玉米聯(lián)合收獲機(jī)械原理概述-閱讀頁(yè)
2025-02-15 16:26本頁(yè)面
【正文】 后者為果穗連同穗柄從莖稈上的拉斷力）Njy—— 摘輥對(duì)莖稈的垂直擠壓力，與莖稈壓縮率成正比，與摘輥間隙 h的選擇有關(guān)。式中 d為莖稈直徑， h為摘輥間隙。從滿(mǎn)足抓取莖稈條件中，可看出下列尺寸關(guān)系簡(jiǎn)化得 ? 由上式可看出：當(dāng)摘輥直徑 D與間隙 h增大時(shí)，莖稈的起始抓取角 α變小，對(duì)莖稈抓取有利；反之，則對(duì)抓取莖稈不利?，F(xiàn)按莖稈向摘輥的喂入方向不同，分別討論如下：莖稈在縱臥式摘輥中的運(yùn)動(dòng)及摘輥長(zhǎng)度的確定? 縱臥式摘輥在工作中由前部的螺旋錐體將莖稈引到摘穗段，此后由于摘輥間隙變小而且越來(lái)越小，莖稈受碾拉開(kāi)始按摘輥的運(yùn)動(dòng)規(guī)律運(yùn)動(dòng)（圖 12－ 16）。其值為若不考慮摘輥表面形狀對(duì)速度的影響，令莖稈沿軸向移過(guò) L段的時(shí)間與莖稈被拉伸 Lg段的時(shí)間相等，則可推得摘輥工作段的最小長(zhǎng)度 L。L＝ Lgsinβ式中 :L—— 摘輥工作段的最小長(zhǎng)度；β—— 摘輥傾角，一般為 30－ 400；一般 Lg＝ ～ (個(gè)別品種， Lg可達(dá) 1m)。v2＝ vcscβ0? 式中 v— 摘輥圓周速度；? ? 需知 β0是一變值。因 v1及 v2的平均值可由下式推得 圖 1217 立輥中莖桿運(yùn)動(dòng)分析若令莖稈由 A移動(dòng)到 B的時(shí)間（ t）與莖稈由 A點(diǎn)拉伸到 C點(diǎn)的時(shí)間相等，則可得摘輥的最小工作長(zhǎng)度 L0舉例計(jì)算：如 4YW－ 2型玉米聯(lián)合收獲機(jī)的 β 0＝ 42176。（三）摘輥速度的選擇摘輥圓周速度是影響摘穗器性能的重要因素之一，其大小應(yīng)根據(jù)摘穗質(zhì)量和生產(chǎn)率要求而確定?？v臥式摘輥的速度選擇（ 圖 12－ 18）試驗(yàn)指出：縱臥式摘輥在摘穗中，莖稈處于直立或少許向后傾斜時(shí)，摘穗損失最小。K—— 比例系數(shù)vm—— 機(jī)器前進(jìn)速度；β—— 摘輥傾角? 機(jī)器前進(jìn)速度 vm及摘輥圓周速度 v分別與摘穗損失和生產(chǎn)率有著直接關(guān)系，其變化曲線如圖 12－ 19所示。當(dāng)摘輥速度過(guò)大時(shí)，由于摘輥對(duì)果穗的沖擊力加大而落粒損失增大；但如摘輥速度過(guò)低時(shí)，由于摘穗中果穗與摘輥接觸時(shí)間較長(zhǎng)也增加了咬傷果穗和剝落籽粒的機(jī)率。立式摘輥的速度選擇 立式摘輥的工作長(zhǎng)度較小，生產(chǎn)率受到限制，且果穗被摘掉后能迅速脫離摘輥，而不易咬傷。拉莖輥的速度選擇 在縱向傾斜摘穗板的下方設(shè)有拉莖輥，其長(zhǎng)度較臥式摘輥為短。第 四 節(jié) 剝皮裝置和莖稈粉碎裝置它由若干對(duì)相對(duì)向里側(cè)回轉(zhuǎn)的剝皮輥和壓送器等組成（圖 12－ 20）。每對(duì)剝皮輥的軸心高度不等，呈 V形或槽形配置。槽形配置的果穗橫向分布較均勻，性能較好，目前采用較多。壓送器有鍵式、葉輪式和帶式等幾種。? 剝皮裝置工作時(shí)，壓送器緩慢地回轉(zhuǎn)（或移動(dòng)），使果穗沿剝皮輥表面徐徐下滑。果穗在旋轉(zhuǎn)和滑行中不斷受到剝皮輥的抓取，將苞皮或苞葉撕開(kāi)，并從剝輥的間隙中拉出。當(dāng)果穗青濕難以剝掉苞葉時(shí)，可加裝凸釘以增強(qiáng)剝?nèi)∽饔?；?dāng)果穗干燥，籽粒容易脫落和破碎時(shí)，則由下方向上逐次減少凸釘，以減少落粒和破碎損失 在現(xiàn)有機(jī)器上，剝輥直徑為 68－ 103mm。α＋ γ＜ 900? 式中 α—— 果穗軸心到下輥中心連線 CB與上、下輥中心連線 AB的夾角；γ——AB 與水平線的夾角。在現(xiàn)有剝輥直徑為 70－ 100mm，果穗直徑為 20－ 32mm的情況下，一般取α≤40mm。 轉(zhuǎn)速過(guò)高，將影響苞葉剝凈率；過(guò)低則生產(chǎn)率降低。過(guò)長(zhǎng)時(shí)，剝凈率無(wú)明顯增加，但破碎率增大；過(guò)短時(shí)，則剝凈率降低。 圖 1221 剝輥軸心高度差4．剝皮輥長(zhǎng)度 根據(jù)試驗(yàn)資料：剝皮輥以 1m左右長(zhǎng)為適宜?，F(xiàn)有機(jī)器上的剝皮輥長(zhǎng)度為 800－ 1100mm。 