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spc統(tǒng)計(jì)制程管制培訓(xùn)課程-閱讀頁

2025-03-02 14:49本頁面
  

【正文】 進(jìn)行首次過程研究或重新評(píng)定過程能力時(shí),失控的原因已被識(shí)別和消除后,應(yīng)重新計(jì)算控制限,以排除失控時(shí)期的影響,然后重新計(jì)算新的平均極差 R和控制限,并畫下來,使所有點(diǎn)均處于受控狀態(tài)。圖中去掉的子組,也應(yīng)從 X圖中去掉RX 而是排除受已知的特殊原因影響的點(diǎn)。QualitySatisfy 55DNV June 1999重新計(jì)算控制限(均值圖)重新計(jì)算并繪制過程均值 和控制限,使所有點(diǎn)均處于受控狀態(tài)。QualitySatisfy 56DNV June 1999控制用 XbarR管制圖當(dāng)子組容量變化時(shí),(例如:減少樣本容量,增加抽樣頻率)應(yīng)調(diào)整中心限和控制限 表示),用 現(xiàn)有的 子組容量計(jì)算: σ?R/d2d2n 2 3 4 5 6 7 8 9 10d2 當(dāng)首批數(shù)據(jù)都在試驗(yàn)控制限之內(nèi)(即控制限確定后),延長(zhǎng)控制限,將其作為將來的一段時(shí)期的控制限。、 D D4A2, 計(jì)算新 R新 σ?D4=R新 UCLXX+R新 LCLXX–R新 QualitySatisfy 58DNV June 1999過程能力分析如果已經(jīng)確定一個(gè)過程已處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),還存在過程是否有能力滿足顧客需求的問題時(shí); σ?R/d2過程能力 是指按標(biāo)準(zhǔn)偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離,用 Z來表示。對(duì)于單邊公差,計(jì)算:Z=(USLX)σ?或 /注:式中的 SL=規(guī)范界限, σ?QualitySatisfy 60DNV June 1999對(duì)于雙邊公差,計(jì)算如下:Zusl=(USLX)σZlsl=(XLSL)σZusl。ZlslZminCpk=/=CPU(即 規(guī)格 上限 SU規(guī)格下限 為過程標(biāo)準(zhǔn)偏差注: ZSU–X3XSL3? ?對(duì)于單邊容差,直接使用 Z值查標(biāo)準(zhǔn)正 b和 的值查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表,分別算出 Pzusl和Pzlsl 估計(jì)不良率 分組頻率: 根據(jù)實(shí)際情況,兼大容量和信息反饋快的要求。過程的變差源。計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖QualitySatisfy 64DNV June 1999計(jì)算每個(gè)子組內(nèi)的不良率( P) /n選擇控制圖的坐標(biāo)刻度QualitySatisfy 65DNV June 1999將不良率描繪在控制圖上 b在控制圖的 “備注 ”部分記錄過程的變化和可能影響過程的異常情況。P=( n1p1+n2p2+…+ nkpk) /分別為每個(gè)子組內(nèi)的不合格的數(shù)目 n1; nk為每個(gè)子組的檢驗(yàn)總數(shù)QualitySatisfy 66DNV June 1999計(jì)算上下控制限( USL; LSL) USLp+P1–)/nLSLp=P(PP從上述公式看出,凡是各組容量不一樣,控制限隨之變化。在實(shí)際運(yùn)用中,當(dāng)各組容量不超過其平均容量 25% 時(shí), nA、 確定可能超出其平均值 的子組。C、 按上式分別計(jì)算樣本容量為 n時(shí)的點(diǎn)的控制限 .UCL,LCL177。P1)/n177。3p1–(初始研究時(shí),這些被認(rèn)為是試驗(yàn)控制限。QualitySatisfy 68DNV June 1999QualitySatisfy 69DNV June 1999QualitySatisfy 70DNV June 1999 一個(gè)受控的管制圖中,落在均值兩側(cè)的點(diǎn)的數(shù)量將幾乎相等。b的中間 1/3的區(qū)域內(nèi),大約 1/3的點(diǎn)落在其外的 2/3的區(qū)域。區(qū)域),則應(yīng)對(duì)下列情況的一種或更多進(jìn)行調(diào)查: 控制限或描點(diǎn)計(jì)算錯(cuò)個(gè)不同平均性能的過程的測(cè)量值(如:兩條平行的 數(shù)據(jù)已經(jīng)過編輯(明顯偏離均值的值已被調(diào)換或刪除) QualitySatisfy 72DNV June 1999如果顯著少余 2/3以上的描點(diǎn)落在離均值很近之處(對(duì)于 25子組,如果只有 40% 的點(diǎn)落在控制限的 1/3區(qū)域)則應(yīng)對(duì)下列情況的一種或更多進(jìn)行調(diào)查:過程或取樣方法造成連續(xù)的分組中包含了從兩個(gè)或多個(gè)不同平均性能的過程的測(cè)量 當(dāng)有任何變差時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行分析,以便識(shí)別條件并防止再發(fā)生,由于控圖發(fā)現(xiàn)的變差一般是由特殊原因引起的,希望操作者和檢驗(yàn)員有能力發(fā)現(xiàn)變差原因并糾正。 QualitySatisfy 74DNV June 1999   判定規(guī)則 ABCCBAUCLLCL控制圖的判定規(guī)則QualitySatisfy 75DNV June 1999   判定規(guī)則 A)   3點(diǎn) 中有 2點(diǎn) 在 A區(qū) 或 A區(qū) 以外者。3: (4/5  ABCCBAUCLLCLQualitySatisfy 77DNV June 1999   判定規(guī)則 4: (6  ABCCBAUCLLCLQualitySatisfy 78DNV June 1999   判定規(guī)則 ABCCBAUCLLCLQualitySatisfy 79DNV June 1999   判定規(guī)則 單側(cè) )   連續(xù) 9點(diǎn) 在 C區(qū) 或 C區(qū) 以外者。7: (14升降 )   連續(xù) 14點(diǎn) 交互一升一降者。ABCCBAUCLLCLQualitySatisfy 82DNV June 1999推行統(tǒng)計(jì)制程管制的準(zhǔn)備建立適合于實(shí)施的環(huán)境排除阻礙人員的因素提供相應(yīng)的資源管理者支持定義過程確定待控制的特性,應(yīng)考慮到當(dāng)前及潛在的問題區(qū)域b確保檢測(cè)設(shè)備或量具本身的準(zhǔn)確性和精密性。注: 應(yīng)在過程記錄表上記錄所有的相關(guān)事件,如:刀具更新,新的材料批QualitySatisfy 84DNV June 1999推行 SPC容易犯的 錯(cuò)誤 ,沒有分析 ,沒有改進(jìn) 及 判定 . . . 及 規(guī)格線 混淆 . . . 沒有剔除 異常點(diǎn) .QualitySatisfy 85謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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