【正文】 t at the front end of a process improvement project C E 矩陣分析 故障模式與影響分析 FMEA的定義 Ⅰ .是一種組織化、系統(tǒng)化的方法去： ☆ 確認某一個產(chǎn)品或工序?qū)〉耐緩交蚯樾巍? ☆ 區(qū)分減少風險行動的優(yōu)先次序。 Ⅱ .是最初的、主要的：確定產(chǎn)品 / 工序能夠發(fā)生故障和消除或減少故 障風險的途徑的工具（ 指示 ）。 ◆ 90年代，美國汽車工業(yè)將 FMEA 納入 QS9000 標準；在 TQS9000 體系中，是 風險的來源 ( 累積 ) ①來料變化 ②不良的規(guī)格限制 ③測量變化 ④ 機器的可靠性 ⑤含糊的操作標準 ⑥不明白客戶的期待 ⑦潛在的安全隱患 ⑧ 不良的控制計劃和標準的操作程序 ⑨ 不良的工序能力 FMIEA 的類型 ◆ 系統(tǒng) FMEA – 用來分析在最初概念和設計階段時的系統(tǒng)和子系統(tǒng) .。 ◆ 設計 FMEA 用來分析產(chǎn)品投產(chǎn)前的設計 。 ◆ 工序 FMEA – 用來分析制造和裝配工序 。 故障模式與影響分析 FMEA的作用 ◆ 故障發(fā)生前改善工序的重要工具。 ◆證明 Project已經(jīng)完成 ◆一個動態(tài)文檔，不斷地回顧，更新。 故障模式與影響分析 FMEA的步驟 ，確定它的發(fā)生故障的模式 ，確定它的影響 4. 列出對每個原因的當前控制方法 ，確定它的嚴重性、發(fā)生性、發(fā)現(xiàn)性的等級 RPN RPN的行動方案 RPN 故障模式與影響分析 繪出流程圖 確定各個工序的功能 確定故障模式 RPN =O x S x D RPN= 風險優(yōu)先 系數(shù) 制作 Pareto 圖 選擇故障模式 進行改善 確定影響 確定原因 評估嚴重性 評估發(fā)生概率 評估發(fā)現(xiàn)能力 完成？ 明確如何改善 : 嚴重性 ? 發(fā)生可能性 ? 發(fā)現(xiàn)能力 ? 是 是 否 否 確定當前 控制 方法 * 收集數(shù)據(jù) * 致力改善 * 確認效果 * 推廣行動 * 收集數(shù)據(jù) * 排定原因 * 選定主因 * 確認改善 修定文件，重新排列 組 成 研究小組 故障模式與影響分析 術語解釋 故障模式 ◆ 故障模式 – 某個工序的輸入發(fā)生故障的情形 如果它不被發(fā)現(xiàn)或者 ` 改正或者移走 ， 這將導致影響的發(fā)生 。 ◆ 例如 ＊ 溫度太高 ＊ PO number 錯誤 ＊ 表面污漬 ＊ 內(nèi)層起凹點 ＊ 油漆太薄 故障模式與影響分析 ⒈ 對于每個臨界的工序輸入 ， 確定它的故障模式 例如 ：在門插銷的裝配工序 ， 其中一個高風險的制造工序是熱鉚焊 ，在這里 ， 我們只分析 “ 虛焊 ” 這個可能的故障模式 。 ※ 例如： ⊕ ＊ 溫度太高 ： 損傷成分 ⊕ ＊ PO number 錯誤 : 帳目不可追溯 ⊕ ＊ 表面污漬 : 粘性不良 ＊ 內(nèi)層起凹點 : 內(nèi)層易裂 ⊕ ＊ 油漆太薄 : 覆蓋不良 故障模式與影響分析 ⒉對于每個故障模式，確定它的影響 影響只是針對下道工序或者最終客戶，在這里，我們只分析其中一個影響。 故障模式與影響分析 術語解釋 原因 ●原因 ☆ 導致故障模式發(fā)生的各種工序變化。 ●例如 ☆ 溫度太高 : 熱電偶超過刻度 ☆表面污漬 : 手焊時熔料過多 ☆ PO number 錯誤 : 排字出錯 ☆內(nèi)層起凹點 : 清洗房雜粒太多 ☆油漆太薄 :High solvent content 故障模式與影響分析 通常情況下，對于一個故障模式將會有幾個原因，例如： Process Step Key Process Input Failure Modes What can go wrong Effects Causes Latch assembly Heat staking Loose Weld Door doesn’t latch Misalignment of horn Wrong weld Temperature Operator misaligns part 故障模式與影響分析 術語解釋 – 當前的控制 ?當前的控制 ☆為了預防、發(fā)現(xiàn)故障模式和原因 (發(fā)生影響之前 ) 而當前采取的 系統(tǒng)控 制方法或者正在運行的設備 ☆由一些十分可靠的自動化控制和設立確認組成的預防 ☆ 由抽查、檢驗表、檢查、實驗室測試，培訓， SOP’ s、預防維護等等 組成的控制 ? 改善、預防、檢查到底那一個最重要？ ■ 例如 ☆熱電偶超過刻度 : PM of 熱電偶 ☆手焊時熔料過多 : 操作培訓 ☆排字出錯 : 拼寫或程序軟件 ☆清洗房雜粒太多 : 沒有 ☆ High solvent content: 沒有 故障模式與影響分析 對于每個故障模式和原因，我們列出當前如何預防“原因” 和發(fā)現(xiàn)故障模式的方法 Process Step Key Process Input Failure Modes What can go wrong Effects Causes Current Control Latch assembly Heat staking Loose Weld Door doesn’ t latch Misalignment of horn Alignment Fixture Wrong weld Temperature Heat Sensor Calibration Operator misaligns part None 故障模式與影響分析 風險優(yōu)先系數(shù) ( RPN ) ★ 故障模式與影響分析其中之一的輸出就是風險優(yōu)先系數(shù) ★風險優(yōu)先系數(shù)是根據(jù)小組提供的關于可能的故障模式、影響和目前 發(fā)現(xiàn)能力的相互關系計算數(shù)值。 