【正文】 適合作業(yè)區(qū)域 2023/3/4 66 質(zhì)量總成本區(qū)域圖 質(zhì)量總成本曲線 質(zhì)量最適宜點(diǎn) 質(zhì)量改進(jìn)區(qū) 質(zhì)量控制區(qū) 質(zhì)量過剩區(qū) 內(nèi)外部故障成本＞ 70% 預(yù)防成本＜ 10% 內(nèi)外部故障成本≈50% 預(yù)防成本 ≈10% 內(nèi)外部故障成本＜ 40% 預(yù)防成本＞ 50% 2023/3/4 67 成組技術(shù)（單元式）布局 ? 定義： ? 通過識別和發(fā)掘零部件的幾何形狀，以及生產(chǎn)工藝上的相同性或相似性來降低系統(tǒng)的信息量 ? 特點(diǎn)： ? 將不同的機(jī)械組成加工中心，對形狀和工藝要求相似的零件進(jìn)行加工。 ? 由一部分機(jī)器完成大部分加工，減少人員、搬運(yùn)、調(diào)試、空間等消耗 ? 適用范圍： ? 小批量或單件生產(chǎn) 2023/3/4 68 成組技術(shù)（單元式）布局 ? 單元生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個模塊。這種方式使得小批多種生產(chǎn)殘酷環(huán)境下的生產(chǎn)線幾乎比流水線效果還好，因此被譽(yù)為“看不見的傳送帶”。 2023/3/4 70 成組技術(shù)（單元式）布局 ? 優(yōu)點(diǎn)： ? 改善人際關(guān)系 ? 提高操作技能 ? 減少在制品和物料搬運(yùn) ? 縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間 ? 減少零部件移動時間 ? 減少機(jī)器設(shè)備的調(diào)整時間 ? 減少在制品庫存 ? 容易控制 ? 容易自動化 2023/3/4 71 成組技術(shù)布局的缺點(diǎn) ?零部件分族不易 ?工作單元平衡較差 ?工人的技術(shù)培訓(xùn)要求高 ?投資增加 2023/3/4 72 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 列隊 列隊 列隊 列隊 清潔 注塑 裝配 檢查 該加工車間機(jī)器的擺放是依照相同加工功能的原理，這是一個功能區(qū)平面布局圖，因此造成它的物料流動的方向是向前向后式，是無序的，存在物料列隊等候的狀況。 單元平面布局圖 6 7 8 9 5 4 3 2 1 清潔 注塑 裝配 檢查 包裝 6 7 8 9 5 4 3 2 1 清潔 注塑 裝配 檢查 包裝 2023/3/4 74 按成組制造單元布置 L D D G G L P G L L 原 材 料 成 品 庫 單元 1 單元 2 單元 3 G D L 車床 鉆床 磨床 成組生產(chǎn)單元布置示意圖 2023/3/4 75 成組技術(shù)（單元式）布局 ? 快速換模 ? （ Sumeddo、 Single Minute Exchange of Dies） SMED是將換線時間縮到最短的一門技術(shù)。例如，組裝注塑和鍛壓部件的車間內(nèi)不可能為每一產(chǎn)品系列單元各自配備注塑機(jī)和鍛壓設(shè)備，但最后組裝程序可以按產(chǎn)品系列做單元式安排，并提供零部件緩沖儲備以保證生產(chǎn)順暢。 ? 高度柔性 ? 多技能員工 ? 允許富余生產(chǎn)能力 2023/3/4 91 U型布局的八大原則 ★ 進(jìn)出料一人擔(dān)當(dāng) ， 組成一個流生產(chǎn)的布局 ★ 按工序排布生產(chǎn)線 ★ 生產(chǎn)速度的同步化 ★ 多工序操作不是多機(jī)器操作 ★ 作業(yè)員多能工化 ★ 移動式作業(yè)方式 ★ 機(jī)器設(shè)備小型化 ★ 把 U型線連起來，消除孤島 2023/3/4 92 選用適合 U 型布局的設(shè)備 ★ 三不原則：不落地生根 ， 不寄人籬下 ，不離群索居 ★ 容易差遣原則：小型化 、 流動化 、 有彈性 、 變換快 ★ 買裸體設(shè)備：只具基本功能 、 門當(dāng)戶對 ，不用巨艦大炮 ★ 設(shè)備要流動：管線不象葛藤 ， 像 “ 快餐車 ” ， 出入口同位置 2023/3/4 93 O型布局 ? *人是坐式作業(yè)的并不移動 ? *中央空間用于維護(hù) ， 并可以集中工裝夾具 ? *之后發(fā)展為周期移動的裝配合 turn table 2023/3/4 94 布局的評估 ? 