)在 CL 的附近 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! Upper Control Limit (UCL) Center Line (CL) Lower Control Limit (LCL) 明顯少于 40% 的點(diǎn)在 CL 的附近 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! ■ 控制限計(jì)算錯(cuò)或描點(diǎn)描錯(cuò) ■ 過程或取樣方法被分層 , 每個(gè)子組系統(tǒng)化包含了從兩個(gè)或多個(gè)具有 完全不同的過程均值的過程流的測量值 . ■ 數(shù)據(jù)已經(jīng)過編輯 (極差和均值相差太遠(yuǎn)的幾個(gè)子組更改刪除 ) 解析 X圖 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 解析 R圖 ■ 控制限計(jì)算錯(cuò)或描點(diǎn)已描錯(cuò) 。 ■ 數(shù)據(jù)已經(jīng)過編輯(極差和均值相差太遠(yuǎn)的幾個(gè)子組更改刪除)。 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 當(dāng)首批數(shù)據(jù)都在試驗(yàn)控制限之內(nèi)(即控制限確定后),延長控制限,將其作為將來的 一段時(shí)期的控制限。方法如下: 估計(jì)過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差(用 σ ? 表示),用 現(xiàn)有的 子組容量計(jì)算: σ ? = R/d2 式中 R為子組極差的均值(在極差受控期間), d2 為隨樣本容量變化的常數(shù) ,如下表: n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 d2 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 按照 新的 子組容量查表得到系數(shù) d2 、 D D4 和 A2,計(jì)算新的極 差和控制限: R新 = σ ? d2 UCLR= D4 R新 LCLR = D3 R新 UCLX = X+ A2 R新 LCLX = X– A2 R新 將這些控制限畫在控制圖上。 P p k= 規(guī)格上限 X bar 3σp X bar規(guī)格下限 3σp 或 (取其 較 小值 ) 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 計(jì)算產(chǎn)品性能指數(shù) PPK P PK 3 ^ σ S X LSL USL X 3 ^ σ S 最小值 ^ σ S = X ∑ i=1 n ( X i ) n1 2 式中 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! Module 5 測量系統(tǒng)分析 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 測量 的重要性 PROCESS 原料 人 機(jī) 法 環(huán) 測量 測量 結(jié)果 合格 不 合格 測量 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 測量誤差的來源: Discrimination 分辨能力 Precision 精密度 (Repeatability 重復(fù)性 ) Accuracy 準(zhǔn)確度 (Bias偏差 ) Damage 損壞 Differences among instruments and fixtures (不同儀器和夾具間的差異 ) Difference in use by inspector 不同使用人員的差異(Reproducibility再現(xiàn)性 ) Differences among methods of use (使用不同的方法所造成差異 ) Differences due to environment (不同環(huán)境所造成的差異 ) 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 測量的變異說明 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 測量系統(tǒng)的組成 測量 系統(tǒng) 人 機(jī) 料 法 環(huán) 操作人員 量具 /測量設(shè)備 /工裝 被測的材料 /樣品 /特性 操作方法、操作程序 工作的環(huán)境 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 分辨力(率) 定義:指測量系統(tǒng)檢出并如實(shí)指示被測特性中極小變化的能力。建議的要求是總過程 6σ (標(biāo)準(zhǔn)偏差 )的十分之一。 基準(zhǔn)值的取得可以通過采 用更高級別的測量設(shè)備進(jìn) 行多次測量 , 取其平均值 來確定 。 再現(xiàn)性 操作者 B 操作者 C 操作者 A 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 穩(wěn)定性(Stability): 穩(wěn)定性 時(shí)間 1 時(shí)間 2 穩(wěn)定性: 是測量系統(tǒng)在某 持續(xù)時(shí)間內(nèi)測量 同一 基準(zhǔn)或零件的相同 特性時(shí)獲得的測量值的總變差。 寬度或范圍:重復(fù)性、再現(xiàn)性。如果該樣品 不可獲得,選擇一個(gè)落在產(chǎn)品測量中程數(shù)據(jù)生產(chǎn)零件 ,指定 其為穩(wěn)定性分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。建議對每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣本分別做測量與控制圖。因素可以包括重新校準(zhǔn)的頻次、要求的修理,測量系統(tǒng)的使用頻率,作業(yè)條件的好壞。 X barR或 X barS控制圖上。小組每班測量這個(gè)零件 5次,共測量 4周( 20個(gè)子組)。 控制圖分析顯示,測量過程是穩(wěn)定的,因?yàn)闆]有出現(xiàn)明顯可見的特殊原因影響。 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 穩(wěn)定性的均值 極差圖 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 確定偏倚的指南 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 確定偏倚指南獨(dú)立樣本法 基準(zhǔn)值 測量系統(tǒng) 的 平均值 偏 倚 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 進(jìn)行研究 ? 獲取一個(gè)樣本并建立相對于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的 基準(zhǔn)值 。 在工具室測量這個(gè)零件n≥10 次,并計(jì)算這 n個(gè)讀數(shù)的均值。 ? 可能需要具備預(yù)期測量值的最低值、最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是理想的。 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 樣 品 (最好 n?10)。 