【正文】 凝土的溫度膨脹系數(shù)；（ 3）冷縮。 P92 混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。當這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。如養(yǎng)護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫混凝土是一種脆性材料 ,抗拉強度是抗壓強度的 1／ 10 左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有（ ～ ） 104， 長期加荷時的極限位伸變形也只有（ ～ ） ，水灰比不穩(wěn)定，及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的 ，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉(zhuǎn)時期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應(yīng)力。 試述大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的綜合措施。 2）提高混凝土極限抗拉強度：①選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量不大于 %；②加強混凝土的振搗，采用二次投料法及二次振搗法，加強早期養(yǎng)護，并在澆筑后及時排除表面積水，以提高混凝土濕度和早期齡期抗拉強度，減少收縮變形；③在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋（采用小直徑、密間距，在應(yīng)力集中（如界面突變或轉(zhuǎn)折處，頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊）處增加斜向構(gòu)造配筋，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 4）加強施工中溫度控制：合理安排施工程序、規(guī)定合理的拆模時間、做好后期養(yǎng)護工作。 塔式起重機的類型和特點是什么？ P106 ①吊臂長，工作幅度大，一般為 30~40m，長者達 50~70m； ②吊鉤高度大（國產(chǎn)最大吊鉤高度 160m，一般為 70~80m）； ③起重能力大（國產(chǎn)最大起重量 6~8t，最大 20t，幅度 12m時，可吊起 12t）； ④速度快，起升速度最快為 100m/min； 起重機運輸體系選擇的影響因素有哪些？ P104 專業(yè)好文檔 14 ①建筑物的體型和平面配置；②建筑層數(shù)、層高和建筑總高度；③建筑工程實物工作量、建筑構(gòu)件、制品、材料設(shè)備搬運量；④建筑工期、施工節(jié)奏、施工 流水段的劃分以及施工進度的安排；⑤建筑基地及周圍施工環(huán)境條件；⑥本單位資源條件以及對經(jīng)濟效益的要求。 試述混凝土泵機堵塞的原因及排除方法。在潤滑層的支持下，泵送壓力使固體栓沿管壁作懸浮運動。當這種干擾發(fā)展到一定程度時，在管中就會形成骨料集結(jié)。由于骨料的擠扎、卡阻和向四周膨脹作用，使?jié)櫥瑢邮艿狡茐模軆?nèi)摩擦阻力迅速增大，泵送壓力乃急劇上升，最終導(dǎo)致形成粗細骨料嚴重相互鑲嵌的集結(jié)體，即使泵送的壓力增加很大，也難以使其運動，至此泵機 完全堵塞。 P126129 1）鋼管桿件：立桿、縱向平桿（大橫桿）、橫向平桿（小橫桿）、剪力撐、斜桿、掃地桿以及欄桿； 2）扣件； 3）底座； 4）鋼管架； 2）構(gòu)造要點： a、立桿，單立桿雙排腳手架的搭設(shè)限高 50m，當需要搭設(shè)在 50m以上的腳手架時，在35m以下部位應(yīng)采用單立桿，且上部單立桿高度應(yīng)小于 30m； b、大橫桿，步距為 ~，長度不易小于 3跨，接頭應(yīng)采用對接扣件連接； c、小橫桿，貼近立桿布置，并搭于大橫桿之上，用直角扣件扣緊； d、剪力撐，高度 35m以下的腳手架除在兩端設(shè)置剪力撐外，每隔 12~15m在中間還要設(shè)置一道，高度在 35m以上的沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起每 7~9根立桿設(shè)置一道，且每片腳手架不少于 3道； e、連墻桿，立柱必須通過連接件與正在施工的建筑物連接； f、橫向斜撐，應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層連續(xù)布置。 