【正文】
力公司的夏季儲備性生產(chǎn) -空調(diào)制造商的平穩(wěn)生產(chǎn)策略125庫存管理的核心思想n 一個中心n 兩個基本點 -啥時訂貨? -訂多少貨?服務 成本126基本術語n 再訂貨點( ROP)n 訂貨量( Q)n 平均庫存水準( AIL) ? 前置時間( LT)? 需求量( D) ROPO OQ QLT LTSS127經(jīng)濟訂貨批量( EOQ)成本訂貨量總成本庫存持有成本訂貨成本D=期間需求量Co=訂貨成本Ci=期間單位庫存持有成本 128庫存的訂貨成本n 請購手續(xù)成本 —包括請購所花的人工費用、事務用品費用、 主管及有關部門的審查費用。n 進貨驗收成本 —包括檢驗人員驗收所花費的人工費用、交 通費用、檢驗儀器儀表費用、相關耗材的 費用等。n 其他成本 —主要指會計入帳、支付款項等所花的費用。投入了資金就使 其他需要使用資金的地方喪失了使用這筆資金的機會, 如果每年其他使用這筆資金的地方的投資回報率為 20%,即每年存貨資金成本為這筆資金的 20%。n 倉儲成本 倉庫的租金及倉庫管理、盤點、維護設施(如保安、 消防等)的費用。n 其他成本 如存貨的保險費用,其他管理費用,等等。它需要從外地進口某大宗原料。IsFoundation標準是改進的基礎n 為什么要標準化? 代表最好的、最容易的和最 安全的方法 提供了一種衡量績效的手段 表現(xiàn)出因果之間的聯(lián)系154標準化的三個方面質(zhì)量標準工藝標準作業(yè)標準155質(zhì)量關鍵控制點216。 質(zhì)量標準216。x間改進PDCASDCASDCAPDCADoActionDoAction161目前狀況改善后狀況PDCAPDCAPDCA現(xiàn)場改善標準化PDCA循環(huán)與標準化162QC小組活動 –持續(xù)改善的機制163QC七大手法QC七大手法P計劃D執(zhí)行C檢查A行動查檢表層別圖柏拉圖魚骨圖 散布圖直方圖控制圖164QC七大手法165全球最佳工廠實踐n 松下電器 QCC活動案例166什么是質(zhì)量成本?定義企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的各種費用,以及因產(chǎn)品質(zhì)量問題而產(chǎn)生的損失費用。某高公差合金鋼軸制造廠開始了一項質(zhì)量改進項目,以升級計量器具控制,( 1)確保操作者了解正確使用計量器具的技術;(2)正確地校準所有的量具前 之 每批成本總人工、材料、機時和雜費%356$ 24,$ ?$ $ ?$ ?4000?對質(zhì)量的影響:不合格的軸從 ?%降為$ ??案例計算171七、消除七大浪費提高材料利用率OEE與六大損失如何改善 OEE增值比與七大浪費七大浪費指什么如何消除七大浪費172描述原材料收獲率量度一批生產(chǎn)中凈產(chǎn)量所需原材料理論用量和實際用量的差異?!?00% 實際原材料總用量實際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。原材料收獲率低的原因可能是機器故障、材料品質(zhì)差、處理不當或者非法使用。173描述收獲率差異 YV量度因原材料收獲率下降所帶來的額外成本。=(理論原材料總用量 實際原材料總用量 ) X主要包裝物料收獲率 PPY? ? 計算式 理論主要包裝物料總用量主要包裝物料收獲率( PPY) =100% 實際主要包裝物料總用量實際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。可能的原因是包裝物料進廠品質(zhì)差、處理不當、倉儲存放不當,或者機器故障。外包裝收獲率 SPY? ? 計算式 理論外包裝總用量外包裝收獲率( SPY) =X外包裝收獲率越低,損失或破損就越高。必要時進行檢查以改善表現(xiàn)。176CapabilityIn–100%計劃運行時間 總可用時間 計劃停機時間操作時間=計劃運行時間-故障時間-換型時間2.性能效率=速度效率 凈效率= Calculation設備總效率計算178TPM的內(nèi)容的內(nèi)容5S(整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) ) 自 主 保 養(yǎng) 計 劃 保 養(yǎng) 產(chǎn)品、設備開發(fā)管理 個 別 改 善 教 育 訓 練 品 質(zhì) 保 養(yǎng) 間接部門效率化 安 全 與 衛(wèi) 生零災害、零不良、零故障 … 零損失企業(yè)經(jīng)營效率化179 Zero Defect Principle零缺陷法則隱藏的異?,F(xiàn)象Hidden abnormalities缺陷只是露在水面上的冰山一角 A failure is the tip of the iceberg!暴露隱藏的異常現(xiàn)象,在它們發(fā)生之前預防品質(zhì)和功能的缺陷Expose hidden abnormalities andprevent quality and functional failures before they happen FAILURES缺陷磨損、松動、泄漏、污垢、灰塵腐蝕、變形、原物料的粘連、表面缺陷破裂、過熱、顫動、噪音、及其它異?,F(xiàn)象。