【正文】 dard Operation 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是對周期性的人 —機(jī)作業(yè)中將有關(guān)人的作業(yè)動作程序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，其目的是消除復(fù)雜的人 —機(jī)作業(yè)的動作浪費(fèi)，固化增值動作。 同時，在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的過程中，將成功經(jīng)驗(yàn)和失敗事例通過標(biāo)準(zhǔn)化工作，反映到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之中 ——所以，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一個持續(xù)改進(jìn)的過程。這種改善工序間能力平衡的方法又稱為瓶頸改善。 Training Within Industry JIT之現(xiàn)場物流改善 生產(chǎn)布局 Layout 合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動，減少無價值的搬運(yùn)動作，提高現(xiàn)場的管理透明度和生產(chǎn)效率。 搬運(yùn) 排除路障 停頓與返回 Training Within Industry （ 1）有彈性的生產(chǎn)線布置 Input Output Input Output 需求 1000件 /天時 3人作業(yè) 需求 600件 /天時 2人作業(yè) Training Within Industry 考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標(biāo)： （ 1）及時發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) （ 2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量 （ 3）考慮相關(guān)部門的浪費(fèi) 品質(zhì)方面 優(yōu)先使用不會產(chǎn)生次品， 或者有異常時能自動停止 的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié) 產(chǎn)量方面 使用彈性高、 易增減產(chǎn)量的設(shè)備， 優(yōu)先采用單線流動小型設(shè)備 成本方面 按照產(chǎn)距時間配置人員， 非定員制生產(chǎn)， 使用最少空間生產(chǎn) Training Within Industry （ 2）流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn) 保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 避免物流浪費(fèi) 考慮信息流動 少人化生產(chǎn) 確保全數(shù)檢查 便于設(shè)備維護(hù) 確保作業(yè)安全 整體布置協(xié)調(diào) Training Within Industry 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè) 保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) —— 避免：制造過多的浪費(fèi) 步行距離的浪費(fèi) 手動作業(yè)的浪費(fèi) ☆ 作業(yè)順序一致化 ☆ 逆時針方向操作 ☆ 進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合 ☆ 明確作業(yè)循環(huán)時間 ☆ 明確在制品數(shù)量 ① . 物流 順暢 ☆ 一頭一尾存貨， 中間均衡快速流動 ☆ 考慮線與線之間的 庫存放置、搬運(yùn)方法 和搬運(yùn)路徑 ☆ 前后生產(chǎn)線盡量靠攏 ② . 避免物流浪費(fèi) —— 先進(jìn)先出，快速流動 Training Within Industry 物流 物留 順暢流動 沒有停滯 中間停滯 隱藏問題 Training Within Industry 信息 流暢 考慮信息流動 —— 生產(chǎn)指示明確 便于信息傳遞 ☆ 后補(bǔ)式 /前后式生產(chǎn)指示 ☆ 生產(chǎn)實(shí)績顯現(xiàn)化 ☆ 便于批量區(qū)分 ☆ 警示燈及線體控制 ③ . 少人 化 ☆ U形布置方式 ☆ 逆時針擺放 ☆ 設(shè)備間無阻隔 ☆ 人與設(shè)備分工： 人 — 裝料、卸料 設(shè)備 — 加工 ☆ 啟動按鈕安裝方式適當(dāng) ④ . 少人化生產(chǎn) —— 人多人少都能生產(chǎn) Training Within Industry 質(zhì)量 保證 確保全數(shù)檢查 —— 防止不良發(fā)生 杜絕不良流出 ☆ 作業(yè)人員自主檢查 ☆ 避免生產(chǎn)與檢查相分離 ☆ 設(shè)備防錯功能 ☆ 良好的照明 ☆ 現(xiàn)場 5S ⑤ . 便于 維護(hù) ☆ 足夠的維護(hù)空間 ☆ 優(yōu)先保證常維護(hù)點(diǎn)空間 ☆ 不常動部分移開維護(hù) ⑥ . 便于設(shè)備維護(hù) —— 先進(jìn)先出，快速流動 Training Within Industry 安全 性 確保作業(yè)安全 —— 避免：制造過多的浪費(fèi)， 步行距離的浪費(fèi)， 手動作業(yè)的浪費(fèi) ☆ 加工點(diǎn)遠(yuǎn)離雙手可達(dá)區(qū)域 ☆ 作業(yè)時容易步行 ☆ 去除踏臺、突出物 ☆ 啟動按鈕的保護(hù)蓋、距離、位置 防止誤啟動 ☆ 蒸氣、油污、粉屑防護(hù) ☆ 現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度 ⑦ . 整體 協(xié)調(diào) ☆ 整體物流 ☆ 動力供應(yīng) ☆ 線間倉庫間搬運(yùn) ☆ 預(yù)備擴(kuò)充空間 ⑧ . 整體布置協(xié)調(diào) —— 整體效率最高 Training Within Industry （ 3）一筆畫的工廠布置 工廠整體布置 一筆畫 從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。 （ 2）入口和出口由同一作業(yè)者負(fù)責(zé)，能夠以產(chǎn)距時間按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)及管理，也便于補(bǔ)充生產(chǎn)。 （ 4）步行最短，可單件流動，人員可增可減。 （ 2）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過多造成空間狹小、作業(yè)者行動不便。 同時，大通鋪式布置容易暴露整體上的問題，促進(jìn)問題解決，從而提高整體效率。 切換管理是工序管理的重要方面。 Training Within Industry 內(nèi)作業(yè) 外作業(yè) 將 轉(zhuǎn)化為 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè)，這樣就直接減少了停線時間。 外作業(yè) 外作業(yè) 縮短外作業(yè)時間 設(shè)法將外作業(yè)的動作簡單化。 Training Within Industry （ 4）快速切換的實(shí)施法則 平行作業(yè) 手可動腳勿動 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 不要取下螺栓 標(biāo)準(zhǔn)不要變動 事前充分準(zhǔn)備 快速 切換 7 法則 Training Within Industry 平行作業(yè) 兩人以上共同從事切換作業(yè)。 手可動腳勿動 主要以來雙手完成切換動作，務(wù)必減少雙腳移動或走動的機(jī)會。 Training Within Industry 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 專門為切換制作必需的道具，這樣可以提高切換的速度和效率，同時盡可能減少道具的種類，以縮短尋找和取放道具的時間。 Training Within Industry 不要取下螺栓 非得使用螺栓時，要設(shè)法減少上緊及取下螺栓的時間，可采用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式，亦可使鎖緊部位高度固定化。 將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè) 切換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 （如切換程序化、切換模板化） Training Within Industry 事前充分準(zhǔn)備 將外作業(yè)在停線以前充分完成，避免內(nèi)作業(yè)開始后需要停下來補(bǔ)做外作業(yè)。 快速切換 7法則 平行作業(yè) 手可動腳勿動 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 不要取下螺栓 標(biāo)準(zhǔn)不要變動 事前充分準(zhǔn)備 Training Within Industry 演講完畢，謝謝觀看！