主要評估內(nèi)容： 1. 是否存在物流的逆流 2. 是否充分利用作業(yè)面積 2023/3/4 95 布局的評估 ? 順行率 順 行 率 = 順行次數(shù) 全流程次數(shù) 100% 平面工藝流程中 ① ② 、② ③ 、② ④ 是順行， ③ ② 、④ ② 為逆行， 對策：研究將②③④工序合并的方法與對策，將逆行部分與前工序合并實施 “一個流”改善，并配合工裝設(shè)備的改造 2023/3/4 96 布局的評估 ? 移動接近率 1m以內(nèi)的移動次數(shù) 移動接近率 = 全部移動次數(shù) A D E H G J K 1m 5m 3m 1m 1m 3m 3m 練習(xí) 2023/3/4 97 布局的評估 ① ? △ ?② ?③ ?△ ? ④ △ 是在滯品 停滯工序數(shù) 工序總數(shù) 100% 工藝的同步率 = 2023/3/4 98 布局的評估 ? 面積 利用率 = 生產(chǎn)相關(guān)的面積 整體的面積 100% 建筑物的空間也需要考慮，進(jìn)行平面利用，如 1樓的辦公室和休息室，也需算入面積中。 ? 面積損失率 = 在滯品 +中間周轉(zhuǎn)庫面積 生產(chǎn)相關(guān)面積 100% 2023/3/4 100 布局的評估 人均生產(chǎn)面積利用率 = 生產(chǎn)用面積 生產(chǎn)人數(shù) 100% 2023/3/4 101 能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 要能看得出 : ① 制造過多的浪費(fèi) ② 步行距離的浪費(fèi) ③ 手動作業(yè)的浪費(fèi) 要明確 : ① 生產(chǎn)步調(diào) ② 在制品數(shù)量的明確化 ③ 作業(yè)者的動線必須保持順暢 生產(chǎn)線應(yīng)簡潔明了 ,無死角 ,無隱藏的角落 ,標(biāo)示明確 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 2023/3/4 102 沒有浪費(fèi)的物流 生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來 ?加以考慮項目 : 中間庫存品的位置 堆置方法 搬運(yùn)路徑 ?主要原則 : 要先進(jìn)先出 快速流動 前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來 。 物流的道路通暢可使物料流動時不受阻礙，同時在生產(chǎn)線變動時能更快速切換。 物流的原則 2023/3/4 114 生產(chǎn)線的布局不能讓物流交叉，避免混流。 兩手同時使用。 物料、工具應(yīng)按順序放置 動作距離力求縮短。 原物料的高度應(yīng)適當(dāng) 物流的原則 2023/3/4 115 設(shè)備的選擇 “ 裸體 ” 的設(shè)備 指僅具有基本功能作用的機(jī)器 ， 再根據(jù)生產(chǎn)要求 逐步附加上一些必要的機(jī)能 。 生產(chǎn)的設(shè)備要小型化才好 ， 產(chǎn)量需求增加時 ， 能夠很適 當(dāng)?shù)刈芳由先?， 才不會造成產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象 。 、 高度與深度 要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點(diǎn)的位置 ， 站立工作時 的高度以肚臍的高度為準(zhǔn) ， 深度以手腕前后動作的適當(dāng) 深度即可 3. 狹窄深長的設(shè)備 要減少空手走動的動作 對設(shè)備的要求 2023/3/4 119 動作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機(jī)器動作的品質(zhì)來改善提升 ， 不但花費(fèi)的投資少 ， 同時又能很快地滿足市場需求的快速成長 。 “ 連結(jié) ” 功能的設(shè)備動作 前后相連的動作有一部份是在同一時間內(nèi)同時動 作 ， 它不但可使動作的品質(zhì)高 ， 而且所花費(fèi)的成本較 低 ， 周期時間也短 ， 產(chǎn)能較高 。 對設(shè)備的要求 2023/3/4 120 謝謝觀賞 演講完畢，謝謝觀看！