【正文】 作。 2． 采購(gòu)品質(zhì)管理規(guī)定 2． 1文件資料要求 物料訂購(gòu)前，本公司應(yīng)提供下列文件資料，或在訂購(gòu)單、采購(gòu)合約內(nèi)予以明確規(guī)定： （ 1） 訂購(gòu)物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。 （ 3） 各種檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或適用規(guī)格。合格供應(yīng)商一般要求符合下列條件： （ 1） 經(jīng)本公司供應(yīng)商調(diào)查，列入合格供應(yīng)商名列。 （ 3） 同業(yè)中之佼佼者。 （ 2） 供應(yīng)商應(yīng)保證產(chǎn)品制造過(guò)程的必要控制與檢測(cè)。 （ 4） 供應(yīng)商應(yīng)隨貨送交其出貨品質(zhì)檢驗(yàn)合格之記錄。 2． 4進(jìn)貨驗(yàn)收之規(guī)定 大量管理資料下載 供應(yīng)商提供之物料，必須經(jīng)過(guò)本公司倉(cāng)庫(kù)、品管、采購(gòu)等部門(mén)人員之相關(guān)驗(yàn)收工作，主要包括下列幾項(xiàng)： （ 1） 確認(rèn)訂購(gòu)單 （ 2） 確認(rèn)供應(yīng)商 （ 3） 確認(rèn)送到日期 （ 4） 確認(rèn)物料的名稱與規(guī)格 （ 5） 清點(diǎn)數(shù)量 （ 6） 品質(zhì)檢驗(yàn) （ 7） 處理短損 （ 8） 退還不合格品 對(duì)檢驗(yàn)合格物料，入庫(kù)后應(yīng)予以明確標(biāo)識(shí)，以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯性（如供應(yīng)商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間、點(diǎn)收人員、檢驗(yàn)人員等級(jí)料之標(biāo)注，以便追溯、區(qū)分、使用之方便）。具體規(guī)定如下： 2． 5． 1處置依據(jù) 以雙方事先約定之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作為處置依據(jù)，并于訂購(gòu)單上詳細(xì)說(shuō)明，其中涉及交貨時(shí)間、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝方式等的，原則上以本公司之要求為依據(jù)。 （ 2） 采購(gòu)部經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商到指定地點(diǎn)領(lǐng)取退貨品。 （ 4） 確屬無(wú)法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力不足時(shí)，可取消訂單，另覓供應(yīng)商。 2． 5． 3國(guó)內(nèi)采購(gòu)其他索賠規(guī)定 （ 1） 由 供應(yīng)商原因造成之交貨延遲，以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。 （ 3） 因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪显谑褂没蜾N售中發(fā)現(xiàn)不良，造成本公司之損失，依實(shí)際發(fā)生狀況索賠。 （ 2） 退貨或補(bǔ)運(yùn)之費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。 2． 5． 5國(guó)外采購(gòu)其他索賠規(guī)定 （ 1） 發(fā)生破損短少情形，向保險(xiǎn)公司索賠或 航運(yùn)公司索賠。 （ 3） 發(fā)生短裝情形，向供應(yīng)商索賠。 □由其他貨款中扣除 □以現(xiàn)金支付 順頌 商祺！ 股份有限公司 采購(gòu)部 年 月 日 大量管理資料下載 采購(gòu)管理制度 P895 采購(gòu)交期管理 文件編號(hào)： GB06 版本號(hào)： 生效日期： 共 頁(yè) 第 頁(yè) 1． 總則 1． 1制定目的 為了確保購(gòu)用物為之交貨期限，使交期管理更為順暢，特制定本規(guī)章。 1． 3權(quán)責(zé)單位 2． 交期管理規(guī)定 3． 1確保交期的重要性 交期管理是采 購(gòu)的重點(diǎn)之一，確保交期的目的，是必要的時(shí)間，提供生產(chǎn)所必需的物料，以保障生產(chǎn)并達(dá)成合理生產(chǎn)成本之目標(biāo)。 （ 2） 由于物料交期延遲，間接導(dǎo)致成品交期延遲。 （ 4） 由于物料交期延誤，采取替代品導(dǎo)致成本增加或品質(zhì)降低。 2． 1． 2交期提前太多的影響 交期提前太多也有不良之影響，主要有： （ 1） 導(dǎo)致庫(kù)存成本之增加。 （ 3） 由于交期經(jīng)常提前，導(dǎo)致庫(kù)存囤積、空間不足。 （ 2） 供應(yīng)商技術(shù)、工藝能力不足。 （ 4） 供應(yīng)商品質(zhì)管理不當(dāng)。 大量管理資料下載 （ 6） 供應(yīng)商欠缺交期管理能力。 （ 2） 業(yè)務(wù)手續(xù)不完整或耽誤。 （ 4） 下單量超過(guò)供應(yīng)商之產(chǎn)能。 （ 6） 付款條件過(guò)于嚴(yán)苛或未能及時(shí)付款。 2． 2． 3其他部門(mén)責(zé)任 因采購(gòu)以外部門(mén)導(dǎo)致交期延誤的狀況： （ 1） 請(qǐng)購(gòu)前置時(shí)間不足。 （ 3） 設(shè)計(jì)變更或標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。 （ 5） 供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)不足。 2． 2． 4溝通不良所致之原因 因本公司與供應(yīng)商雙方溝通不良導(dǎo)致交期延誤的狀況： （ 1） 未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。 （ 3） 技術(shù)資料交接不充分。 （ 5） 單方面確定交期，缺少溝通。 2． 3確保交期要點(diǎn) 2． 3． 