廣順元工藝品公司iso9000衛(wèi)生質(zhì)量手冊(cè)-閱讀頁(yè)
2024-08-06 16:12本頁(yè)面
【正文】 處等地方噴灑殺蟲(chóng)劑，以防止蚊蠅等害蟲(chóng)孳生。 廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、化學(xué)物品、包裝物料儲(chǔ)存等輔助設(shè)施和廢物、垃圾暫存設(shè)施 。 第五章 車(chē)間及設(shè)施衛(wèi)生要求 車(chē)間入口處設(shè)有洗手、清潔、消毒、烘干手設(shè)施，洗手水龍頭為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。車(chē)間地面應(yīng)不滲水、不積水、防滑、易于清洗消毒，用耐腐蝕、無(wú)毒材料修建。淋浴間與更衣室相連，地面排水暢通。 排水設(shè)施通暢、無(wú)堵塞并使用 U 型、 S 型等有存水彎的水封。 車(chē)間照明充足，照明亮度符合加工檢驗(yàn)要求，照明設(shè)施有防爆裝置。 第六章 原料、輔料衛(wèi)生的要求 原料應(yīng)來(lái)自有資質(zhì)能力的單位。 每批 原 料 進(jìn) 廠時(shí)， 檢驗(yàn)員 首先進(jìn)行感官檢驗(yàn) ，感官 合格后抽樣檢驗(yàn) ， 經(jīng)檢驗(yàn)不合格并且 發(fā)現(xiàn)超過(guò)其保質(zhì)期 時(shí)間的不準(zhǔn)包裝，立即 退貨。 所用包裝物 必須帶有廠家出廠時(shí)的檢驗(yàn)合格證，檢測(cè)合格后方可投入使用。 對(duì)生產(chǎn)包裝設(shè)備進(jìn)行定期清洗消毒。 包裝 過(guò)程中嚴(yán)格衛(wèi)生控制，避免產(chǎn)品跌落地面受到污染。 包裝 、檢驗(yàn)人員的個(gè)人衛(wèi)生按 條款執(zhí)行 班前對(duì)車(chē)間地面進(jìn)行認(rèn)真清掃， 對(duì)墻壁、設(shè)備進(jìn)行清理 。 原料、 成品分別存放，不同作業(yè)區(qū)工作人員不得隨意串崗，以防交叉污染。 對(duì)落地產(chǎn)品 和廢棄物，設(shè)有專(zhuān)用有明顯標(biāo)志的容器分別收集盛裝，在檢驗(yàn)人員的監(jiān)督下及時(shí)處理。 第八章 包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸衛(wèi)生的要求 用于包裝的物料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并且保持清潔衛(wèi)生，不得含有有害、有毒物質(zhì)。 庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品要分類(lèi)、分批碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚，產(chǎn)品不得直接接觸地面、墻壁，做到先進(jìn)先出。同一庫(kù)內(nèi)不得存在可能造成相互污染的產(chǎn)品。 運(yùn)輸工具必須保持清潔衛(wèi)生和正常工作狀況，裝貨前進(jìn)行清洗消毒。 第九章 有毒有害物品的控制 有毒有害物質(zhì)包括清潔劑、消毒劑、 及機(jī)械潤(rùn)滑劑等，以上化學(xué)物品必須正確使用，做到明確標(biāo)識(shí)、安全儲(chǔ)存、正確使用，避免加工過(guò)程被污染的可能。清潔 劑、 消毒劑的標(biāo)簽要保存完好。清潔劑、消毒劑入庫(kù)、出庫(kù)時(shí)要進(jìn)行記錄，并建立有毒有害化學(xué)物品一覽表。 企管辦 設(shè)有儲(chǔ)存化學(xué)用品的專(zhuān)用儲(chǔ)藏間，儲(chǔ)藏間內(nèi)儲(chǔ)存的化學(xué)用品標(biāo)識(shí)明確， 加鎖專(zhuān)柜儲(chǔ)存。 9． 4． 1 車(chē)間使用消毒劑由車(chē)間主任從 企管辦 領(lǐng)取并在領(lǐng)用記錄上簽字 。 有毒有害物品使用，必須得到有效控制，嚴(yán)禁污染食品、食品接觸表面和食品包裝物料。 設(shè)備和工器具清洗消毒嚴(yán)格按照程序進(jìn)行。 鞋靴消毒濃度 : 200300ppm 的 二氧化氯或次氯酸鈉 溶液。 監(jiān)控： 衛(wèi)檢員每天都要對(duì)使用的消毒用品進(jìn)行檢查，檢查其標(biāo)志是否明確，配制是否符合要求。 糾正措施： 無(wú)產(chǎn)品合格證的拒收，對(duì)資料不全的先單獨(dú)存放，獲得所需的資料后方可使用；無(wú)資料的應(yīng)退還給供應(yīng)商。 第十章 檢驗(yàn)和不合格品的控制 公司設(shè)置 質(zhì)檢科 ， 檢驗(yàn)員 負(fù)責(zé)對(duì)原 料、 包裝材料、產(chǎn) 成品進(jìn)行 感官檢驗(yàn)和 衛(wèi)生指標(biāo) 檢驗(yàn)。 10． 3 原料進(jìn)廠檢驗(yàn)，由檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行 檢驗(yàn)。 10． 5 經(jīng) 檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)判定不 合格的，報(bào) 質(zhì)檢科 進(jìn)行處理。 10． 6 產(chǎn)品在市場(chǎng)出現(xiàn)不合格時(shí)，依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品出庫(kù)記錄進(jìn)行召回處理。 第十一 章 衛(wèi)生質(zhì)量體系的有效運(yùn)行 制定了原料 、 包裝材料、 成品及包裝 過(guò)程衛(wèi)生控制程序，并做好記錄； 建立了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序并做好記錄，確保食品接觸表面、有毒有害物質(zhì)、 等處于受控狀態(tài)； 影響食品衛(wèi)生的關(guān) 鍵工序，制定了明確的操作規(guī)程并得到連續(xù)的監(jiān)控，同時(shí)有監(jiān)控記錄； 制定了 對(duì)不合格品的控制制度，包括不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄、 可追溯性等內(nèi)容； 制定了產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、質(zhì)量追蹤和產(chǎn)品召回制度，確保出廠產(chǎn)品在出現(xiàn)安全衛(wèi)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)召回； 制定并執(zhí)行包裝設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)程序，保證包裝設(shè)備、設(shè)施滿(mǎn) 足包裝的需要； 制定了職工培訓(xùn)計(jì)劃并做好培訓(xùn)記錄，保證職工 熟練完成本職工作； 建立了內(nèi)部審核制度，一般每半年進(jìn)行一次內(nèi)部審核，每年進(jìn)行一次管理評(píng)審，并做好 記錄； 對(duì)反映產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量情況的有關(guān)記錄，制定并執(zhí)行標(biāo)記、收集、編目、歸檔、存儲(chǔ)、保管和處理等管理規(guī)定。
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