一般要求剝凈率在 80％以上時(shí)，生產(chǎn)率為 400－ 700kg/h，即 。近來(lái)新型機(jī)器上，為提高生產(chǎn)率，一般取 1∶3比例。 在玉米割臺(tái)上每行摘穗器所需功率為 － 。目前莖稈粉碎裝置按動(dòng)刀的形式區(qū)分有：甩刀式、錘爪式和動(dòng)定刀組合式等三種機(jī)型。莖稈粉碎裝置通過(guò)支撐輥在地面行走。莖桿切碎器? 圖 12－ 22為一莖稈切碎器，其工作過(guò)程是：玉米收獲機(jī)通過(guò)動(dòng)力輸出軸經(jīng)過(guò)萬(wàn)向節(jié)將動(dòng)力傳至莖稈粉碎裝置的變速箱，經(jīng)過(guò)兩級(jí)加速后帶動(dòng)切碎部分的刀軸高速旋轉(zhuǎn)，均勻分 一、基本情況第一次是 70年代中期，在國(guó)家 1980年基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的號(hào)召下，玉米收獲是實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的重要環(huán)節(jié)。全國(guó)保有量已達(dá) 4000多臺(tái)，是目前使用最廣泛的一種玉米收獲機(jī)產(chǎn)品，技術(shù)成熟，質(zhì)量基本可靠，現(xiàn)已批量生產(chǎn)。由于農(nóng)村經(jīng)濟(jì)體制改革，以及小麥聯(lián)合收割發(fā)展的帶動(dòng)，推動(dòng)了市場(chǎng)對(duì)玉米聯(lián)合收獲機(jī)的需求，開(kāi)始出現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)型式、不同功率等級(jí)的玉米聯(lián)合收獲機(jī)。 ? 從玉米收獲機(jī)型來(lái)看，有自走式、背負(fù)式（前懸掛或側(cè)懸掛）、牽引式 3種。收獲行數(shù)分別為單行、 2行、 3行及 4行。 2行、 3行及 4行玉米收獲機(jī)，目前國(guó)內(nèi)研制生產(chǎn)的具體情況見(jiàn)表。? 除黑龍江省趙光機(jī)械廠生產(chǎn)的豐收－ 2臥系列玉米收獲機(jī)及少量企業(yè)的產(chǎn)品批量生產(chǎn)外，小型單行玉米聯(lián)合收獲機(jī)的技術(shù)已基本成熟，現(xiàn)已有一些企業(yè)小批量生產(chǎn)。表 12－ 6中列出了我國(guó)玉米聯(lián)合收獲機(jī)研制、生產(chǎn)的主要機(jī)型及簡(jiǎn)要情況，可供參考。前懸掛式，收獲時(shí)不需要人工開(kāi)道；側(cè)懸掛式，需要人工開(kāi)道，否則，只能壓行收獲。 收獲行數(shù)為 4行，甚至 10行等，具有摘穗、剝皮、送、集、脫粒，莖稈粉碎還田（回收）等一系列功能。前懸掛時(shí)，駕駛員不易看清割臺(tái)；一般拖拉機(jī)前端無(wú)動(dòng)力輸出軸，要求輸送箱傾角不大于 170，前端重量分配過(guò)重等。? 國(guó)內(nèi)玉米播種機(jī)有 2行、 3行、 4行、 6行、 8行、 10行、 12行等多種型式，行距有 60、 70、 30／ 60cm寬窄行等多種型式，而玉米聯(lián)合收獲機(jī)的行距大都是固定的，有 60cm或 70cm，與機(jī)播的玉米行距難以匹配而無(wú)法正常作業(yè)。對(duì)倒伏的玉米應(yīng) “戧茬 ”收獲，即扶起玉米莖稈后，摘穗收獲。 收獲機(jī)械化程度低是影響各省市農(nóng)業(yè)綜合機(jī)械化程度提高的重要因素，基本實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的目標(biāo)，關(guān)鍵是推動(dòng)收獲機(jī)械化，對(duì)上述省市地區(qū)，關(guān)鍵是提高玉米收獲機(jī)械化的程度。河南省武警總隊(duì)農(nóng)場(chǎng)的全部玉米地，依靠黑龍江趙光機(jī)械廠生產(chǎn)的一臺(tái)牽引式 4YW－ 2臥和一臺(tái) 4YZ－ 4型自走式玉米收獲機(jī)，全部實(shí)現(xiàn)了玉米機(jī)械化收獲。但近年來(lái)， 4YZ－ 4玉米收獲機(jī)、 4Y－ 3自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)、前懸掛 2行玉米收獲機(jī)等，都獲得市場(chǎng)的好評(píng)，也帶動(dòng)了配套拖拉機(jī)主機(jī)
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