P129130 1）必須按施工組織設(shè)計中規(guī)定的搭設(shè)順序并配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿以上兩步； 2）腳手架的地基標高應(yīng)高于自然地坪 100~150mm； 3）要求地面平整、排水暢通，地基鋪設(shè)厚 度不小于 40mm，長度不小于 2跨的木墊板，然后與其上安放底座； 4）搭設(shè)立桿時，不同規(guī)格的鋼管嚴禁混合使用，底部立桿需用不同長度鋼管使用相鄰兩根立桿的對接扣件錯開至少 500mm； 5）豎第一節(jié)立桿時，每 6跨臨時設(shè)一根拋撐，待連墻件安裝后再拆除，搭至連墻件處時，應(yīng)立即設(shè)置連墻件； 6）每搭完一步腳手架應(yīng)按規(guī)定校正立桿的垂直度、步距、桿距和排距，立桿的垂直偏差應(yīng)不大于腳手架高的 1/3000，并同時控制其偏差值，當腳手架高 20m而≤ 50m時，不應(yīng)大于 75mm，當腳手架高 50m時，應(yīng)不大于 100mm。 P142 在已處理好的地基上按設(shè)計位置安放立桿底座，在底座上交錯安裝 ，然后上面各層均采用 立桿接長，以避免立桿接頭在同一水平面上，調(diào)整立桿可通過調(diào)底座使立桿的碗扣接頭處于同一平面上，以便安裝橫桿，裝立桿時應(yīng)及時設(shè)置掃地橫桿，將所裝立桿連成整體，以保證穩(wěn)定性。組裝時要求至多兩層向同一方向組裝或由中間向兩邊推進，不專業(yè)好文檔 15 得從兩邊向中間合攏組裝，以防止因為兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝中間桿 件。 鋼筋電渣壓力焊主要經(jīng)過 引弧 、 電弧 、 電渣 、和 擠壓 四個過程。 目前，我國已經(jīng)開發(fā)的鋼筋擠壓技術(shù)主要有兩種，即 套筒擠壓連接 和 螺紋套筒連接 。 模板的滑升分為 初試滑升 、 正?；? 和 完成滑升 三個階段。 大模板的構(gòu)造由于面板材料的不同亦不完全相同，通常由 面板 、 骨架 、 支撐系統(tǒng) 和 附件 等組成。 常用的爬升動力設(shè)備有 電動葫蘆 、 倒鏈 和 單作用液壓千斤頂 等。 1低合金鋼的脫氧方法為鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼，應(yīng)以 屈服強度 、 極限強度 、 伸長率 和 冷彎試驗 狀態(tài)交貨。 14用于高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)體系有 框架體系 、 框架剪力墻 、 筒體系 、 組合筒體系 和 交錯鋼桁架體系 等 . 1鋼網(wǎng)架根據(jù)其結(jié)構(gòu)型式和施工條件的不同，可選用 高空拼裝法 、 整體安裝法 或 高空滑移法 方法進行安裝。 A、電弧弧焊 電渣壓力焊 氣壓焊 B、電渣壓力焊 氣壓焊 機械連接技術(shù) C、電弧弧焊 電渣壓力焊 機械連接技術(shù) D、電弧弧焊 氣壓焊 機械連接技術(shù) 電渣壓力焊主要經(jīng)過引弧、電弧、電渣和擠壓四個過程，其中對焊件加熱有重要影響的是 （ D） 過程。 A、節(jié)約電能 B、節(jié)約鋼材 C、常年施工 D、適用各種鋼筋 下列關(guān)于螺紋套筒連接技術(shù)特點說法不正確的是 （ B） 。 A、高強螺栓連接和焊接 B、高強螺栓連接 鋼結(jié)構(gòu)中采用的鋼材主要有 （ C） 。不同質(zhì)量等級對 （ C） 的要求有所區(qū)別。 A、屈服強度為 235N/mm2,C級沸騰鋼 B、屈服強度為 235N/mm2,C級半鎮(zhèn)靜鋼 C、屈服強度為 235N/mm2,C級鎮(zhèn)靜鋼 D、屈服強度為 235N/mm2,C級特殊鎮(zhèn)靜鋼 專業(yè)好文檔 16 高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)體系中抗側(cè)力性能最好的是 （ B） 。 （） 螺紋套筒連接技術(shù)的缺點之一是自鎖性較差。 （√） 不同直徑鋼筋采用壓力焊時，應(yīng)安裝直徑大的鋼筋選擇焊接參數(shù)。 （） 螺紋套筒連接可用于同徑或異徑鋼筋的豎向、水平或任何角度的連接。 （ ） 普通螺栓靠連接板間的磨擦阻力來傳遞剪力。 （） 碳素鋼筋的質(zhì)量等級分四級，不同質(zhì)量等級的鋼筋，對冷彎性能的要求有區(qū)別。 P161162 1）電渣壓 力焊工藝參數(shù) 項 次 鋼筋直徑 （ mm） 焊 接 參 數(shù) 鋼筋溶化量（ mm） 焊接電流 （ A） 焊接電壓（ v） 焊接通電時間（ t） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 電渣過程 1 14 200~220 35~45 22~27 12 3 22~25 2 16 200~250 35~45 22~27 14 4 22~25 3 18 250~300 35~45 22~27 15 5 22~25 4 20 300~350 35~45 22~27 17 5 22~25 5 22 350~400 35~45 22~27 18 6 22~25 6 25 400~450 35~45 22~27 21 6 22~30 7 28 500~550 35~45 22~27 24 6 22~30 8 32 600~650 35~45 22~27 27 7 22~30 9 36 700~750 35~45 22~27 30 8 22~30 10 80 850~900 35~45 22~27 33 9 22~30 2）施焊要點： a、用夾具夾緊鋼筋； b、安放鐵絲圈； c、裝填焊劑； d、施焊。 P166168 （ 1）氣壓焊的施焊要點：鋼筋氣焊的開始階段宜采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其淡白色羽狀內(nèi)焰包住縫隙或伸入縫隙內(nèi)，并始終不離開接縫，以防止 圧 焊面產(chǎn)生氧化。在確認兩鋼筋的縫隙完全粘合后，應(yīng)改用中性焰，在 圧 焊面中心 1~2倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)，均勻擺動往返加熱，擺幅由小到大，擺速逐漸加大，使它達到合適的壓接溫度；當鋼 筋表面變成熾白色，氧化物變成芝麻大小的灰白色球狀物，繼而聚集成泡沫狀并開始隨加熱器的擺動方向移動時，則可邊加壓邊加熱，先慢后快，達到 30~40Mpa，使接縫處隆起的直徑為 ~倍母材直徑，變形長度為母材直徑的 ~；壓接后，當鋼筋火紅消失，即溫度為 600~650℃ 時，才能解除專業(yè)好文檔 17 壓接器上的卡具，過早取下容易產(chǎn)生彎曲變形； （ 2）質(zhì)量檢查的內(nèi)容： 1）鋼筋氣壓焊接接頭的安設(shè)部位； 2）外觀檢查壓接區(qū)兩鋼筋軸線的相對偏心量不得大于鋼筋直徑的 ，同時不得大于 4mm； 3）接頭部位兩鋼筋軸線不 在同一直線上，其彎折角不得大于 4176。 鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)的優(yōu)點及適用范圍是什么？ P173 1）優(yōu)點：節(jié)省電能，現(xiàn)場施工可不使用明火，可在易燃、易爆、高空等環(huán)境中施工；節(jié)省鋼材，并不受鋼筋焊接性的制約，適合于任何直徑的變形鋼筋的連接；由于不存在因焊接工藝或材料因素可能產(chǎn)生的脆性接頭，接頭質(zhì)量易于控制，便于檢查；不受季節(jié)氣候變化的影響，可以常年施工； 施工簡便，施工效率高。 鋼筋螺紋套筒接頭的優(yōu)點及適用范圍是什么？ 1）優(yōu)點：接頭可靠，自鎖性能好，能承受拉、壓軸向力及水平力，操作簡單，不用電源，全天候施工，對中性好，施工速度快。 模板滑升分哪幾個階段？ P179180 分三個階段： 1）初試滑升； 2）正?；?； 3）完成滑升。選定鋼材時應(yīng)考慮以下結(jié)構(gòu)特點： A、結(jié)構(gòu)的類型及重要性； B、荷載的性質(zhì)； C、連接方法； D、結(jié)構(gòu)的工作溫度； E、結(jié)構(gòu)的受力性質(zhì)。 （ 2）構(gòu)件連接方式：柱與柱的連接、柱與梁的連接、梁與梁的連接。 構(gòu)件選材的基本要求是什么？ P204 1）