13第十三章統(tǒng)計(jì)過程控制與診斷(spc與spd)-閱讀頁(yè)
2025-03-04 13:27本頁(yè)面
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)值未給定控制圖某種插塞外徑的測(cè)量值。規(guī)定的上容差限為 ，下容差限為。中心線＝ ?不標(biāo)出 LCL如果是手工繪圖，首先分析 R圖，如果 R圖顯示處于統(tǒng)計(jì)狀態(tài)，可以用 圖的控制界限：中心線＝ ＝ UCL＝ ＋ ＝ －（ ?）＝ 查表（標(biāo)準(zhǔn)）UCLCLLCL注意：這三個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù)將數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)使用 ISO質(zhì)量統(tǒng)計(jì)根據(jù)軟件圖中 1 1 20這三個(gè)點(diǎn)失控，應(yīng)查明失控的原因采取措施，防止再發(fā)生。中心線＝ ?不標(biāo)出 LCL＝ ＋（ ?）＝ LCL=－ 計(jì)算過程能力指數(shù)。估計(jì)由＝查表Cp過程能力指數(shù) 由于 PCI大于 1，過程能力可認(rèn)為是足夠的。通過直方圖可以更直觀的看到： 均值不居中部分?jǐn)?shù)據(jù)超差應(yīng)用實(shí)例 3：某公司新安裝一臺(tái)產(chǎn)品裝填機(jī)。規(guī)范要求每次不得裝入多于 5 000克產(chǎn)品。 （ 2）由于要控制的裝入量是計(jì)量特性值，因此選用了XR控制圖。每小時(shí)抽取一個(gè)樣本。 （ 6）計(jì)算各統(tǒng)計(jì)量的控制界限。由 ，可查出計(jì)算統(tǒng)計(jì)量 X和 R的控制界限計(jì)算公式。n 大小而變化的系數(shù)，可由附表 5（或 148計(jì)量值控制圖系數(shù)表） 選取。 UCL＝ ＋ X = （克） LCL＝ － X = （克） R： 由于 n＝ 5， D3為負(fù)值，所以 LCL取 0。平均值 X?/； =j25見圖 x一般在在上方位置安排 中心線用實(shí)線，上下控制線用虛線繪制，并在各條線的右斷，分別標(biāo)出對(duì)應(yīng)的 UCL、 CL、 LCL符號(hào)和數(shù)值，在 n 的數(shù)值。當(dāng)確認(rèn)生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，就可以以將此圖用于控制工序質(zhì)量的變化。x 166。 166。 166。（ 8）控制圖沒有出現(xiàn)越出控制界線的點(diǎn)子，也未出現(xiàn)點(diǎn)子排列有缺陷（即非隨機(jī)的跡象或異常原因），可以認(rèn)為該過程是按預(yù)計(jì)的要求進(jìn)行，即處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（受控狀態(tài)）。如果在繼續(xù)觀測(cè)時(shí)，控制圖顯示出存在異常原因，則應(yīng)對(duì)過程進(jìn)行調(diào)整。于是，在技術(shù)穩(wěn)態(tài)也滿足后 (滿足工序能力要求），可以延長(zhǎng) X－ R圖的控制線作為控制用控制圖進(jìn)行日常管理。 先分析移動(dòng)極差圖已呈現(xiàn)出統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，再分析單值控制圖，該控制圖表明過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)值未給定 標(biāo)準(zhǔn)值給定 小型開關(guān)由一自動(dòng)裝配線生產(chǎn)。序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10np 8 14 10 4 13 9 7 11 15 13序號(hào) 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20np 5 14 12 8 15 11 9 18 6 12序號(hào) 21 22 23 24 25 6 7 8 9 10np 6 12 8 15 14 特點(diǎn)：1 屬于計(jì)數(shù)值中的計(jì)件值控制圖；2 不合格品率控制圖單獨(dú)使用，不需組合；3 可以用于極限量規(guī)檢查零件外形尺寸4 可以用于目測(cè)檢查零件外觀，5 可以用于對(duì)光學(xué)元件和電子元件不合格品率的控制。計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)值未給定 標(biāo)準(zhǔn)值給定 生產(chǎn)收音機(jī)晶體管的制造公司，決定建立不合格品率 p圖。已經(jīng)收集了 1個(gè)月的數(shù)據(jù)如下。從表、圖中能觀察到，子組與 17和 26的不合格品率已超出了相應(yīng)的上控制限。刪除 17 和 26 組數(shù)據(jù)后再繪制圖：從圖中能觀察到，過程處于統(tǒng)計(jì)狀態(tài)。即p0= ， n＝ 150(子組平均數(shù) )。決定建立 u圖（單位產(chǎn)品不合格數(shù)圖）來研究過程的控制狀態(tài)。此控制圖表明過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。（見下圖） 160
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