【正文】 CATION101輸入? 設(shè)計(jì)目標(biāo)? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)? 初始材料清單? 初始過(guò)程流程圖? 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始 清單? 產(chǎn)品保證計(jì)劃? 管理者支持 APQP階段 2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出? 設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 102*設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出? DFMEA? 可制造性和裝配的設(shè)計(jì)? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證? 設(shè)計(jì)評(píng)審? 樣件制造 控制計(jì)劃? 工程圖樣? 材料規(guī)范? 圖樣和規(guī)范更改 APQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 產(chǎn)品 質(zhì)量策劃小組的輸出 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求? 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性? 樣件控制計(jì)劃? 量具 /試驗(yàn)裝置的要求? DFMEA的更新? 小組可行性承諾和管理者支持 是一種同步技術(shù)過(guò)程，用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能，可制造性和易于裝配之間的關(guān)系103可制造性和裝配設(shè)計(jì)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性? 制造和 /或裝配過(guò)程? 尺寸公差? 性能要求? 部件數(shù)? 過(guò)程調(diào)整? 材料搬運(yùn)104DFEMA 例表APQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION105DFMEA關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 分析工具? 必須適時(shí)更新? 以前分析的產(chǎn)品和過(guò)程特性增加或改變的原因? 如果沒(méi)有設(shè)計(jì)控制需獲得顧客的 DFMEA? DFMEA檢查清單106設(shè)計(jì)驗(yàn)證 關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 檢查方法? 試驗(yàn)方法? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括了所有涉及輸入內(nèi)容 設(shè)計(jì)文件發(fā)布前的評(píng)審 CAD/數(shù)據(jù)與確認(rèn)的區(qū)別：? 確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實(shí)際環(huán)境中使用（ QS9000要求在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行確認(rèn)）? 驗(yàn)證通常僅指案頭 /計(jì)算機(jī)檢查107設(shè)計(jì)評(píng)審關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 防止問(wèn)題和誤解的有效方法? 檢測(cè)進(jìn)展和向管理者報(bào)告的途徑? 涉及驗(yàn)證過(guò)程的跟蹤? 對(duì)與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)108樣件制造 — 控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)? 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求? 將關(guān)注問(wèn)題，變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客? 對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述控制計(jì)劃例表頻次 .數(shù)量控制方法樣本評(píng)估 / 測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品 / 工序規(guī)范 / 公差反應(yīng)計(jì)劃方法工序產(chǎn)品編號(hào)特殊特性分類制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝工序名稱 / 操作描述特性供應(yīng)商代號(hào)日期 (修訂 )其它批準(zhǔn) / 日期 (如要求 )客戶質(zhì)量批準(zhǔn) / 日期 (如要求 )客戶工程批準(zhǔn) / 日期 (如要求 )日期 (制訂 )其它批準(zhǔn) / 日期 (如要求 )供應(yīng)商 / 工廠批準(zhǔn) / 日期核心小組主要聯(lián)系人 / 電話部件 / 工序編號(hào)供應(yīng)商 / 工廠部件名稱 / 描述部件編號(hào) / 最近更改等級(jí)o 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)110樣件制造 — 控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)? 