【正文】 銷(xiāo)售賣(mài)點(diǎn)預(yù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則； 配套人員技能與公司薪酬匹配準(zhǔn)則 同類(lèi)產(chǎn)品缺陷清晰準(zhǔn)則 用戶環(huán)境明確準(zhǔn)則 隱含環(huán)境條件明確準(zhǔn)則 環(huán)境條件變化率明確準(zhǔn)則 環(huán)境材料匹配準(zhǔn)則 非傳動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)先準(zhǔn)則 復(fù)雜結(jié)構(gòu)功能分解準(zhǔn)則 功能合并準(zhǔn)則 等強(qiáng)度準(zhǔn)則 第十一章：系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 （續(xù)下頁(yè)） 134 裸露邊角倒角準(zhǔn)則 設(shè)計(jì)公差與加工公差能力匹配準(zhǔn)則 系統(tǒng)接地安全設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 整機(jī)包裝要求 整機(jī)運(yùn)輸要求 整機(jī)安裝要求 配件的現(xiàn)場(chǎng)配套準(zhǔn)則 整機(jī)的維修級(jí)別定義準(zhǔn)則 維修工具、維修設(shè)備明確準(zhǔn)則 量化指標(biāo)考核準(zhǔn)則 部件的維修級(jí)別準(zhǔn)則 建立企業(yè)優(yōu)選器件清單 接口規(guī)格一致準(zhǔn)則 接口規(guī)格不一致準(zhǔn)則 螺紋螺母同材質(zhì)準(zhǔn)則 （續(xù)上頁(yè)） 135 結(jié)構(gòu)布局重心居中準(zhǔn)則 1. 整機(jī)布局對(duì)部件的裝配位置和重量有明確的要求 2. 計(jì)算結(jié)構(gòu)中心的高度和偏離中心的程度。 140 配套人員技能與公司薪酬匹配準(zhǔn)則 ? 對(duì)裝配人員、客戶服務(wù)人員的技術(shù)水平要求與公司同類(lèi)員工薪酬水平匹配； 141 同類(lèi)產(chǎn)品缺陷清晰準(zhǔn)則 1. 明確了解同類(lèi)產(chǎn)品的常見(jiàn)故障； 2. 產(chǎn)品的技術(shù)方案如何規(guī)避這些故障的措施。 144 環(huán)境條件變化率明確準(zhǔn)則 1. 設(shè)備實(shí)際運(yùn)行條件下，環(huán)境條件變化的變化率是多少？ 2. 變化率對(duì)機(jī)器性能的影響在設(shè)計(jì)上的防范措施。 ? 如： V形三角帶：纖維繩承擔(dān)拉力、橡膠填充承擔(dān)擠壓拉伸、包布承擔(dān)與輪槽的摩擦力 148 功能合并準(zhǔn)則 ? 對(duì)單一功能的構(gòu)件，可以將多個(gè)功能合并為一個(gè)功能。 151 設(shè)計(jì)公差與加工公差能力匹配準(zhǔn)則 ? 設(shè)計(jì)要求公差和加工商的加工精度等級(jí)能力一致或適度偏高。 155 整機(jī)安裝要求 1. 現(xiàn)場(chǎng)安裝沒(méi)有需要多于 1人才能搬動(dòng)的零部件，即零部件重量不超過(guò) ___Kg； 2. 安裝方式不需要 1人搬動(dòng)，同時(shí)要對(duì)孔等有精度要求的操作、或搬動(dòng) +螺絲安裝同時(shí)進(jìn)行的操作； 3. 如果必須用工具配合，要求是用戶現(xiàn)場(chǎng)容易配套的輔助搬運(yùn)設(shè)備。 164 接口規(guī)格不一致準(zhǔn)則 165 螺紋螺母同材質(zhì)準(zhǔn)則 ? 螺母與螺紋使用相同的材料，避免膨脹系數(shù)不同和腐蝕的發(fā)生。 