品質(zhì)管理的發(fā)展-閱讀頁
2025-01-27 22:05本頁面
【正文】 的品質(zhì)保証 7).外包 ﹑ 采購的品質(zhì)保証 可靠性 ? ﹐ 商品能完全發(fā)揮其性能 ﹐以滿足使用者的機率。 ? ： 落地試驗 環(huán)境（溫濕度）試驗 壽命試驗 振動試驗 老化試驗 兼容性試驗 品管七大手法 ? ? ? ? ? ? ? 零品質(zhì)管制 ? 選別檢查 ? 1951統(tǒng)計品管 統(tǒng)計推定為手段 ﹐ 情報檢查為本質(zhì) ? 品管圈 ~制成品質(zhì)的地方在工作現(xiàn)場 ? 全面品管 ~工作品質(zhì) ? 1961防呆方式 ? 順序檢查與自主檢查 ? 1964抽樣檢查指部是檢查手段的合理化 ? 1967源流檢查 ? 1977零不良 零品質(zhì)管制的基本觀念 ? 零不良 ? 全數(shù)檢查 ? 時間延誤損失接近于零 ? 防呆方式 品質(zhì)指標 ? 停線次數(shù) ? SPC ? 制程能力 CP=設(shè)計公差 /6標準差 CPK=CP |目標值 帄均值 | /3標準差 PPM(Parts Per Million) 以顧客滿意為向?qū)У钠焚|(zhì)系統(tǒng) ? 品質(zhì)政策 顧客滿意是公司各部門提供產(chǎn)品及服務(wù)的品質(zhì)政策 ﹐ 也是全員品質(zhì)意識的指導(dǎo)方針角度共同努力的方向 ﹐ 每一個人都應(yīng)該有“下工程就是顧客”的觀念 ﹐并透過管理活動不斷地追求品質(zhì)改善與顧客滿意 ? 品質(zhì)目標 同心協(xié)力 ﹐ 實踐品質(zhì)系統(tǒng)的運作 ﹐ 有效的達成品質(zhì)目標 顧客滿意指標 不斷的改善 品質(zhì)損失指標 持續(xù)地降低 傾聽客戶 ? 傳統(tǒng)工具 客戶調(diào)查 市場研究 ? QFD (Quality Function Develop) 有系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換客戶需求變?yōu)楫a(chǎn)品功能 Benchmarking(標竿管理 ) ? 尋找工業(yè)最佳的典范作為標準以引導(dǎo)較佳的績效 內(nèi)部資料 資料分析 外部資料 追求 ? 如何做 ? 誰最佳 ? 她們?nèi)绾巫?? Us them 關(guān)鍵成功因素 能力 六標準差及設(shè)計最佳化 ? 完美的達成客戶要求 ? 全公司采用 TDU (Total Defects Per Unit)作為績效衡量標準 ? 每百萬中僅有 ? 達成較佳的客戶滿意度 ﹑ 更高的獲利 ﹑更高的竟爭力 ﹐ 進行全面的文化變遷 JITQC Cycle Time ? 以時間作為消除浪費的關(guān)鍵因素 ? 每年消除沒有附加價值的時間 30% A T 員工參與 員工參與 TQM 六標準差行動步聚 ? 確認核心流程與關(guān)鍵顧客 核心流程 產(chǎn)品服務(wù) 流程如何運轉(zhuǎn) ? 界定顧客要求 能讓顧客滿意的因素 成果要求 服務(wù)要求 ? 衡量現(xiàn)有績效 ? 排定改進措施的優(yōu)先順序分析執(zhí)行 ? 擴充與整合 全面生產(chǎn)保養(yǎng)制度 (Total Productive Maintenance﹐ 簡稱 TPM) ? 追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限 (總合的效率化 )﹐ 以改善企業(yè)體質(zhì)為目標 ﹐ 在現(xiàn)場物架構(gòu)下 ﹐ 以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命周期為對象 ﹐ 追求“零災(zāi)害
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