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求? 將關(guān)注問(wèn)題，變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客? 如果使用將來(lái)生產(chǎn)用的工裝，則對(duì)過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證? 是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問(wèn)題的好辦法 111新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識(shí)別? 確定它們的開(kāi)發(fā)時(shí)間流程? 確定能力需求? 確定接收時(shí)間 112產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性清單 關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 通過(guò)設(shè)計(jì)特性的發(fā)展重新評(píng)審和更新第一階段的初始清單 信息來(lái)源 DFMEA SFMEA 如適用 PFMEA 以往的歷史? 必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃中? 必須經(jīng)過(guò)小組的討論來(lái)確定 113檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的初步識(shí)別? 需求時(shí)間的識(shí)別 測(cè)量系統(tǒng)分析完成時(shí)間的管理 設(shè)備操作人員 生產(chǎn)試驗(yàn)的運(yùn)行 114小組可行性承諾和管理者支持關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段 2： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION? 能達(dá)到質(zhì)量要求嗎？? 有足夠的過(guò)程能力嗎？? 能按預(yù)定計(jì)劃完成嗎？? 成本是否適中？ 確保所提出的設(shè)計(jì)能以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨 客戶： ______________________ 日期： __________________部件編號(hào)： _________________ 部件名稱： ______________可行性所考慮事項(xiàng)我們產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組已考慮過(guò)下列問(wèn)題，而無(wú)意進(jìn)行全面的可行性評(píng)價(jià)，所提供的圖樣和規(guī)范用作分析是否滿足所有規(guī)定要求的基礎(chǔ)，對(duì)于 “否 ”的答案，有說(shuō)明我們所擔(dān)心的內(nèi)容的注釋和 / 或?yàn)檫_(dá)到規(guī)定要求建議進(jìn)行的更改。強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響。此外它還能提供有關(guān)改進(jìn)業(yè)務(wù)過(guò)程和工作程序的概念?；鶞?zhǔn)確定應(yīng)成為開(kāi)發(fā)、超越對(duì)比的公司能力的新設(shè)計(jì)和過(guò)程的階石。它可以提供以下有價(jià)值的信息： 相互關(guān)系； 對(duì)問(wèn)題的及早預(yù)測(cè)； 責(zé)任的識(shí)別； 資源識(shí)別、分配和平衡。其響應(yīng)按以下條件進(jìn)行評(píng)價(jià)： （ 1）在受試的變量中識(shí)別有影響變量， (2）在變量水平所代表的范圍內(nèi)對(duì)影響進(jìn)行定量， （ 3）對(duì)過(guò)程中發(fā)生作用的原因系統(tǒng)的特性有一個(gè)更好的了解， （ 4）對(duì)影響和相互關(guān)系進(jìn)行比較。? 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、制造和裝配方便性之間關(guān)系的同步工程過(guò)程。應(yīng)及早與工廠代表在設(shè)計(jì)過(guò)程上進(jìn)行協(xié)商以評(píng)審部件或系統(tǒng)，并對(duì)特定的裝配和制造要求提供輸入。該設(shè)計(jì)將有助于明確所要求的裝置和所需的任何過(guò)程更改。附錄 術(shù)語(yǔ)? 防錯(cuò)（ POKA—YOKE ） 防錯(cuò)（ POKA—YOKE ）是一種消除錯(cuò)誤的技術(shù)，通常稱之為 “防止失效 ”。該技術(shù)用來(lái)減少顧客的顧慮。 QFD重點(diǎn)放在最重要的項(xiàng)目上，并提供將目標(biāo)準(zhǔn)確地定在選定區(qū)域，以提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法。 QFD提供了將通用的顧客要求轉(zhuǎn)化為規(guī)定的最終產(chǎn)品和過(guò)程控 制特性的方法。 已有產(chǎn)品問(wèn)題分析 (維修情況 /用戶調(diào)查 /質(zhì)量信息 )。 設(shè)計(jì)目標(biāo)確定 (尺寸 /性能 /可靠性 /壽命等 )。 初始材料清單 (結(jié)構(gòu)草圖 )。l 制定 APQP進(jìn)度表 。l 制定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 。153 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題 ? 一、項(xiàng)目進(jìn)度控制? 