166 可活動(dòng)部件預(yù)防準(zhǔn)則 運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)和標(biāo)識(shí)準(zhǔn)則 運(yùn)動(dòng)部件磨損儲(chǔ)存腐蝕 SFC分析準(zhǔn)則 磨損后的運(yùn)動(dòng)部件安全設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 最大活動(dòng)范圍受控準(zhǔn)則 運(yùn)動(dòng)部件裝配專(zhuān)用工裝夾具準(zhǔn)則 第十二章：運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 167 可活動(dòng)部件預(yù)防準(zhǔn)則 多次運(yùn)轉(zhuǎn)后容易脫落和卡死，須有措施： 1. 防脫落措施，使活動(dòng)部件僅僅松脫但仍能維持運(yùn)動(dòng)功能； 2. 即使運(yùn)動(dòng)部件脫落，也不會(huì)脫落或飛出 168 運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)和標(biāo)識(shí)準(zhǔn)則 1. 裝好的風(fēng)扇有防護(hù)件，手指不能伸入，拆卸防護(hù)件必須使用工具 2. 運(yùn)動(dòng)部件有防護(hù)，實(shí)際限制不能加防護(hù)措施，則須有清晰的圖示警示標(biāo)志。 169 運(yùn)動(dòng)部件磨損儲(chǔ)存腐蝕 SFC分析準(zhǔn)則 ? 分析運(yùn)動(dòng)部件因?yàn)殚L(zhǎng)期使用磨損、長(zhǎng)期儲(chǔ)存腐蝕而引起的單一故障后果，并有針對(duì)性預(yù)防措施。 171 最大活動(dòng)范圍受控準(zhǔn)則 1. 運(yùn)動(dòng)部件的活動(dòng)范圍有嚴(yán)密的理論推導(dǎo)，活動(dòng)位置已量化； 2. 如果有故障發(fā)生，有設(shè)計(jì)措施保證活動(dòng)部件不會(huì)超出設(shè)計(jì)范圍。 173 軸向靜定準(zhǔn)則 固定軸承軸向能雙向受力準(zhǔn)則 固定軸承四面定位準(zhǔn)則 松弛軸承至少一圈定位準(zhǔn)則 受變載軸承圈固定準(zhǔn)則 可分離軸承的配合固定準(zhǔn)則 可分離軸承的調(diào)隙準(zhǔn)則 便利安裝拆裝準(zhǔn)則 滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承不混用準(zhǔn)則 保障軸向定位可靠準(zhǔn)則 過(guò)渡配合準(zhǔn)則 避免雙重配合準(zhǔn)則 第十三章：軸支撐設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 174 軸向靜定準(zhǔn)則 軸在軸向上不能有剛性位移（靜不定），也不能有阻礙自由伸縮的多余約束（超靜定）。軸承安裝會(huì)有誤差，導(dǎo)致產(chǎn)生軸向力。 2. 滑動(dòng)軸承比滾動(dòng)軸承磨損大，在同一根支撐軸上同時(shí)使用磨損程度不同的軸承，則載荷集中在磨損小的軸承上，滾動(dòng)軸承容易因超載而失效。加工難于實(shí)現(xiàn)。 2. 避免直長(zhǎng)筋，直長(zhǎng)筋在長(zhǎng)度方向剛度大，不利于自由變形，易引起內(nèi)應(yīng)力和變形 具體措施： 1. 蜂窩狀加強(qiáng)筋； 2. 斜彎加強(qiáng)筋； 3. 加強(qiáng)筋錯(cuò)位； 4. 加強(qiáng)筋切斷。構(gòu)件壁厚不同，冷卻速率不同，易產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、變形、空洞和裂紋。 193 194 脫模方便準(zhǔn)則 脫模困難會(huì)導(dǎo)致廢品率上升。 195 流動(dòng)暢通準(zhǔn)則 ? 鑄件液體原料流通不暢會(huì)產(chǎn)生空穴。 196 便于排氣準(zhǔn)則 ? 氣泡導(dǎo)致廢品和特性下降，水平流道容易氣泡殘留；封閉空腔須留排氣孔 197 清除表皮方便準(zhǔn)則 1. 表皮清除是費(fèi)時(shí)工序，盡量不留通孔； 2. 對(duì)不能避免的地方，留足夠大的孔。 205 清洗烘干排液便利準(zhǔn)則 ? 