工廠質(zhì)量管理-閱讀頁
2025-02-01 09:41本頁面
【正文】 意外傷害 步驟 4：掃描和排序真正的原因 可能性最大或最有 可能解決的原因是什么？ 步驟 5：針對所確定的主要原因采取改進措施，由并 改進效果檢查所確定的主要原因是否正確 因果關(guān)系圖示例 材料方面 環(huán)境方面 人為方面 設備方面 方法方面 字太小 印刷不清楚 燈光太暗 燈光太強 常揉眼睛 常盯屏幕 先天近視 意外傷害 桌椅高度 書本質(zhì)量 坐車看書 走路看書 躺著看書 距離過近 看書方法不對 長時間看書不休息 近視 ?分析患近視的原因 檢 查 表 3 月缺陷6 日 7 日 8 日 9 日總計尺寸缺陷 ?? ? ? ?? ?? ?? 10形狀缺陷 ?? ?? ? 5重量缺陷 ?? ?? ? ?? ? ?? 10光潔度缺陷 ? ?? ? ?? 6總計 10 6 6 9 31日期： 2023年 3月 數(shù)據(jù)搜集人： 例：記錄生產(chǎn)軸承的缺陷 生產(chǎn)統(tǒng)計控制圖 （適用簡單過程） 18 12 6 3 9 15 21 24 27 抽樣時間或次數(shù) 2 4 6 8 10 12 14 16 樣本 缺陷數(shù) UCL = LCL = C 單 元 五 ISO9000基礎(chǔ)強化 ? 三大精髓： ? 說到要做到 做到要寫到 ? 說寫做一致 二、 ISO9001： 2023體系文件構(gòu)建 四級文件體系 一級：質(zhì)量手冊 二級：程序文件 三級：作業(yè)指引 四級：表單記錄 三、質(zhì)量管理術(shù)語 ? 產(chǎn)品： 是 “一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動 ”的結(jié)果，即 “過程 ”的結(jié)果。 “過程 ”，也是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的系統(tǒng)。 ? 糾正、糾正措施、預防措施： ? 預防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況所采取的措施。 ? 糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。 ? 降級：為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有要求而對其等級的改變。 ? 報廢：為避免不合格產(chǎn)品的原有的預期用途而對其所采取的措施。 ? 讓步放行：對使用不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。 ? 內(nèi)部質(zhì)量審核 ? 外部質(zhì)量審核（第三方審核） ? 跟蹤審核與管理評審 ? 特殊過程和關(guān)鍵工序 觀念 思維 行為 習慣 結(jié)果 思想決定行動，行動決定結(jié)果 四、 ISO八大原則 Ｑ＝ fTM 式中： Ｑ 企業(yè)的質(zhì)量或企業(yè)職工的工作質(zhì)量； f系數(shù)； T企業(yè)技術(shù)水平或企業(yè)員工技能水平； M企業(yè)管理水平與企業(yè)雇員的平均管理水
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