二、項(xiàng)目開(kāi)發(fā)質(zhì)量 ? ? 三、項(xiàng)目開(kāi)發(fā)資源? 四、項(xiàng)目開(kāi)發(fā)考核154 一、項(xiàng)目進(jìn)度控制 ? ㈠ 常見(jiàn)存在的問(wèn)題?； ?；?；?；? ；?。?，準(zhǔn)確識(shí)別項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確定關(guān)鍵路線，并在項(xiàng)目組成員中合理分配資源。156 一、項(xiàng)目進(jìn)度控制 ? ㈡ 解放方法?，及時(shí)、準(zhǔn)確地將顧客信息反饋?lái)?xiàng)目組。?、輸出評(píng)審和總結(jié)，尋求管理者支持。組織應(yīng)符合顧客認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過(guò)程的批準(zhǔn)程序。備注：產(chǎn)品批準(zhǔn)應(yīng)在制造過(guò)程驗(yàn)證之后完成。該產(chǎn)品和制造過(guò)程批準(zhǔn)程序也應(yīng)適用于供方。 對(duì)分承包方的要求供方對(duì)分承包方 應(yīng)該 采用零件批準(zhǔn)程序 (如： PPAP). 注：某些顧客要求供方對(duì)其分承包方采用 PPAP(見(jiàn)部分 II) 工程更改確認(rèn)供方 應(yīng) 驗(yàn)證工程更改被適當(dāng)?shù)拇_認(rèn)。 注：該要求適用于供方和分承包方生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 體系要求 核心工具簡(jiǎn)介 PPAP? PPAP 的問(wèn)題 顧客是怎樣選擇供方的？ 為什么既要批準(zhǔn)產(chǎn)品，還要批準(zhǔn)過(guò)程？ 使學(xué)員掌握顧客進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)的過(guò)程？2. 什么是 PPAP？ 目的? 規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，通過(guò)供方準(zhǔn)備和提交文件、樣品，使顧客能夠確定：167。 生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在能力，按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品PPAP要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容 要求 提交等級(jí) 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 5．設(shè)計(jì)記錄 R S S * R 　－專利設(shè)計(jì)部件 /詳細(xì)資料 R R R * R ?。渌悴考?/詳細(xì)資料 R S S * R．工程更改文件，如果有 R S S * R．顧客工程批準(zhǔn)，如果需要 R R S * R．設(shè)計(jì) FMEA　　 R R S * R．過(guò)程流程圖 R R S * R．過(guò)程 FMEA R R S * R．尺寸結(jié)果 R S S * R．材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R．初始過(guò)程研究 R R S * R．測(cè)量系統(tǒng)分析研究 R R S * R．合格的實(shí)驗(yàn)室文件 R S S * R．控制計(jì)劃 R R S * R．零件提交保證書(shū)（ PSW） S S S S R．外觀批準(zhǔn)報(bào)告 AAR，如適用　 S S S * R．產(chǎn)品樣品 R S S * R．標(biāo)準(zhǔn)樣品　 R R R * R．檢查輔具 R R R * R．符合顧客特殊要求的記錄 R R S * R．散裝材料檢查表 S S S * RS＝組織必須向顧客產(chǎn)品提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保留記錄或者文件的副本。*=組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。? 對(duì)于散裝材料， PPAP不要求，除非顧客要求。167。有關(guān) PPAP的任何疑問(wèn)可以向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門咨詢。 注 2：顧客可以正式放棄 PPAP要求。2. 什么是 PPAP？ 定義? 生產(chǎn)件167。 該過(guò)程必須是 1小時(shí)到 8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少 300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非顧客另有規(guī)定；167。 不同的沖模、鑄模、工裝或模型要分別取樣測(cè)量驗(yàn)證，并對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。 無(wú)規(guī)定的 “零件 ”數(shù)量要求。 3 () PPAP要求 綜述? 應(yīng)滿足所有規(guī)定要求，如設(shè)計(jì)記錄和技術(shù)規(guī)范。? 任何不符合要求的檢測(cè)結(jié)果都會(huì)造成供方不得提交零件、文件和 /或記錄的原因。 只指示 “符合 /不符合 ”不能接受 .? 無(wú)論提交等級(jí)，供方應(yīng)保存每個(gè)零件或同族零件的 PPAP記錄 (QS9000/)， PPAP零件文檔，以便查詢。? 若有例外、偏差或不能滿足要求，都應(yīng)通知顧客以獲得批準(zhǔn)，并確定適當(dāng)?shù)募m正措施