Change分析所有換型動作把可能的內(nèi)部動作轉為外部優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗并改進新設想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7Quick Change Over 8 Steps快速換型八步法建立和實施新的操作標準 STEP 8183184DefinitionWastes 什么是浪費? Anything other than absolute minimum resource of material, machine and manpower required to add value to the product 除了使產(chǎn)品增值所需的材料,設備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西 Anything Other Than Necessary 任何非必需的東西!185增值比率 增值時間( Value added time)制造周期( Manufacturing cycle time)X 100%=增值時間 :站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間如: 改變形狀 、 改變性能 、 組裝 、 包裝 等Value Added Ratio and Improvement Room 從增值比看改善的空間186OverproductionInventory Conveyance Correction Processing Motion WaitingIdentify and Eliminate 7 Wastes消除七大浪費,降低成本187Waste of Overproduction 過量生產(chǎn)?生產(chǎn)多于下游客戶所需生產(chǎn)多于下游客戶所需 MoreNeeded?生產(chǎn)快于下游客戶所求生產(chǎn)快于下游客戶所求 FasterNeeded勞模?188Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods任何超過加工必須的物料供應Waste of Inventory 庫存浪費189Any movement of material that does not support a lean system不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運活動Waste of Material Movement / Conveyance物料搬運190Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務進行返工Waste of Inspection/Correction/Rework 檢驗 /校正 / 返工191Effort which adds no valueto a product or service對最終產(chǎn)品或服務不增加價值的過程 Waste of Processing 過程不當192Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized當兩個關聯(lián)要素間未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間Waste of Waiting 等待193Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加產(chǎn)品或服務價值的人員和設備的動作Waste of Motion 多余動作194八、研發(fā)與行政費用控制研發(fā)分類產(chǎn)品重新設計產(chǎn)品淘汰產(chǎn)品增加別小看行政費用不要和電腦發(fā)生愛情養(yǎng)成良好工作習慣195研發(fā)分類與費用分析n 研究開發(fā)組合科學新產(chǎn)品開發(fā)降低成本或改進工藝的產(chǎn)品重新設計根據(jù)客戶需求改進現(xiàn)有產(chǎn)品** 盈利最多的企業(yè)往往把大量的精力放在第 3類、第 4類, 而花費在第 1類上的精力最小?;A應用196研發(fā)分類與費用分析n 與其它部門一樣,仔細審核研發(fā)部門的每一筆開支。如果他們不能解釋該研究的價值,你怎么能管理好它,銷售人員又怎樣去推銷呢?n 用通俗的語言去描述所從事的研究,用商業(yè)的眼光和利潤導向的思維去思考所從事的研究。197利潤提高的一個重要機會是對產(chǎn)品進行重新設計。不僅對在市場上不再具有競爭能力的產(chǎn)品需要進行重新設計,受人喜歡的產(chǎn)品也要重新設計。所有工作的重心都必須集中在最能提高公司利潤的項目上。n 設計時不可忽視材料和設計標準化,這是重要的成本降低技術。產(chǎn)品重新設計199產(chǎn)品淘汰n 產(chǎn)品合理化篩選 Rationalizationn 主要以毛利為標準,兼顧銷量。200產(chǎn)品淘汰n 在淘汰產(chǎn)品之前,必須確定通過降低物料、勞務和制造成本,產(chǎn)品可否重新設計?n 淘汰產(chǎn)品前要有備選方案,否則淘汰產(chǎn)品的制造成本、銷售費用和管理費用就會分攤到剩余的其它產(chǎn)品上,將降低甚至抵消這些產(chǎn)品的利潤率。201產(chǎn)品增加n 增加產(chǎn)品是值得鼓勵的事,可以尋求新發(fā)展機會。202別小看行政費用n 出差旅行n 應酬費n 報銷單n 辦公面積n 辦公家具n 辦公用品復印機及辦公設備維護合同訂閱報刊雜志電話??????203不要和電腦發(fā)生愛情n 電腦是用來幫助管理的,但對電腦的管理往往最差。n 許多公司將購置電腦的決定權統(tǒng)統(tǒng)給了 IT部門,這就象讓室內(nèi)裝飾公司決定花多少錢來裝飾你的房間。購買電腦也應該象建工廠一樣進行財務核算。在一般工作中,完全可以共享電腦。許多電腦報告并不能節(jié)約時間,但是美觀。n 搞好電腦管理,千萬別和它發(fā)生愛情,不要上癮,否則花起錢來沒數(shù)。n 發(fā)電郵時,盡量少用 CCn 責任明確,減少彼此打擾206n 提高會議效率n 盡可能在一間屋子里,以盡量少的人做出決定。n 開會只用來作出決定。謝 與!214