故障模式與影響分析 術語解釋 風險優(yōu)先系數(shù) ◆嚴重程度 對客戶要求的影響程度，可以考慮安全和如果故障發(fā)生將會 造成的危險 (1= 不嚴重 , 10=非常嚴重 ) ◆原因?qū)е鹿收习l(fā)生的頻率 (機會 )，有時可以參考故障模式的頻率 (機會 ) (1=不可能 , 10=非?？赡? ) ◆發(fā)現(xiàn) (或控制的能力 ) – 當前的控制方法去發(fā)現(xiàn)或預防的能力 ＊導致故障模式發(fā)生之前的原因 ＊造成影響之前的故障模式 ＊ 1=容易發(fā)現(xiàn) , 10= 根本不可能發(fā)現(xiàn) FMEA 的評分 ★ 兩種評分等級是 15 or 110. ★ 15 分 簡單易評 ★ 110 分評估精度較高 ★我們優(yōu)先采用 110 分 . 故障模式與影響分析 基本都能發(fā)現(xiàn) 極低 :，失敗不可能 沒影響 1 發(fā)現(xiàn)機會非常高 一些校挑剔的客戶關注的次要缺陷 2 發(fā)現(xiàn)機會高 低： 很少失敗 一些客戶關注的次要缺陷 3 發(fā)現(xiàn)機會中等偏高 一些客戶關注的次要缺陷 4 發(fā)現(xiàn)機會中等 減少次要功能 5 發(fā)現(xiàn)機會低 中等， 偶然失敗 失去次要功能 6 非常低的機會發(fā)現(xiàn) 減少最主要功能 7 很少能發(fā)現(xiàn) 高， 重復失敗 失去最主要功能 8 幾乎不能發(fā)現(xiàn) 事先有警告，造成長久損害 9 不能發(fā)現(xiàn) 非常高 : 失敗幾乎無法避免 事先沒警告，造成長久損害 10 發(fā)現(xiàn)的能力 發(fā)生的可能性 嚴重程度 得分 評分 舉例 故障模式與影響分析 5. 分別給嚴重性、發(fā)生可能性、發(fā)現(xiàn)能力打分 RPN’ s 7. 確定減少高風險系數(shù)的改善行動 怎樣處理高風險系數(shù)？ * 回顧分析結果 * 確定可能的下一步 : 數(shù)據(jù)的收集 / 實驗 / 工序改進 / 工序控制的執(zhí)行 ★ 改善行動只針對高風險系數(shù) 故障模式與影響分析 P o t e n t i a l C a u s e sOCCC u r r e n t C o n t r o l sDETRPNA c t i o n s R e c o m m e n d e d R e s p . A c t i o n s T a k e nSEVOCCDETRPNW h a t c a u s e s t h e K e y I n p u t t o g o w r o n g ?How often does cause or FM occur?W h a t a r e t h e e x i s t i n g c o n t r o l s a n d p r o c e d u r e s ( i n s p e c t i o n a n d t e s t ) t h a t p r e v e n t e i t h t h e c a u s e o r t h e F a i l u r e M o d e ? S h o u l d i n c l u d e a n S O P n u m b e r .How well can you detect cause or W h a t a r e t h e a c t i o n s f o r r e d u c i n g t h e o c c u r r a n c e o f t h e C a u s e , o r i m p r o v i n g d e t e c t i o n ? S h o u l d h a v e a c t i o n s o n l y o n h i g h R P N 39。s o r e a s y f i x e s .W h o s e R e s p o n s i b l e f o r t h e r e c o m m e n d ed a c t i o n ?W h a t a r e t h e c o m p l e t e d a c t i o n s t a k e n w i t h t h e r e c a l c u l a t e d R P N ? B e s u r e t o i n c l u d e c o m p l e t i o n m o n t h / y e a rL o o se w e l d D o o r d o e sn 39。s o r e a s y f i x e s .W h o 39。 測量系統(tǒng)分析 GRR 重復性 由相同的人、采用相同的方法、相同的器具對相同樣品、相同特性進行連續(xù)測量造成的變化 .亦被稱為測試 重測試誤差；它通常用來估算短期變化 ?用重復測量的不良標準偏差進行估算。 好的再現(xiàn)性 : 不同人之間的偏移量很小 . 差的再現(xiàn)性 :不同人之間的偏移量很大 . 測量系統(tǒng)分析 GRR 測量誤差率 P/ T=* ? MS / Tolerance ? 最好 : 10% 可接受 : 30% ?如果工序能力 ( Cpk ) 不足夠 ,測量誤差率 會給你一個錯誤的安全信號 %RR= ? MS / ? Total x 100% ? 代表測量造成的全部變化 ? 作為目標 , 期待 %RR 30% ? The %RR 是指導工序改善的最好方法 Cpo?Observed Process Capability (觀察所得的工序能力 ) If Cpo = , then %RR 70% If Cpo , then %RR 40% If Cpo = , then %RR 30% note 測量系統(tǒng)分析 GRR 其他一些統(tǒng)計指數(shù) 信噪比：生產(chǎn)變化與測量系統(tǒng)變化的比