生產(chǎn)管理-精益生產(chǎn)培訓(xùn)-閱讀頁
2025-02-02 06:04本頁面
【正文】 程 2023/2/11 19 LEAN MANUFACTURING 為什么要繪制價(jià)值流？ ? 超越單個工藝過程層次而建立宏觀整個生產(chǎn)流程的能力 ? 幫助發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)源 ? 展示了信息流與物流之間的聯(lián)系 ? 提供一個與各級溝通的工具 ? 根據(jù)流動障礙確定改善的優(yōu)先次序 ? 使精益的概念與技術(shù)結(jié)合起來 … 幫助避免“只挑容易的” 來改進(jìn) ? 形成實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ) ? 描繪為了影響這些定量的數(shù)據(jù)，實(shí)際應(yīng)該做些什么。 推動式生產(chǎn)系統(tǒng) 操作 工作等待 下一個操作 25 LEAN MANUFACTURING 媽媽 (上游區(qū)域的 供應(yīng)商 ) 牛奶 在電冰箱里 (倉庫中的庫存 ) 孩子 (下游區(qū)域的 消費(fèi)者 ) 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng) 26 LEAN MANUFACTURING A B C D 1 2 3 4 客戶 (成品 ) 供應(yīng)商 (原材料 ) 上游 下游 1 拉動系統(tǒng)中的物料和信號的流動 A 工序中的物料緩沖 操作工序 物料流 訂單信號信息 27 LEAN MANUFACTURING 一個企業(yè)在激烈的競爭中幸存下來的能力，取決于企業(yè)怎樣很好地去適應(yīng)于一個改變的環(huán)境的要求。 二、 運(yùn)輸 中的浪費(fèi) 在許多機(jī)構(gòu)，對項(xiàng)目（人、產(chǎn)品、零件、供給，等等）的服務(wù)或處理過程通過很遠(yuǎn)的距離從一個地點(diǎn)向另一個地點(diǎn)移動。 鑒別七大浪費(fèi) 30 LEAN MANUFACTURING 庫存代表著某些項(xiàng)目正等待某些事情的發(fā)生，這里的浪費(fèi)表現(xiàn)在：和保存著這些項(xiàng)目來等待有關(guān)聯(lián)的成本，對這些項(xiàng)目無增值而導(dǎo)致時間的損失。 三、來自 庫存 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 31 LEAN MANUFACTURING 公司有時會生產(chǎn)比他們可能賣出去的更多的產(chǎn)品，因?yàn)樗麄兿胍齑?，作為一個安全保證措施來防止可能出錯而造成的后果，或者因?yàn)樗麄兿胍ＷC他們的設(shè)備和設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)。 如果有些項(xiàng)目的需求沒有了，那這時，這些項(xiàng)目將不得不被放棄或者降價(jià)處理。 四、來自 生產(chǎn)過剩 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 32 LEAN MANUFACTURING 時間等待的浪費(fèi)是很容易被鑒別的，它有很多的表現(xiàn)形態(tài)，包括有： ? 為定單而等待 ? 為批準(zhǔn)而等待 ? 為零部件而等待 ? 為物料而等待 ? 為前面過程中敘述的項(xiàng)目而等待 ? 為設(shè)備的維修而等待 五、來自 時間等待 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 33 LEAN MANUFACTURING 工作本身產(chǎn)生的浪費(fèi)，當(dāng)機(jī)器不正常運(yùn)作而使操作人員需要花額外時間，或當(dāng)操作人員出于習(xí)慣或花了過多的時間使清潔工作超過了規(guī)格的要求。 六、來自 工序不當(dāng) 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 34 LEAN MANUFACTURING 人們在工作設(shè)置中經(jīng)常將工作中的動作搞混亂，實(shí)際做的動作和工作要求的動作往往是不同的。 一個人在每天的恒定的工作中（例如一個很忙的人）可能實(shí)際上只是很少一部分是增值工作。 七、 不需要的動作 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 35 LEAN MANUFACTURING 步驟 1 預(yù)備和培訓(xùn) 經(jīng)理主管人員的培訓(xùn)；組織（職員）的培訓(xùn) 步驟 2 分析 數(shù)據(jù)的收集；現(xiàn)有文件的運(yùn)作；產(chǎn)品 \過程的分析 ； 流程圖和工作內(nèi)容的分析； 步驟 3 流暢生產(chǎn)線的應(yīng)用 全體工人的
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