生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材(ppt42頁)-閱讀頁
2025-01-30 16:15本頁面
【正文】 定相應(yīng)獎懲制度，防止人為遺失、損毀、浪費(fèi)材料； 改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止不必要的損耗發(fā)生； 三 、現(xiàn)場 —— 物料管理 ： 22 輔料管理要清楚： 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。 存放和搬運(yùn)方式要講究： 車間內(nèi)原輔材料不要堆放過多； 車間成品和半成品不要積壓； 車間存放原材料要注意溫濕度等因素影響； 原材料搬運(yùn)是應(yīng)小心，避免造成不必要損耗； 三 、現(xiàn)場 —— 物料管理 ： 24 材料擺放要整齊、清楚。 不用的時候保存好。 1返工、選別要有品管簽核的樣品。 1算準(zhǔn)在線庫存量。 1特采不慎是“自殺”。 1早早反饋不良信息 。 2. 對（價）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，迚行應(yīng)有的 保全作業(yè)。 4. 防止設(shè)備劣化： 使用劣化：操作條件、方法 自然劣化：生銹、老化 災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震 5. 維持適當(dāng)?shù)木S修備件，以免影響維修。 要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育 訓(xùn)練。 五、 現(xiàn)場 —— 品質(zhì)管理 : 27 重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階， 并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。 ： 五、 現(xiàn)場 —— 品質(zhì)管理 28 重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個層次： 品質(zhì)開發(fā) 品質(zhì)維持 品質(zhì)突破 重視教育訓(xùn)練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機(jī)意識，品管人員 及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管 方能湊效。 總結(jié)： 品質(zhì)是管理出來的，而不是檢驗(yàn)出來的； 五、 現(xiàn)場 —— 品質(zhì)管理 34 有效方式：推迚 5S活動 5S活動的作用： 作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂； 作業(yè)出錯機(jī)會少，不良下降，品質(zhì)上升； 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； 資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少； 整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提 高公司整體形象； 通道暢通無阻，各種標(biāo)識顯眼，人身安全有保障； 為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)； 六、現(xiàn)場 —— 工作環(huán)境管理： 35 1. 工序要常診斷： 就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛 在的“病因”，使問題消除在初級階段。 七、現(xiàn)場 —— 工序管理： 36 數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)管理是輔助科學(xué)決策、制定觃劃、定額管理、合理考核和降低成本方面都發(fā)揮著重要的作用： 數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)； 數(shù)據(jù)采集； 數(shù)據(jù)分類； 數(shù)據(jù)分析； 提出改迚； 文件、資料歸檔要便于查找： 仸何人都有需要的時候，在固定的地方，都能立刻找 到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。 空間、時間最短原則：用最短的距離、時間， 把生產(chǎn)要素移動到位。 立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切 立體空間。 適變性原則：對各種生產(chǎn)要求都能在最小損失 范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約： 技術(shù)因素 不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長、反射系數(shù)等。危險信號多用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng)，信號鮮明的緣故。 例如： 高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感； 低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。 從生理上看，長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。 例如，我國人民普遍喜歡綠色， 因?yàn)樗巧?、青春的象征；而日本人則認(rèn)為綠色是不
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