【正文】 ； ? 167。 頻率計(jì)算和累計(jì)； ? 167。 v注意 要點(diǎn) ： 167。 針對(duì) 初步原因，展 開(kāi) 深 層 的挖掘； 167。 注： 122項(xiàng)的舉例。 FMEA小組必須為他們特定的活動(dòng)確定系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)或部件的組成 。 下面給出了一些說(shuō)明 ， 具體示例見(jiàn) 附錄 F。如適用，還包括供方的名稱。 5)車型年 /項(xiàng)目 填入所分析的設(shè)計(jì)將要應(yīng)用和 /或影響的車型年 /項(xiàng)目（如已知的話）。 89 7)FMEA日期 填入編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 （如下圖）。） 第一版 第二版 第三版 原始稿日期 最新 修訂 日期 90 ? 填入被分析項(xiàng)目的名稱和編號(hào) 。 ? 項(xiàng)目有多種功能，且有不同的失效模式，應(yīng)把所有的功能單獨(dú)列出。 ? 這種潛在的失效模式可能會(huì)是更高一級(jí)的子系統(tǒng)或系統(tǒng)的潛在失效模式的起因或者是更低一級(jí)的部件的潛在失效模式的影響后果。前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。 ? 只可能出現(xiàn)在特定的運(yùn)行條件下（如熱、冷、干燥、粉塵等）和特定的使用條件下（如超過(guò)平均里程、不平的路面、僅在城市內(nèi)行駛等）的潛在失效模式應(yīng)予以考慮。 （１０）潛在失效模式 93 ? 潛在失效的后果定義為顧客感受到的失效模式對(duì)功能的影響 ， 包括內(nèi)外部顧客 。 ? 典型的失效后果可能是但不限于以下情況： 噪音 粗糙 工作不正常 不起作用 外觀不良 異味 不穩(wěn)定 工作減弱 運(yùn)行間歇 熱衰變 泄漏 不符合法規(guī) (11)潛在失效的后果 94 嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過(guò)設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。 特殊產(chǎn)品或過(guò)程特性符號(hào)及其使用服從于特定的公司規(guī)定 。 要注意符號(hào)的一致性： DFMEA、 PFMEA和控制計(jì)劃，工藝文件，作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)文件都要標(biāo)注。 ? 盡可能地列出每一失效模式的每一個(gè)潛在起因和 /或失效機(jī)理。 ? 典型的失效起因可包括但不限于： .規(guī)定的材料不正確 .設(shè)計(jì)壽命設(shè)想不足 .應(yīng)力過(guò)大 .潤(rùn)滑能力不足 .維護(hù)說(shuō)明書不充分 .算法不正確 (14）失效的潛在起因 /機(jī)理 98 ? 維護(hù)說(shuō)明書不當(dāng) ? 軟件規(guī)范不當(dāng) ? 表面精加工規(guī)范不當(dāng) ? 行程規(guī)范不足 ? 典型的失效機(jī)理包括但不限于： 屈服 化學(xué)氧化 疲勞 電移 材料不穩(wěn)定性 蠕變 磨損 腐蝕 ?規(guī)定的磨擦材料不當(dāng) ? 過(guò)熱 ? 規(guī)定的公差不當(dāng) (14）失效的潛在起因 /機(jī)理 99 導(dǎo)致此 失效 模式 的發(fā)生 ? A原因 ？ B原因 ？ C原因 ？ D原因 ？ 100 定義：指一個(gè)具體的失效原因，使失效發(fā)生的可能性大小的評(píng)價(jià)指標(biāo)。 評(píng)價(jià)方法：１～１０級(jí) 。 (15）頻度（ O） 101 失效模式 A原因 B原因 C原因 D原因 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？ 102 推薦的 DFMEA頻度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 103 定義：指目前已經(jīng)采用的防止失效模式發(fā)生的過(guò)程控制方法 ， 防止不合格流入下序 現(xiàn)行控制方法三種情況 （ 引用現(xiàn)行控制方法的順序 ） 阻止失效模式發(fā)生／阻止失效原因發(fā)生 ? 例如采用有效的防錯(cuò)技術(shù) ， 自動(dòng)定位 ， 自動(dòng)控制 ，自動(dòng)限位 ， 行程開(kāi)關(guān) ， SPC， 連續(xù)監(jiān)控 查明失效原因 ， 確定糾正措施 ? 例如初始過(guò)程能力分析 ， 找出變差的特殊原因 ， 因果圖 ， 排列圖 查明失效模式：最終檢驗(yàn) 100％ 抽檢 或者兩類過(guò)程控制： 預(yù)防：防止失效的起因 /機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率。 （１６）現(xiàn)行過(guò)程控制 104 探測(cè)度亦稱檢查水平。 評(píng)價(jià)指標(biāo)： １ ～ １０ 級(jí)。 (17）探測(cè)度（ D） 105 已經(jīng)發(fā)生 失效起因 已經(jīng)發(fā)生 失效模式 運(yùn)用 現(xiàn)行過(guò)程控制 （ 查出失效起因 /失效模式 ）的方法 到顧客處的 漏網(wǎng)之魚 有 多少 ？ 106 推薦的 DFMEA探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 107 ? 定義：對(duì)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的度量 。 ? 當(dāng)ｓ＞８ ， 必須采取措施 ， 其意圖在于降低嚴(yán)重度 ， 其次頻度 ， 再次探測(cè)度 。 ? 一般措施原則： ? 降低 S： 修改產(chǎn)品設(shè)計(jì) ， 如結(jié)構(gòu) 、 材料；修改工藝方法 。 ? 降低 D： 增加控制手段；加大控制力度 。 （１９）建議措施 109 20）建議措施的責(zé)任 ? 填入每一項(xiàng)建議措施的責(zé)任組織的名稱和個(gè)人的姓名以及目標(biāo)完成日期。 22）措施的結(jié)果 ? 在確定了預(yù)防 /糾正措施以后，估計(jì)并記錄嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度值的結(jié)果。如果沒(méi)有采取任何措施，將相關(guān)欄空白即可。如果認(rèn)為有必要采取進(jìn)一步措施的話，重復(fù)該項(xiàng)分析。 制造和裝配過(guò)程 潛在失效模式及后果分析 （過(guò)程 FMEA） 簡(jiǎn) 介 ?過(guò)程 FMEA是在產(chǎn)品的制造和裝配過(guò)程中采用的一種 FMEA技術(shù) ， 用以保證已充分地考慮和指明制造和裝配過(guò)程中各種潛在的失效模式及相關(guān)的起因 /機(jī)理 ， 并就此采取必要的預(yù)防措施 。 ? 過(guò)程 FMEA分析的目的： ? 確定過(guò)程功能和要求； ? 確定與產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程潛在失效模式； ? 評(píng)價(jià)潛在失效對(duì)顧客產(chǎn)生的影響； ? 確定制造或裝配過(guò)程潛在失效的起因 ? 確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的過(guò)程變量 ? 編制一個(gè)潛在失效模式的分級(jí)表 ， 然后建立考慮預(yù)防 /糾正措施的優(yōu)先體系； ? 將控制造或裝配過(guò)程的措施編制成文件 。 本過(guò)程可能 產(chǎn)生 的失效 模式 的影響 ?過(guò)程 FMEA是在假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品會(huì)滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。 ?PFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件 ， 隨后的新變化 ， 發(fā)現(xiàn)的不足都將會(huì)導(dǎo)致其更新 。 過(guò)程 FMEA的開(kāi)發(fā) ? 過(guò)程 FMEA應(yīng)從一般過(guò)程的流程圖開(kāi)始 ， 這個(gè)流程圖應(yīng)明確每一工序的工作內(nèi)容 ， 工藝要求 （ 5M1E） ， 包括產(chǎn)品 /過(guò)程特性參數(shù) ， 工序生產(chǎn)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求 。 用于 FMEA準(zhǔn)備工作的流程圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨著 FMEA。 ?如車削 、 鉆孔 、 功絲 、 焊接 、 裝配等 。 ? 盡可能簡(jiǎn)單地說(shuō)明或描述過(guò)程或工序的目的。 ? 了解設(shè)計(jì)意圖也是必要的。 （１０）潛在失效模式 121 ? 指失效模式發(fā)生后對(duì)顧客的影響 ， 包括內(nèi)外部顧客 。 ?對(duì)外部顧客用產(chǎn)品的性能來(lái)描述 ， ?噪音 、 粗糙 、 工作不正常 、 費(fèi)力 、 異味 、 不能工作 、 工作減弱 、 不穩(wěn)定 、 間歇性工作 、牽引阻力 、 泄漏 、 外觀不良 、 車輛控制減弱； ?對(duì)下序用過(guò)程（工藝）性能來(lái)描述。嚴(yán)重度是單一的 FMEA范圍內(nèi)的相對(duì)定級(jí)結(jié)果。 ? 打分法：１～１０級(jí) ? 評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：見(jiàn)下表 (12）嚴(yán)重度（ S） PFMEA嚴(yán)重度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 123 124 ? 定義：指失效模式重要性等級(jí) —— (特殊特性或關(guān)鍵 、 主要 、 重要 、 重點(diǎn) ） ， 當(dāng)顧客不要求時(shí) ， 由小組確定符號(hào) 。 ? 突出對(duì)高優(yōu)先度的失效模式進(jìn)行工程評(píng)定 。 （ 13）等級(jí) 125 ? 所謂失效的潛在起因是指失效是怎樣發(fā)生的，依據(jù)可以糾正或可以控制的原則予以描述。 ? 起因?qū)κＪ絹?lái)說(shuō)是唯一的，也就是說(shuō)如果糾正該起因?qū)υ撌Ｊ接兄苯佑绊?，那么這部分 FMEA考慮的過(guò)程就完成了。 ? 典型的失效起因可包括但不限于： 扭矩不當(dāng) —— 過(guò)大或過(guò)小 焊接不當(dāng) —— 電流 、 時(shí)間 、 壓力 測(cè)量不精確 (14）失效的潛在起因 /機(jī)理 126 熱處理不當(dāng) —— 時(shí)間、溫度 澆口 /通風(fēng)不足 潤(rùn)滑不足或無(wú)潤(rùn)滑 零件漏裝或錯(cuò)裝 磨損的定位器 磨損的工裝 定位器上有碎屑 損壞的工裝 不正確的機(jī)器設(shè)置 /不正確的程序編制 ? 應(yīng)只列出具體的錯(cuò)誤或故障情況 （ 如操作者未安裝密封件 ） ；不應(yīng)使用含糊不清的詞語(yǔ) （ 如操作者錯(cuò)誤 、 機(jī)器工作不正常 ） 。 ? 通過(guò)設(shè)計(jì)更改或過(guò)程更改來(lái)預(yù)防或控制失效模式的起因 /機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑 。 ? 評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：見(jiàn)下表 。 ? 探測(cè)：探測(cè)出失效的起因 /機(jī)理或者失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。 ? 定義：加工的零件離開(kāi)工位前 ， 用線性控制方法能檢查出失效模式的可能性 。 ? 評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：見(jiàn)下表。 ? RPN＝ S?O?D＝１～ 1000 ? RPN接受的一般原則： ?５ ?５ ?５＝１２５ 必須采取措施 ?４ ?４ ?４＝６４ 企業(yè)本身定是否采取措施 ?３ ?３ ?３＝２７ 可不采取措施 ? 顧客不要求時(shí) ， 由小組確定 RPN值 。 （１８） 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) RPN 136 ? 定義：建議本工藝應(yīng)采取的措施 ， 其目的是降低 S， O， D。 ? 降低Ｏ：修改過(guò)程設(shè)計(jì) ， 如工藝方法 ， 工藝參數(shù)；修改控制方法 。 ? 一般措施方法： ? 防錯(cuò)技術(shù) ? 監(jiān)視過(guò)程 ， SPC， 參數(shù)監(jiān)控 ? 檢驗(yàn) ? 分析思路 ? RPN高時(shí)，首先看現(xiàn)行控制方法是否充分，如果充分，應(yīng)改變工藝參數(shù)或工藝方法以降低 RPN； 如果不充分，可以增加控制力度。 , February 11, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :42:5812:42Feb2311Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 :42:5812:42:58February 11, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 。 2023年 2月 11日星期六 12時(shí) 42分 58秒 12:42:5811 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , February 11, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :42:5812:42Feb2311Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 :42:5812:42:58February 11, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 2023年 2月 11日星期六 12時(shí) 42分 58秒 12:42:5811 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 , February 11, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過(guò)去最杰出的人談話。 :42:5812:42Feb2311Feb23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 2月 11日星期六 下午 12時(shí) 42分 58秒 12:42: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 2月 11日星期六 12時(shí) 42分 58秒 12:42:5811 February 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自