需清洗的機(jī)加件內(nèi)腔體，應(yīng)便于清洗液排出和烘干 206 加工過(guò)程表面要求 ? 零件（如光學(xué)零件、板卡、 FPC）的取放、存儲(chǔ)、表面清潔是否有特殊要求？該要求在圖紙中應(yīng)有體現(xiàn)。 208 便于運(yùn)送的原則 1. 大批量裝配需上輸送帶時(shí)，構(gòu)件要防止在帶上套勾連結(jié)（省分離工序）； 2. 最好左右對(duì)稱結(jié)構(gòu) 3. 重心降低 209 便于方位識(shí)別的準(zhǔn)則 1. 正反 /左右 /前后對(duì)稱不用識(shí)別； 2. 有明顯幾何特征很好識(shí)別； 3. 內(nèi)部特征在表面有明顯特征； 4. 避免近似結(jié)構(gòu)，不可避免則加大其差別或不對(duì)稱性； 不明顯的幾何特征： 1. 螺紋的右旋和左旋； 2. 硬度不同 3. … 210 方便抓取準(zhǔn)則 1. 人工、工具、機(jī)械手好抓，且不損傷工作面，尤其是高精度加工面不可以被損傷 2. 留出抓的地方； 3. 抓的過(guò)程不翻轉(zhuǎn)； 4. 被抓面不是工作面 211 方便定位準(zhǔn)則 措施： 212 簡(jiǎn)化運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)則 1. 讓裝配過(guò)程簡(jiǎn)化運(yùn)動(dòng)形式和運(yùn)動(dòng)量 2. 卡扣動(dòng)作少于螺栓旋轉(zhuǎn)； 3. 多方向運(yùn)動(dòng)不如單一方向方便，尤其是多方向相互影響時(shí)； 4. 減少運(yùn)動(dòng)阻力，減小摩擦，盲孔要留排氣孔避免氣體滯留產(chǎn)生阻力 213 方便接近準(zhǔn)則 1. 工具、人手、機(jī)械手方便操作 2. 人工操作時(shí)可視 214 避免同時(shí)入軌準(zhǔn)則 ? 需要同時(shí)對(duì)準(zhǔn) 2個(gè)地方安裝時(shí)，難度較大 215 一體化準(zhǔn)則 ? 不好安裝零件設(shè)計(jì)成一體化組件，減裝配過(guò)程；如注塑件埋母，多個(gè)分離插針組成一個(gè)插頭等 216 簡(jiǎn)單連接件準(zhǔn)則 1. 用簡(jiǎn)單連接件減少裝配工作量， 2. 螺栓螺母聯(lián)接的裝配工作量大 3. 推薦搭接、粘接、卡夾、安全擋圈 217 避免高精度裝配公差準(zhǔn)則 易裝配且高精度配合公差的方法： 1. 采用彈性元件； 2. 短尺寸鏈； 3. 設(shè)調(diào)整裝置； 4. 另設(shè)配合面； 5. 避免雙重配合 218 組合制造準(zhǔn)則 前提：有一個(gè)基體， 能將各零件簡(jiǎn)單方式組合 219 便于拆卸準(zhǔn)則 非永久固定的零件， 要現(xiàn)場(chǎng)拆卸檢修方便； 220 其它（ 1） 1. 給出裝配考核指標(biāo)； 2. 確定是自動(dòng)裝配還是手工裝配； 3. 維修拆目標(biāo)零部件時(shí)，不必拆開(kāi)不相關(guān)零件； 4. 徒手可以拆卸，最多 1個(gè)工具 +2只手； 5. 拆裝用到的工具種類(lèi)和規(guī)格； 6. 拆卸工具為非專(zhuān)用工具（不希望客戶維修的除外） 7. 拆卸零部件不需在超過(guò) 1個(gè)的方向上操作； 8. 更換零部件所花費(fèi)時(shí)間 1人小時(shí) 221 其它（ 2） 1. PCB有明顯特征區(qū)別的標(biāo)識(shí)； 2. 不同 PCB板上線材和接插件要么互換，要么根本不能錯(cuò)插； 3. PCB有明顯的特征器件，可視覺(jué)上區(qū)分； 4. PCB橫豎向尺寸差異大，視覺(jué)上明顯區(qū)分，裝配方向上不出錯(cuò)； 5. 裸露在外部、偶爾使用的簧片性插座（插頭）有防塵蓋； 6. 掉進(jìn)去的螺釘（細(xì)小物件）取出方便； 7. 需常維護(hù)部件，拆卸無(wú)盲操作和躺下操作； 8. 有電擊危險(xiǎn)的地方有保護(hù)罩或警示標(biāo)志； 9. 帶氣體或液體管路連接的組件，維修時(shí)接頭朝向