qc七大手法(2)-閱讀頁
2025-02-25 17:38本頁面
【正文】 U8 ＝ L10＝ U10＝ 組中點 =()2(+)=界 組中點 XMED 次數(shù)劃記 次 / 1 //// ////////// 22 //////// //////////// 25 //// 10 / / 1 / 1DATE:2023/11/3 25PAGE:25四 .直方圖DATE:2023/11/3 26PAGE:26四 .直方圖l 直方圖的看法雙峰型代表兩種不同性質(zhì)之?dāng)?shù)據(jù)群混合一起離島型不同東西混入不同製程混入DATE:2023/11/3 27PAGE:27四 .直方圖挑選超出規(guī)格測定方法或分組不良DATE:2023/11/3 28PAGE:28四 .直方圖l 與規(guī)格之比較規(guī)格變異小 ,平均值在正中間中心值偏移 ,必須有所對策 ,將平均值移至中心規(guī)格變異過大 ,若中心移動 .則會出現(xiàn)不良品 .需減少變異 .規(guī)格DATE:2023/11/3 29PAGE:29四 .直方圖規(guī)格已選別 ,需縮小變異調(diào)整中心位置規(guī)格確認(rèn)規(guī)格縮小變異或放寬規(guī)格 ,不然全數(shù)選別規(guī)格DATE:2023/11/3 30PAGE:30五 .推移圖l 推移圖是以統(tǒng)計量；如不良率 ( p )、良率 ( 1p )、不良數(shù) ( np )、缺點數(shù) ( c )、單位缺點數(shù) ( u； dpu ) 及每百萬缺點數(shù)值 ( dppm )為縱軸，日期／時間為橫軸。推移圖可以用來觀察時間推移時數(shù)據(jù)變化，以及變動的趨勢和變化的速度 縱軸為指定的統(tǒng)計量，橫軸為日期／時間。記上刻度的數(shù)量。計算統(tǒng)計量。以統(tǒng)計量點繪推移圖。當(dāng)正視問題並開始擬定對策時，就由「改善前」進(jìn)入「改善中」階段；當(dāng)開始實施對策時，則是由「改善中」進(jìn)入「改善後」階段 DATE:2023/11/3 34PAGE:34六 .層別法l 層別法為一概念性的方法，可配合其他品質(zhì)改善方法一併使用，透過分層蒐集數(shù)據(jù)，找出品質(zhì)改善的最佳方法。l 層別法之步驟。，如依時間別、作業(yè)員別、機(jī)械別、原料別 ......。，比較差異 。l 依作業(yè)人員的 l 依機(jī)械設(shè)備之種類、廠牌與佈置位置等層別 l 依作業(yè)條件，如溫度、壓力、速度或天氣等層別 l 依不同生產(chǎn)線層別 X前週所生產(chǎn)的產(chǎn)品均為同一產(chǎn)品 ,以班別來分類 ,就可得知各班的產(chǎn)量及不良率狀況 ,檢核表可說是另一種次數(shù)分配的表現(xiàn)，使用時只要運用簡單的符號標(biāo)記出工作目標(biāo)是否達(dá)成或?qū)μ囟ㄊ录l(fā)生給予累積紀(jì)錄。l 檢核表的設(shè)計要簡單明瞭而且要能涵蓋所要研究的項目，避免工作延遲或遺漏。l 查檢表依用途區(qū)分，大致可分為記錄用及點檢用兩種。DATE:2023/11/3 37PAGE:37七 .查核表，運用腦力激盪法製作特性要因圖以列出要因項目。，並填入檢核表中。表中。，整理分析，以便了解管制情況或採取必要措施。下圖是一個電路板應(yīng)用位置圖來標(biāo)示出缺點發(fā)生的位置，從這個例子可以看出，電路板的左右上角是缺點發(fā)生最多的位置，進(jìn)一步仔細(xì)觀察作業(yè)員的操作過程，得知此兩個位置是作業(yè)員搬運電路板時所持的位置。在改以專門的搬運工具後，缺點數(shù)顯著減少。所謂「客觀的事實」在 QC手法上指的就是「數(shù)據(jù)」。在運用 QC七大手法之初可能會像其他工具一樣，開始並不熟捻，因此建議使用者不妨先由工作上簡單的作業(yè)進(jìn)行練習(xí)。 16
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