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 確定偏倚的 t統(tǒng)計(jì)量值 偏倚 = 觀察測量的平均值 基準(zhǔn)值 where where 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 如果’ 0’落在圍 繞 偏倚值 1 ? 置信區(qū)間以內(nèi) , 所得出的偏倚是可接受 這里 d2, d2*和 v可以在可以從附錄 C中查到, g=1,m=n, 在標(biāo)準(zhǔn) t中可查到。如果 α 水平不是用默認(rèn)值 .05( 95﹪ 置信度)則必須得到顧客的同意。 了包括量具的操作范圍。 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! ? 確定每一零件的觀察平均值 , 基準(zhǔn)值與觀察平均值之間的差值為偏倚 , 要確定各個(gè)被選零件的偏倚 。 如果線性圖顯示可用一根直線表示這些標(biāo)繪點(diǎn) , 則偏倚與基準(zhǔn)值之間的最佳線性回歸直線表示兩個(gè)參數(shù)之間的線性 。 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! – 計(jì)算偏倚 :偏倚 = 觀測 平均值 – 基準(zhǔn) 值 – 過程變差 = 6δ ? 畫圖 : – X軸 =基準(zhǔn) 值 – Y軸 =偏倚 – 其方程式 為 : y=b+ax – 再分 別計(jì)算 其 : – 截距 , 斜率 , 擬合度 , 線性 , 線性 %等 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 截距 =a=nxxnyxxy22)()(???????斜率 = b = ? ??? )(nxany擬合度 =????????????????????????????????????nyynxxnyxxyR222222)()(線性 = 斜率 * 過程變差% 線性 = 1 0 0 % { 線性/過程變差 }公式 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! ? 線性接受準(zhǔn)則: ? a. 對測量特殊特性的測量系統(tǒng) , 線性 %≤ 5% 接受 , 線性 %5%時(shí) , 不予接受 。 ? 如果測量系統(tǒng)為非線性,查找這些可能原因: – 在工作范圍上限和下限內(nèi)儀器沒有正確校準(zhǔn); – 最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差; – 磨損的儀器; – 儀器固有的設(shè)計(jì)特性。 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! %RR接受準(zhǔn)則: a. %RR10%可接受 。 c. %RR30%不能接受 , 必須改進(jìn) 。 ? 當(dāng)再現(xiàn)性 (AV)大于重復(fù)性 (EV)時(shí): – 評價(jià)人員需要更好的培訓(xùn)如何使用量具及數(shù)據(jù)讀取方式; – 量具刻度盤上的刻度不清楚; – 需要某些夾具協(xié)助評價(jià)人員來提高使用量具的一致性 。 ? 計(jì)數(shù)型量具只能指示該零件被接受或拒收。 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 小樣法分析: ? 選取二十個(gè)零件來進(jìn)行,其中應(yīng)有一些零件稍許高或低于規(guī)范限值。 ? 所有的測量結(jié)果 (每個(gè)零件測四次 )必須一致則接受該量具,否則應(yīng)改進(jìn)或重新評價(jià),或找到一個(gè)可接受的替代測量系統(tǒng)。 ? 一般地,計(jì)數(shù)型量具研究包括獲得多個(gè)被選零件的基準(zhǔn)值。 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 分析 步驟 : ? 選取零件;最根本的是已知研究中所用零件的基準(zhǔn)值。 其余 1a19; ? 如果不滿足這些準(zhǔn)則,必須用量具測量更多的已知其基準(zhǔn)值的零件 (X); ? 如果不滿足上述零件這些點(diǎn)可選在量具研究已測量的零件測量中間點(diǎn); ? 一直重復(fù)以上直到滿足上述要求。 PPAP的目的 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! 在以下情況下,除非客戶讓步,否則在首批產(chǎn)品 出貨前,供應(yīng)商必須提交 PPAP以取得認(rèn)可。 PPAP文件要包含授權(quán)人的姓名和日期。一個(gè)新產(chǎn)品(初始的版本)或先期認(rèn)可的產(chǎn) 品被賦予新的或修正的產(chǎn)品編號,都有必須提交 PPAP。包括:產(chǎn)品性能不 符合客戶要求,尺寸或大小不符;外發(fā)商問題;產(chǎn)品的 完全認(rèn)可替代部分認(rèn)可;測試(包括材料,性能) 產(chǎn)品更改工程設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范,或更改生產(chǎn)物料。當(dāng)設(shè)計(jì)記錄(比如 CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù),零件圖紙, spec) 以電子形式存在,比如數(shù)學(xué)數(shù)據(jù),供應(yīng)商應(yīng)有一份硬拷貝(比如圖像、圖形尺寸公差( GDT) 表、圖紙)以識別測量的位置 PPAP提交資料 1 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! ? Any Authorized Engineering Change Documents 授權(quán)的工程更改文件 對尚未記載在設(shè)計(jì)記錄但已加入在產(chǎn)品部件或工具里的工程更改,供應(yīng)商應(yīng)有授權(quán)的工程更改文件。 PPAP提交資料 3 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! ? Design FMEA 設(shè)計(jì) FMEA PPAP提交資料 4 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! ? Process Flow Diagrams 流程圖 供應(yīng)商應(yīng)以自己的形式制定清楚地描述生產(chǎn)流程步驟及適當(dāng)?shù)捻樞虻牧鞒虉D以滿足特定的客戶需要,要求及期望。 一套單一的流程 FMEA可適用于一個(gè)制作一系列相似產(chǎn)品的流程。 ■ 供應(yīng)商應(yīng)在被測量產(chǎn)品中確認(rèn)其中一個(gè)產(chǎn)品為主樣板。 PPAP提交資料 7 廣東培訓(xùn)網(wǎng) 確利達(dá)顧問集團(tuán) 創(chuàng)造企業(yè)新動力! ? Record of Material/Performance test results 材料 /功能測試結(jié)果 對于在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中要求的材料 /功能測試,供應(yīng)商應(yīng)有記錄
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