標準工時管理之制定方法-閱讀頁
2025-03-08 03:36本頁面
【正文】 觀測者取得合作 ?採取友誼態(tài)度。 ?鼓勵提供意見。 選 擇 作 業(yè) 員 記 錄 有 關 資 料 ：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄，以利日後參考與查證。 製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉速。 . 材料規(guī)格。 . 工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、照音。 . 研究案號、資料數、審核人、日期。 由幾個連續(xù)單元集合而成 [如伸手抓取材料在夾具上定位。 人的基本動作，如伸手、握取等。 劃 分 單 元 劃 分 單 元 2 目的 ： 便利確實記述。 .建立標準工時之基本數據。 .可方便用到相同其他作業(yè)單元。 便於生產線平衡。 特殊單元，個別處理。 單 元 劃 分 適當的工作階次。 每一單元應有明顯易辯認的起點和終點。 單元時間愈短愈好，但又要便於精確測記。 3 規(guī) 則 測 時 實 施 歸零法 連續(xù)測時法 站在作業(yè)員後方數呎 宜取易於觀察詳細確實位置 不可與作業(yè)員談話 異常發(fā)生情況： 1) 不按標準化之操作單元操作，多加動作。 3) 測時人員錯誤或疏忽。 4 測 時 注 意 事 項 合格測時人員。 工作方法確認。 合適之測時對象。 注意操作人員之故意戲弄。 主要對操作者產品影響。 ? 評比的目的在於把被觀測者的實際操作時間調整到合格適當的操作者的正常速度上。疲勞寬放特重作業(yè) 30% 以上重作業(yè) 20%中作業(yè) 20%輕作業(yè) 10%對於因疲勞而使作業(yè)時間拖延 ，及恢復疲勞所需的休息的寬放 。對於可避免的寬放管理寬放3~5 %( 普通 3% )等待材料 、等待搬運等之寬放 ，若設備或管理改善後可避免 。 動作時間分析：在實際條件的範圍內，所有熟練人員完成真正基本動作所需要的時間是常量。 (2) 可以詳細記述操作方法，並得到各項基本動作時間值，從而對操作進行合理的改進。 (4) 當作業(yè)方法變更時，必須修訂作業(yè)的標準時間，但所依據的預定動作時間標準不變。 預定時間標準法 模特法的原理 (1)所有人力操作時的動作 [均包括一些基本動作。 (3)使身體不同部位做動作時，其動作所用的時間值互成
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