1事前規(guī)劃 （ 1） 制訂合理的購(gòu)運(yùn)時(shí)間 （ 2） 確定交貨日期及數(shù)量 （ 3） 了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè) 備利用率 （ 4） 請(qǐng)供應(yīng)商提供生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃及交貨計(jì)劃 （ 5） 準(zhǔn)備替代來(lái)源 大量管理資料下載 2． 3． 2事中執(zhí)行 （ 1） 提供必要的材料、模具、技術(shù)支援給供應(yīng)商 （ 2） 了解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況 （ 3） 交期及數(shù)量變更的及時(shí)聯(lián)絡(luò)與通知 （ 4） 盡量避免規(guī)格變更 （ 5） 加強(qiáng)交貨前的稽催工作 2． 3． 3事后考核 （ 1） 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)鑒 依供應(yīng)商評(píng)鑒辦法進(jìn)行考核，將交期的考核列為重要項(xiàng)目之一，以督促供應(yīng)商提高交期達(dá)成率。 （ 3） 檢討是否更換供應(yīng)商 依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度，考慮更換、淘汰交期不佳之供應(yīng)商，或減少其訂單。 4． 附件 [附件 ]GB061《物料訂購(gòu)跟催表》 [附件 ]GB061 物料訂購(gòu)跟催表 分類： 跟催員： 訂購(gòu)日 訂購(gòu) 單號(hào) 料號(hào) （規(guī)格） 數(shù)量 單價(jià) 總價(jià) 供應(yīng)商 （編號(hào)） 計(jì)劃 進(jìn)料日 實(shí)際進(jìn)料日 1 2 3 大量管理資料下載 大量管理資料下載 采購(gòu)管理制度 P907 委托加工管理辦法 文件編號(hào)： GB08 版本號(hào)： 生效日期： 共 頁(yè) 第 頁(yè) 1． 總則 1． 1制定目的 為規(guī)范委外加工管理，使之推行順暢，特制定本辦法。 1． 3權(quán)責(zé)單位 （ 1） 采購(gòu)部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。 2． 委外加工管理規(guī)定 2． 1定義 本辦法所指的委外加工，是指本公司將生產(chǎn)工程的一部分委托其他公司（下稱 協(xié)力廠商）代為加工的做法。 （ 3） 特殊零件無(wú)法購(gòu)得，又不能自行加工時(shí)。 （ 5） 委外加工成本更低時(shí)。 2． 3委外加工程序 2． 3． 1需求提出 （ 1） 委外加工的決定、變更或中止，須由生管部將原因、目的、規(guī)格、計(jì)劃數(shù)量、預(yù)算等，以書(shū)面方式呈部門(mén)主管核準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理裁示。 2． 3． 2廠商開(kāi)發(fā)與調(diào)查 （ 1） 采 購(gòu)部參照《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)》規(guī)定，對(duì)協(xié)力廠商進(jìn)行洽詢工作。 大量管理資料下載 （ 3） 調(diào)查評(píng)估合格之廠商列入合格廠商名列。 2． 3． 3委外加工協(xié)議的簽訂 由采購(gòu)部代表公司與協(xié)力廠商簽訂《委外加工協(xié)議》，協(xié)議應(yīng)就下列事項(xiàng)作必要之約定： （ 1） 委外加工產(chǎn)品及數(shù)量。 （ 3） 交期。 （ 5） 付款方式。 （ 7） 其他雙方認(rèn)為必須約束之事項(xiàng)。 2． 4協(xié)力廠商獎(jiǎng)懲 參照《供應(yīng)商管理》中對(duì)供應(yīng)商之獎(jiǎng)懲方式進(jìn)行。 （ 2） 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品管方法、檢測(cè)設(shè)備使用的訓(xùn)練。 （ 4） 協(xié)助制程改善。 2． 6保密 （ 1） 本公司不可將協(xié)力廠商應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者匯露，協(xié)力廠商亦不可將本公司應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者泄露。 （ 3） 雙方的責(zé)任者 應(yīng)將保密事項(xiàng)的重要性向相關(guān)人員傳達(dá)，以確保保密工作之可靠性。 1． 2適用范圍 本公司采購(gòu)人員之績(jī)效評(píng)估，依本辦法辦理。 （ 2） 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 （ 2） 提供改進(jìn)績(jī)效之依據(jù)。 2． 2采購(gòu)績(jī)效評(píng)估的指標(biāo) 2． 2． 1時(shí)間績(jī)效 由以下指標(biāo)考核時(shí)間管理績(jī)效： （ 1） 停工斷料影響工時(shí)。 2． 2． 2品質(zhì)績(jī)效 由以下指標(biāo)考核品質(zhì)管理績(jī)效： （ 1） 進(jìn)料品質(zhì)合格率。 2． 2． 3數(shù)量績(jī)效 由以下指標(biāo)考核數(shù)量管理績(jī)效： （ 1） 呆滯物料金額。 （ 3） 庫(kù)存金額。 2． 2． 4價(jià)格績(jī)效 由以下指標(biāo)考核價(jià)格管理績(jī)效： 大量管理資料下載 （ 1） 實(shí)際價(jià)格與標(biāo)準(zhǔn)成 本的差額。 （ 3） 比較使用時(shí)之價(jià)格和采購(gòu)時(shí)之價(jià)格的差額。 2． 3采購(gòu)績(jī)效評(píng)估的方式。 2． 3． 1績(jī)效評(píng)估說(shuō)明 2． 3． 2目標(biāo)管理考核規(guī)定 2． 3． 3工作表現(xiàn)考核規(guī)定 （ 1）依公司有關(guān)績(jī)效考核之方式進(jìn)行，參照《員工績(jī)效考核管理方法》。 2． 3． 4績(jī)效評(píng)估獎(jiǎng)懲規(guī)定 , 參照《員工績(jī)效考核管